హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ నుండి PVC రెసిన్ ఉత్పత్తి యొక్క పైలట్ పరీక్షపై అధ్యయనం

దేశీయ HPMC యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవేశపెట్టబడింది మరియు PVC ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో దేశీయ HPMC యొక్క ప్రధాన పాత్ర మరియు PVC రెసిన్ నాణ్యతపై దాని ప్రభావం పైలట్ పరీక్షలో అధ్యయనం చేయబడింది. ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి:①దేశీయ HPMC యొక్క పనితీరు అద్భుతమైనది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన PVC రెసిన్ యొక్క పనితీరు దిగుమతి చేసుకున్న HPMC ఉత్పత్తుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన PVC రెసిన్ నాణ్యతకు సమానం;②దేశీయ HPMCని PVC ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించినప్పుడు, HPMC రకం మరియు మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా రెసిన్ ఉత్పత్తుల పనితీరు ద్వారా PVCని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు చక్కగా ట్యూన్ చేయవచ్చు;③వివిధ వదులుగా ఉండే PVC రెసిన్‌ల ఉత్పత్తికి దేశీయ HPMC అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన PVC రెసిన్ కణాలు సన్నని చలనచిత్రాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు కేటిల్‌కి కాంతి అంటుకొని ఉంటాయి;④దేశీయ HPMC ఉత్పత్తులు దిగుమతి చేసుకున్న HPMC ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయగలవు.

ముఖ్య పదాలు:PVC; చెదరగొట్టే; హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్

విదేశాలలో శుద్ధి చేసిన పత్తితో HPMC ఉత్పత్తి 1960లో ప్రారంభమైంది, మరియు నా దేశం 1970 ప్రారంభంలో HPMCని అభివృద్ధి చేయడం ప్రారంభించింది. పరికరాలు, సాంకేతికత మరియు ఇతర అంశాల పరిమితుల కారణంగా, నాణ్యత స్థిరంగా ఉండలేకపోయింది, మరియు ప్రదర్శన పీచులా ఉంది. ఈ కారణంగా, PVC రెసిన్ పరిశ్రమ, ఔషధ పరిశ్రమ, అత్యాధునిక నిర్మాణ వస్తువులు, సౌందర్య సాధనాలు, ఉక్కు, ఆహారం మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు అవసరమైన HPMC, ప్రధానంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు జపాన్ నుండి దిగుమతులపై ఆధారపడతాయి మరియు HPMC విదేశీ గుత్తాధిపత్యానికి లోబడి ఉంటుంది. . 1990లో, రసాయన పరిశ్రమ మంత్రిత్వ శాఖ సంయుక్తంగా కీలక సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సంబంధిత యూనిట్లను నిర్వహించింది మరియు HPMC యొక్క స్థానికీకరణను గ్రహించి PVC యొక్క పారిశ్రామిక నాణ్యత అవసరాలను తీర్చే ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అద్భుతమైన దేశీయ HPMC తయారీదారులు ఆవిష్కరణ, సమన్వయం, ఆకుపచ్చ, బహిరంగత మరియు భాగస్వామ్యం యొక్క అభివృద్ధి భావనను దృఢంగా స్థాపించారు, ఆవిష్కరణ-ఆధారిత అభివృద్ధిపై పట్టుబట్టారు మరియు స్వతంత్ర ఆవిష్కరణ, శాస్త్రీయ అభివృద్ధి మరియు వేగవంతమైన మార్పిడి ద్వారా అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధిని విజయవంతంగా సాధించారు. పాత మరియు కొత్త గతి శక్తి. చైనా పెట్రోలియం మరియు కెమికల్ ఇండస్ట్రీ ఫెడరేషన్ ద్వారా ప్రతిపాదించబడిన, GB/T 34263-2017 “హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ ఫైబర్ ఫర్ ఇండస్ట్రియల్ యూజ్”, ఇది చైనా కెమికల్ స్టాండర్డైజేషన్ టెక్నికల్ కమిటీచే నియమించబడింది మరియు డ్రాఫ్టింగ్ యూనిట్ ద్వారా ఆమోదించబడింది, ఇది 2017లో ప్రకటించబడింది. ఏప్రిల్ 1, 2018న దేశవ్యాప్తంగా విడుదలైంది. అధికారికంగా అమలు చేయబడింది. అప్పటి నుండి, HPMC ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి PVC సంస్థలకు ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.

