యొక్క ఉపయోగంఆయిల్‌ఫీల్డ్‌లో సిఎంసిపరిశ్రమ

కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (సిఎంసి) ఆయిల్‌ఫీల్డ్ పరిశ్రమలో దాని ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు కార్యాచరణల కారణంగా వివిధ అనువర్తనాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు, పూర్తి ద్రవాలు మరియు సిమెంటింగ్ స్లరీలలో ఇతర అనువర్తనాల్లో బహుముఖ సంకలితంగా పనిచేస్తుంది. ఆయిల్‌ఫీల్డ్ పరిశ్రమలో CMC యొక్క కొన్ని సాధారణ ఉపయోగాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు:

• విస్కోసిఫైయర్: స్నిగ్ధతను పెంచడానికి మరియు ద్రవం మోసే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి నీటి ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో సిఎంసి విస్కోసిఫైయింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వెల్‌బోర్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, కోతలను నిలిపివేయడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో ద్రవ నష్టాన్ని నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది.
• ద్రవ నష్టం నియంత్రణ: వెల్‌బోర్ గోడపై సన్నని, అగమ్య వడపోత కేక్‌ను ఏర్పరుచుకోవడం ద్వారా CMC ద్రవ నష్టం నియంత్రణ ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది, అధిక ద్రవ నష్టాన్ని ఏర్పడటానికి నిరోధిస్తుంది.
• షేల్ నిరోధం: షేల్ ఉపరితలాలను పూత చేయడం ద్వారా మరియు బంకమట్టి కణాల హైడ్రేషన్‌ను నివారించడం ద్వారా షేల్ వాపు మరియు చెదరగొట్టడానికి సిఎంసి సహాయపడుతుంది, వెల్బోర్ అస్థిరత మరియు ఇరుక్కున్న పైపు సంఘటనల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• క్లే స్టెబిలైజేషన్: డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో రియాక్టివ్ క్లే ఖనిజాలను సిఎంసి స్థిరీకరిస్తుంది, మట్టి వాపు మరియు వలసలను నివారించడం మరియు మట్టి అధికంగా ఉండే నిర్మాణాలలో డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

2. పూర్తి ద్రవాలు:

• ద్రవ నష్టం నియంత్రణ: బాగా పూర్తయిన మరియు వర్క్‌ఓవర్ కార్యకలాపాల సమయంలో ద్రవ నష్టాన్ని ఏర్పడటానికి CMC పూర్తి చేసిన ద్రవాలకు జోడించబడుతుంది. ఇది నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు నిర్మాణ నష్టాన్ని నిరోధిస్తుంది.
• షేల్ స్టెబిలైజేషన్: షేల్స్‌ను స్థిరీకరించడానికి మరియు పూర్తి చేసే కార్యకలాపాల సమయంలో షేల్ హైడ్రేషన్ మరియు వాపును నివారించడం, వెల్బోర్ అస్థిరతను తగ్గించడం మరియు బాగా ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడంలో సిఎంసి సహాయపడుతుంది.
• ఫిల్టర్ కేక్ నిర్మాణం: CMC ఏర్పడే ముఖంపై ఏకరీతి, అగమ్య వడపోత కేక్ ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, అవకలన పీడనం మరియు ద్రవ వలసలను ఏర్పడటానికి తగ్గిస్తుంది.

3. సిమెంటింగ్ స్లరీస్:

• ద్రవ నష్టం సంకలితం: ద్రవ నష్టాన్ని పారగమ్య నిర్మాణాలలోకి తగ్గించడానికి మరియు సిమెంట్ ప్లేస్‌మెంట్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సిమెంటు ముద్దలను సిమెంటింగ్ చేయడంలో సిఎంసి ద్రవ నష్టం సంకలితంగా పనిచేస్తుంది. ఇది సరైన జోనల్ ఐసోలేషన్ మరియు సిమెంట్ బంధాన్ని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.
• గట్టిపడటం ఏజెంట్: సిఎంసి సిమెంట్ స్లరీలలో గట్టిపడే ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది, స్నిగ్ధత నియంత్రణను అందిస్తుంది మరియు ప్లేస్‌మెంట్ సమయంలో సిమెంట్ కణాల పంప్బిలిటీ మరియు సస్పెన్షన్‌ను పెంచుతుంది.
• రియాలజీ మాడిఫైయర్: సిఎంసి సిమెంట్ స్లర్రీల యొక్క రియాలజీని సవరించుకుంటుంది, ప్రవాహ లక్షణాలను మెరుగుపరచడం, సాగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు లోత్‌హోల్ పరిస్థితులలో స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

4. మెరుగైన ఆయిల్ రికవరీ (EOR):

• నీటి వరదలు: స్వీప్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు జలాశయాల నుండి చమురు పునరుద్ధరణను మెరుగుపరచడానికి నీటి వరద కార్యకలాపాలలో సిఎంసిని ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఇంజెక్షన్ నీటి స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది, చలనశీలత నియంత్రణ మరియు స్థానభ్రంశం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
• పాలిమర్ వరదలు: పాలిమర్ వరద అనువర్తనాలలో, ఇంజెక్ట్ చేసిన పాలిమర్ల అనుగుణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు స్థానభ్రంశం చేసే ద్రవాల స్వీప్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి సిఎంసి మొబిలిటీ కంట్రోల్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.

5. ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవాలు:

• ఫ్లూయిడ్ విస్కోసిఫైయర్: ద్రవ స్నిగ్ధత మరియు ప్రోపాంట్ మోసే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ ద్రవాలలో సిఎంసి విస్కోసిఫైయింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది నిర్మాణంలో పగుళ్లను సృష్టించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు ప్రొపాంట్ రవాణా మరియు ప్లేస్‌మెంట్‌ను పెంచుతుంది.
• ఫ్రాక్చర్ కండక్టివిటీ మెరుగుదల: నిర్మాణంలోకి ద్రవం లీక్-ఆఫ్‌ను తగ్గించడం ద్వారా మరియు ప్రొపాంట్ స్థిరపడకుండా నిరోధించడం ద్వారా ప్రొపాంట్ ప్యాక్ సమగ్రత మరియు పగులు వాహకతను నిర్వహించడంలో CMC AIDS.

సారాంశంలో,కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్. ద్రవ నష్టం నియంత్రణ ఏజెంట్, విస్కోసిఫైయర్, షేల్ ఇన్హిబిటర్ మరియు రియాలజీ మాడిఫైయర్‌గా దీని బహుముఖ ప్రజ్ఞ సమర్థవంతంగా మరియు విజయవంతమైన ఆయిల్‌ఫీల్డ్ కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి ఇది ఎంతో అవసరం.