1. శుద్ధి చేసిన పత్తి నాణ్యత

30# శుద్ధి చేసిన పత్తి సూక్ష్మదర్శిని క్రింద చక్కటి ఫైబర్‌ల ఆకారంలో ఉంటుంది. పరిపక్వ కాటన్ ఫైబర్ దాని క్రాస్ సెక్షన్‌లో వందల కొద్దీ స్ఫటికీకరించిన ప్రాథమిక మూలకం ఫైబర్‌లను కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రాథమిక మూలకం ఫైబర్‌లు వందలకొద్దీ బండిల్ ఫైబర్‌లుగా కలుపుతారు. ఈ ఫైబ్రిల్ కట్టలు ఒక కాటన్ ఫైబర్ కేంద్రీకృత పొరలలో హెలికాల్‌గా చుట్టబడి ఉంటుంది. ఇది ఆల్కలైజ్డ్ సెల్యులోజ్ ఏర్పడటానికి మరియు ఈథరిఫికేషన్ డిగ్రీ యొక్క ఏకరూపతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు PVC పాలిమరైజేషన్ సమయంలో HPMC యొక్క జిగురు నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

30# శుద్ధి చేసిన పత్తి అధిక పరిపక్వత మరియు తక్కువ పాలిమరైజేషన్ డిగ్రీ కలిగిన కాటన్ లిన్టర్‌లను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, దానిని శుద్ధి చేయాలి మరియు ఉత్పత్తి వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది. 1000# రిఫైన్డ్ కాటన్ అధిక పరిపక్వత మరియు అధిక స్థాయి పాలిమరైజేషన్‌తో కూడిన కాటన్ లిన్టర్‌లను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా లేదు మరియు ఉత్పత్తి వ్యయం తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, PVC రెసిన్/ఔషధం/ఆహారం వంటి అత్యాధునిక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి 30# శుద్ధి చేసిన పత్తి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ లేదా ఇతర అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి 1000# శుద్ధి చేసిన పత్తిని ఉపయోగిస్తారు.

2. HPMC ఉత్పత్తుల స్వభావం, మోడల్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

2.1 HPMC ఉత్పత్తుల లక్షణాలు

HPMCఅనేది విషపూరితం కాని, వాసన లేని, రుచి లేని తెలుపు లేదా తెల్లటి తెల్లటి పీచు లేదా కణిక పొడిని ప్రధాన ముడి పదార్థంగా సహజ శుద్ధి చేసిన పత్తితో తయారు చేస్తారు. ఇది సెమీ సింథటిక్, నిష్క్రియ, విస్కోలాస్టిక్ పాలిమర్, నాన్-అయానిక్ రకం సమ్మేళనాలు. చైనీస్ మారుపేర్లు హైడ్రాక్సీమీథైల్ ప్రొపైల్ సెల్యులోజ్, సెల్యులోజ్ హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ ఈథర్ మరియు హైప్రోమెలోస్, మరియు పరమాణు సూత్రం [C6H7O2(OH)2COOR]n.

HPMC యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 225-230°C, సాంద్రత 1.26-1.31 g/cm³, సాపేక్ష పరమాణు ద్రవ్యరాశి సుమారు 22,000, కార్బొనైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత 280-300°C, మరియు ఉపరితల ఉద్రిక్తత 42-56 mN/m (2% సజల ద్రావణం).

HPMC యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు ప్రధానంగా క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి.

(1) కణ పరిమాణం సూచిక: PVC రెసిన్ కోసం HPMC కణ పరిమాణం సూచిక అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంది. ఉత్తీర్ణత 150μm 98.5% కంటే ఎక్కువ, మరియు ఉత్తీర్ణత రేటు 187μm 100%. ప్రత్యేక స్పెసిఫికేషన్ల సాధారణ అవసరం 250 మరియు 425 మధ్య ఉంటుందిμm.

(2) ద్రావణీయత: నీరు మరియు ఆల్కహాల్‌లు వంటి కొన్ని ద్రావకాలలో కరుగుతుంది, నీటిలో కరిగేది మరియు ఉపరితల చర్యను కలిగి ఉంటుంది. అధిక పారదర్శకత, ద్రావణం యొక్క స్థిరమైన పనితీరు, ఉత్పత్తుల యొక్క విభిన్న లక్షణాలు వేర్వేరు జెల్ ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి, స్నిగ్ధతతో ద్రావణీయత మార్పులు, తక్కువ స్నిగ్ధత, ఎక్కువ ద్రావణీయత, HPMC యొక్క విభిన్న లక్షణాలు పనితీరులో నిర్దిష్ట వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు నీటిలో ద్రావణీయత లేదు. pH విలువ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

చల్లని నీరు మరియు వేడి నీటిలో ద్రావణీయత భిన్నంగా ఉంటుంది. అధిక మెథాక్సిల్ కంటెంట్ ఉన్న ఉత్పత్తులు 85 కంటే ఎక్కువ వేడి నీటిలో కరగవు°సి, మీడియం మెథాక్సిల్ కంటెంట్ ఉన్న ఉత్పత్తులు 65 కంటే ఎక్కువ వేడి నీటిలో కరగవు°C, మరియు తక్కువ మెథాక్సిల్ కంటెంట్ ఉన్న ఉత్పత్తులు 65 కంటే ఎక్కువ వేడి నీటిలో కరగవు°C. 60 పైన వేడి నీరు°C. సాధారణ HPMC ఇథనాల్, ఈథర్ మరియు క్లోరోఫామ్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరగదు, అయితే 10% నుండి 80% ఇథనాల్ సజల ద్రావణంలో లేదా మిథనాల్ మరియు డైక్లోరోమీథేన్ మిశ్రమంలో కరుగుతుంది. HPMC ఒక నిర్దిష్ట హైగ్రోస్కోపిసిటీని కలిగి ఉంది. 25 వద్ద°C/80%RH, సమతౌల్య తేమ శోషణ 13%, మరియు ఇది పొడి వాతావరణంలో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు pH విలువ 3.0-11.0.

(3) HPMC చల్లని నీటిలో కరిగే అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది కానీ వేడి నీటిలో కరగదు. HPMC ని చల్లటి నీటిలో ఉంచడం మరియు కదిలించడం పూర్తిగా కరిగిపోయి పారదర్శక ద్రవంగా మారుతుంది. కొన్ని బ్రాండ్ ఉత్పత్తులు ప్రాథమికంగా 60 కంటే ఎక్కువ వేడి నీటిలో కరగవు°సి, మరియు మాత్రమే ఉబ్బు చేయవచ్చు. ఈ ఆస్తిని కడగడం మరియు శుద్ధి చేయడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి భద్రతను పెంచుతుంది. మెథాక్సిల్ కంటెంట్ తగ్గడంతో, HPMC యొక్క జెల్ పాయింట్ పెరిగింది, నీటిలో ద్రావణీయత తగ్గింది మరియు ఉపరితల కార్యకలాపాలు కూడా తగ్గాయి.

(4) HPMC ఒక సస్పెన్షన్ స్టెబిలైజర్‌గా మరియు వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు వినైలిడిన్ యొక్క పాలిమరైజేషన్‌లో డిస్పర్సెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ (PVA)తో కలిపి లేదా స్వతంత్రంగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు కణ ఆకృతి మరియు కణ పంపిణీని నియంత్రించవచ్చు.

(5) HPMC కూడా బలమైన ఎంజైమ్ నిరోధకత, థర్మల్ జెల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది (60 కంటే ఎక్కువ వేడి నీరు°C కరిగిపోదు, కానీ ఉబ్బుతుంది), అద్భుతమైన ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలు, pH విలువ స్థిరత్వం (3.0-11.0), నీటి నిలుపుదల మరియు అనేక ఇతర లక్షణాలు.

పైన పేర్కొన్న అద్భుతమైన లక్షణాల ఆధారంగా, ఔషధం, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, నిర్మాణం, సిరామిక్స్, వస్త్రాలు, ఆహారం, రోజువారీ రసాయనం, సింథటిక్ రెసిన్, పూత మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి పారిశ్రామిక రంగాలలో HPMC విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2.2 HPMC ఉత్పత్తి నమూనా

HPMC ఉత్పత్తులలో మెథాక్సిల్ కంటెంట్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ కంటెంట్ నిష్పత్తి భిన్నంగా ఉంటుంది, స్నిగ్ధత భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి పనితీరు భిన్నంగా ఉంటుంది.

2.3 HPMC ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

HPMC శుద్ధి చేసిన కాటన్ సెల్యులోజ్‌ను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు క్రషింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా కాటన్ పౌడర్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. కాటన్ పౌడర్‌ను నిలువుగా ఉండే పాలిమరైజేషన్ కెటిల్‌లో ఉంచండి, దానిని దాదాపు 10 రెట్లు ద్రావకంలో (టోలున్, ఐసోప్రోపనాల్ మిశ్రమ ద్రావకం వలె) చెదరగొట్టండి మరియు సీక్వెన్స్‌లో లై (ఫుడ్-గ్రేడ్ కాస్టిక్ సోడాను ముందుగా వేడి నీటిలో కరిగించబడుతుంది), ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్, మిథైల్ క్లోరైడ్ ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్, ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద నిర్వహించబడుతుంది మరియు ప్రతిచర్య ఉత్పత్తి యాసిడ్‌తో తటస్థీకరించబడుతుంది, ఇనుము తొలగించబడుతుంది, కడిగి ఎండబెట్టబడుతుంది మరియు చివరకు HPMC పొందబడుతుంది.

3. PVC ఉత్పత్తిలో HPMC యొక్క అప్లికేషన్

3.1 చర్య యొక్క సూత్రం

PVC పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో డిస్పర్సెంట్‌గా HPMC యొక్క అప్లికేషన్ దాని పరమాణు నిర్మాణం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. HPMC యొక్క నిర్మాణ సూత్రం హైడ్రోఫిలిక్ హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ (-OCH-CHOHCH3) ఫంక్షనల్ గ్రూప్ మరియు లిపోఫిలిక్ మెథాక్సిల్ (-OCH,) ఫంక్షనల్ గ్రూప్ రెండింటినీ కలిగి ఉందని HPMC యొక్క పరమాణు నిర్మాణం నుండి చూడవచ్చు. వినైల్ క్లోరైడ్ సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్‌లో, డిస్పర్సెంట్ ప్రధానంగా మోనోమర్ డ్రాప్-వాటర్ ఫేజ్ యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్ లేయర్‌లో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది మరియు డిస్పర్సెంట్ యొక్క హైడ్రోఫిలిక్ విభాగం నీటి దశ వరకు విస్తరించి, లిపోఫిలిక్ సెగ్మెంట్ మోనోమర్‌కు విస్తరించే విధంగా అమర్చబడుతుంది. చుక్క. HPMCలో, హైడ్రాక్సీప్రోపైల్-ఆధారిత విభాగం ఒక హైడ్రోఫిలిక్ విభాగం, ఇది ప్రధానంగా నీటి దశలో పంపిణీ చేయబడుతుంది; మెథాక్సీ-ఆధారిత విభాగం ఒక లిపోఫిలిక్ విభాగం, ఇది ప్రధానంగా మోనోమర్ దశలో పంపిణీ చేయబడుతుంది. మోనోమర్ దశలో పంపిణీ చేయబడిన లిపోఫిలిక్ సెగ్మెంట్ మొత్తం ప్రాథమిక కణ పరిమాణం, అగ్రిగేషన్ డిగ్రీ మరియు రెసిన్ యొక్క సచ్ఛిద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. లిపోఫిలిక్ సెగ్మెంట్ యొక్క అధిక కంటెంట్, ప్రాధమిక కణాలపై రక్షిత ప్రభావం బలంగా ఉంటుంది, ప్రాధమిక కణాల సముదాయం యొక్క చిన్న స్థాయి, మరియు రెసిన్ రెసిన్ యొక్క సారంధ్రత పెరుగుతుంది మరియు స్పష్టమైన సాంద్రత తగ్గుతుంది; హైడ్రోఫిలిక్ సెగ్మెంట్ యొక్క అధిక కంటెంట్, ప్రాధమిక కణాలపై రక్షిత ప్రభావం బలహీనంగా ఉంటుంది, ప్రాధమిక కణాల యొక్క అగ్రిగేషన్ యొక్క డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటుంది, రెసిన్ యొక్క సారంధ్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్పష్టమైన సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, చెదరగొట్టే రక్షిత ప్రభావం చాలా బలంగా ఉంది. పాలిమరైజేషన్ రియాక్షన్ సిస్టమ్ యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుదలతో, అధిక మార్పిడి రేటుతో, రెసిన్ కణాల మధ్య బంధం ఏర్పడే అవకాశం ఉంది, దీని వలన కణ ఆకృతి సక్రమంగా ఉండదు; చెదరగొట్టే పదార్థం యొక్క రక్షిత ప్రభావం చాలా బలహీనంగా ఉంది మరియు ప్రాధమిక కణాలు పాలిమరైజేషన్ ప్రారంభ దశలో తక్కువ మార్పిడి రేటు దశలో కలిసిపోవడం సులభం, తద్వారా రెసిన్ సక్రమంగా లేని కణ ఆకారంతో ఏర్పడుతుంది.

వినైల్ క్లోరైడ్ యొక్క సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్‌కు HPMC మరియు ఇతర డిస్పర్సెంట్‌లను జోడించడం వల్ల పాలిమరైజేషన్ ప్రారంభ దశలో వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు నీటి మధ్య ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను తగ్గించవచ్చని అభ్యాసం ద్వారా నిరూపించబడింది. నీటి మాధ్యమంలో స్థిరమైన వ్యాప్తి, ఈ ప్రభావాన్ని చెదరగొట్టే సామర్థ్యం అని పిలుస్తారు; మరోవైపు, వినైల్ క్లోరైడ్ బిందువు యొక్క ఉపరితలంపై శోషించబడిన డిస్పర్సెంట్ యొక్క లిపోఫిలిక్ ఫంక్షనల్ సమూహం వినైల్ క్లోరైడ్ బిందువు యొక్క అగ్రిగేషన్‌ను నిరోధించడానికి ఒక రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది. బిందువు స్థిరీకరణ మరియు రక్షణ పాత్రను పోషిస్తుంది, దీనిని డిస్పర్సెంట్ యొక్క కొల్లాయిడ్ నిలుపుదల సామర్థ్యం అంటారు. అంటే, సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ సిస్టమ్‌లో, డిస్పర్సెంట్ చెదరగొట్టడం మరియు ఘర్షణ స్థిరత్వాన్ని రక్షించడంలో ద్వంద్వ పాత్రను పోషిస్తుంది.

3.2 అప్లికేషన్ పనితీరు విశ్లేషణ

PVC రెసిన్ ఒక ఘన కణ పొడి. దాని కణ లక్షణాలు (దాని కణ ఆకారం, కణ పరిమాణం మరియు పంపిణీ, సూక్ష్మ నిర్మాణం మరియు రంధ్ర పరిమాణం మరియు పంపిణీ మొదలైనవి) ఎక్కువగా ప్లాస్టిక్‌ల ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు PVCని నిర్ణయిస్తాయి. రెసిన్ కణాల లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపే రెండు అంశాలు ఉన్నాయి:①పాలిమరైజేషన్ ట్యాంక్ యొక్క గందరగోళాన్ని, పరికరాలు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు కదిలించే లక్షణాలు ప్రాథమికంగా మారవు;②పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియలో మోనోమర్ యొక్క చెదరగొట్టే వ్యవస్థ, అంటే, రకం, గ్రేడ్ మరియు మోతాదును ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది PVC రెసిన్ గుళికల లక్షణాలను నియంత్రించే అత్యంత క్లిష్టమైన వేరియబుల్.

సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియలో రెసిన్ గ్రాన్యులేషన్ మెకానిజం నుండి, ప్రతిచర్యకు ముందు డిస్పర్సెంట్‌ను జోడించడం ప్రధానంగా కదిలించడం ద్వారా ఏర్పడిన మోనోమర్ ఆయిల్ బిందువులను స్థిరీకరించడానికి మరియు చమురు బిందువుల పరస్పర పాలిమరైజేషన్ మరియు విలీనాన్ని నిరోధించడానికి ఉపయోగపడుతుందని తెలిసింది. అందువల్ల, చెదరగొట్టే పదార్థం యొక్క వ్యాప్తి ప్రభావం పాలిమర్ రెసిన్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.

డిస్పర్సెంట్ యొక్క కొల్లాయిడ్ నిలుపుదల సామర్థ్యం స్నిగ్ధత లేదా పరమాణు బరువుతో సానుకూల సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సజల ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువ, పరమాణు బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వినైల్ క్లోరైడ్-వాటర్ ఫేజ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌పై శోషించబడిన రక్షిత ఫిల్మ్ యొక్క అధిక బలం, ఫిల్మ్ చీలిక మరియు ధాన్యం ముతకకి తక్కువ అవకాశం ఉంది.

చెదరగొట్టే సజల ద్రావణం ఇంటర్‌ఫేషియల్ యాక్టివిటీని కలిగి ఉంటుంది, చిన్న ఉపరితల ఉద్రిక్తత, ఉపరితల కార్యకలాపాలు ఎక్కువ, మోనోమర్ ఆయిల్ బిందువులు ఏర్పడతాయి, పొందిన రెసిన్ కణాల యొక్క స్పష్టమైన సాంద్రత చిన్నది మరియు వదులుగా మరియు మరింత పోరస్ ఉంటుంది.

ప్రయోగాత్మక పరిశోధన ద్వారా HPMC యొక్క ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్ జెలటిన్, PVA మరియు HPMC యొక్క సజల డిస్పర్సెంట్ సొల్యూషన్స్‌లో సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుందని నిర్ధారించబడింది, అనగా ఉపరితల ఉద్రిక్తత చిన్నది, HPMC యొక్క ఉపరితల కార్యకలాపాలు ఎక్కువ. వినైల్ క్లోరైడ్ సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ సిస్టమ్, ఇది HPMC డిస్పర్సెంట్ యొక్క చెదరగొట్టే సామర్థ్యం బలంగా ఉందని సూచిస్తుంది. మధ్యస్థ మరియు అధిక స్నిగ్ధత PVA డిస్పర్సెంట్‌లతో పోలిస్తే, HPMC యొక్క సగటు సాపేక్ష పరమాణు బరువు (సుమారు 22 000) PVA (సుమారు 150 000) కంటే చాలా చిన్నది, అంటే, HPMC డిస్పర్సెంట్‌ల అంటుకునే నిలుపుదల పనితీరు అంత మంచిది కాదు. PVA యొక్క.

పై సైద్ధాంతిక మరియు ఆచరణాత్మక విశ్లేషణ వివిధ రకాల సస్పెన్షన్ PVC రెసిన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి HPMCని ఉపయోగించవచ్చని చూపిస్తుంది. 80% ఆల్కహాలిసిస్ డిగ్రీతో PVAతో పోలిస్తే, ఇది బలహీనమైన గ్లూ నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని మరియు బలమైన వ్యాప్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది;.5% PVAతో పోలిస్తే, జిగురు నిలుపుదల సామర్థ్యం మరియు వ్యాప్తి సామర్థ్యం సమానంగా ఉంటాయి. HPMC ఒక డిస్‌పర్సెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు HPMC ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన రెసిన్ కణాలు తక్కువ “ఫిల్మ్” కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, రెసిన్ కణాల పేలవమైన క్రమబద్ధత, సూక్ష్మ కణ పరిమాణం, రెసిన్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాస్టిసైజర్‌ల అధిక శోషణ మరియు వాస్తవానికి కెటిల్‌కు తక్కువ అంటుకునేవి. -టాక్సిక్ మరియు ఈజీ అధిక స్పష్టతతో మెడికల్-గ్రేడ్ రెసిన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

పై సైద్ధాంతిక మరియు ఆచరణాత్మక ఉత్పత్తి విశ్లేషణ ప్రకారం, సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ కోసం ప్రధాన డిస్పర్సెంట్‌లుగా HPMC మరియు PVA ప్రాథమికంగా రెసిన్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత అవసరాలను తీర్చగలవు, అయితే పాలిమరైజేషన్‌లో అంటుకునే నిలుపుదల సామర్థ్యం మరియు ఇంటర్‌ఫేషియల్ కార్యకలాపాల అవసరాలను తీర్చడం చాలా కష్టం. ఉత్పత్తి. రెండు వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, అధిక-నాణ్యత గల రెసిన్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి, చాలా మంది తయారీదారులు వివిధ అంటుకునే నిలుపుదల సామర్థ్యాలు మరియు ఇంటర్‌ఫేషియల్ కార్యకలాపాలతో కూడిన మిశ్రమ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తారు, అంటే, PVA మరియు HPMC మిశ్రమ డిస్పర్సెంట్ సిస్టమ్‌లు, ప్రతి ఒక్కరి నుండి నేర్చుకునే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి. ఇతర.

3.3 స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో HPMC యొక్క నాణ్యత పోలిక

జెల్ ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష ప్రక్రియ ఏమిటంటే, 0.15% ద్రవ్యరాశి భిన్నంతో సజల ద్రావణాన్ని తయారు చేసి, దానిని కలర్మెట్రిక్ ట్యూబ్‌లో వేసి, థర్మామీటర్‌ను చొప్పించి, నెమ్మదిగా వేడెక్కడం మరియు మెల్లగా కదిలించడం, ద్రావణం కనిపించినప్పుడు మిల్కీ వైట్ ఫిలమెంటస్ జెల్ తక్కువ పరిమితి. జెల్ ఉష్ణోగ్రత, వేడెక్కడం మరియు కదిలించడం కొనసాగించండి , ద్రావణం పూర్తిగా మిల్కీ వైట్‌గా మారినప్పుడు జెల్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఎగువ పరిమితి.

3.4 మైక్రోస్కోప్ కింద స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో HPMC యొక్క వివిధ నమూనాల స్థితి

సూక్ష్మదర్శిని క్రింద వివిధ రకాల HPMC యొక్క ఫోటోలను చూడవచ్చు:①విదేశీ E50 మరియు దేశీయ 60YT50 HPMC రెండూ సూక్ష్మదర్శిని క్రింద ఒక సమగ్ర నిర్మాణాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి, దేశీయ 60YT50HPMC యొక్క పరమాణు నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు విదేశీ E50 యొక్క పరమాణు నిర్మాణం చెదరగొట్టబడుతుంది;②దేశీయ 60YT50 HPMC యొక్క సమగ్ర స్థితి ఈ నిర్మాణం సిద్ధాంతపరంగా వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు నీటి మధ్య ఇంటర్‌ఫేషియల్ టెన్షన్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు వినైల్ క్లోరైడ్ నీటి మాధ్యమంలో ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా వెదజల్లడానికి సహాయపడుతుంది, అంటే 60YT50 HPMC యొక్క హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ కంటెంట్ కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది మరింత హైడ్రోఫిలిక్ చేస్తుంది, అయితే ES0 మెథాక్సిల్ సమూహాల యొక్క అధిక కంటెంట్ కారణంగా, సిద్ధాంతపరంగా, ఇది బలమైన రబ్బరు నిలుపుదల పనితీరును కలిగి ఉంటుంది;③పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రారంభ దశలో వినైల్ క్లోరైడ్ బిందువుల విలీనాన్ని నిరోధిస్తుంది;④పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క మధ్య మరియు తరువాతి దశలలో పాలిమర్ కణాల విలీనాన్ని నిరోధిస్తుంది. మొత్తం నిర్మాణం ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ అణువుల పరస్పర అమరికను అధ్యయనం చేస్తుంది (స్ఫటికాకార మరియు నిరాకార ప్రాంతాలు, యూనిట్ సెల్ యొక్క పరిమాణం మరియు రూపం, యూనిట్ సెల్‌లోని పరమాణు గొలుసుల ప్యాకింగ్ రూపం, స్ఫటికాల పరిమాణం మొదలైనవి), విన్యాస నిర్మాణం ( మాలిక్యులర్ చైన్ మరియు ఓరియంటేషన్ ఆఫ్ మైక్రోక్రిస్టల్స్) మొదలైనవి, ఈథరిఫికేషన్ సమయంలో శుద్ధి చేసిన పత్తి యొక్క పూర్తి అంటుకట్టుట ప్రతిచర్యకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు HPMC యొక్క అంతర్గత నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

3.5 స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో HPMC సజల ద్రావణం యొక్క స్థితి

దేశీయ మరియు విదేశీ HPMC 1% సజల ద్రావణంలో తయారు చేయబడింది మరియు దేశీయ 60YT50 HPMC యొక్క కాంతి ప్రసారం 93%, మరియు విదేశీ E50 HPMC 94%, మరియు రెండింటి మధ్య కాంతి ప్రసారంలో ప్రాథమికంగా తేడా లేదు.

దేశీయ మరియు విదేశీ HPMC ఉత్పత్తులు 0.5% సజల ద్రావణంలో రూపొందించబడ్డాయి మరియు HPMC సెల్యులోజ్ కరిగిన తర్వాత పరిష్కారం గమనించబడింది. రెండింటి యొక్క పారదర్శకత చాలా మంచిదని, స్పష్టంగా మరియు పారదర్శకంగా ఉందని మరియు కరగని ఫైబర్ పెద్ద మొత్తంలో లేదని కంటితో చూడవచ్చు, ఇది దిగుమతి చేసుకున్న HPMC మరియు దేశీయ HPMC నాణ్యత మెరుగ్గా ఉందని చూపిస్తుంది. ద్రావణం యొక్క అధిక కాంతి ప్రసారం HPMC ఆల్కలైజేషన్ మరియు ఈథరిఫికేషన్ ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో మలినాలు మరియు కరగని ఫైబర్‌లు లేకుండా పూర్తిగా ప్రతిస్పందిస్తుందని చూపిస్తుంది. మొదట, ఇది HPMC యొక్క నాణ్యతను సులభంగా గుర్తించగలదు. తెల్లటి ద్రవ మరియు గాలి బుడగలు.

4. HPMC డిస్పర్సెంట్ అప్లికేషన్ పైలట్ పరీక్ష

పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియలో దేశీయ HPMC యొక్క వ్యాప్తి పనితీరును మరియు PVC రెసిన్ నాణ్యతపై దాని ప్రభావాన్ని మరింత ధృవీకరించడానికి, షాన్‌డాంగ్ యిటెంగ్ న్యూ మెటీరియల్స్ కో., Ltd. యొక్క R&D బృందం దేశీయ మరియు విదేశీ HPMC ఉత్పత్తులను డిస్పర్సెంట్‌లుగా ఉపయోగించింది మరియు దేశీయ HPMC మరియు డిస్పర్సెంట్‌లుగా PVAని దిగుమతి చేసుకున్నారు. చైనాలో డిస్‌పర్సెంట్‌లుగా HPMC యొక్క వివిధ బ్రాండ్‌లు తయారు చేసిన రెసిన్‌ల నాణ్యత పరీక్షించబడింది మరియు పోల్చబడింది మరియు PVC రెసిన్‌లో HPMC యొక్క అప్లికేషన్ ప్రభావం విశ్లేషించబడింది మరియు చర్చించబడింది.

4.1 పైలట్ పరీక్ష ప్రక్రియ

పాలిమరైజేషన్ రియాక్షన్ 6 m3 పాలిమరైజేషన్ కేటిల్‌లో జరిగింది. PVC రెసిన్ నాణ్యతపై మోనోమర్ నాణ్యత ప్రభావాన్ని తొలగించడానికి, పైలట్ ప్లాంట్ వినైల్ క్లోరైడ్ మోనోమర్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కాల్షియం కార్బైడ్ పద్ధతిని ఉపయోగించింది మరియు మోనోమర్‌లోని నీటి శాతం 50 కంటే తక్కువగా ఉంది.×10-6. పాలిమరైజేషన్ కెటిల్ యొక్క వాక్యూమ్ అర్హత పొందిన తర్వాత, కొలిచిన వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు అయాన్-రహిత నీటిని వరుసగా పాలిమరైజేషన్ కెటిల్‌కు చేర్చండి, ఆపై ఫార్ములా ద్వారా అవసరమైన డిస్పర్సెంట్ మరియు ఇతర సంకలనాలను బరువు తర్వాత అదే సమయంలో కేటిల్‌లోకి జోడించండి. 15 నిమిషాలు ముందుగా కదిలించిన తర్వాత, 90 వద్ద వేడి నీరు°C జాకెట్‌లోకి ప్రవేశపెట్టబడింది, పాలిమరైజేషన్ రియాక్షన్‌ను ప్రారంభించడానికి పాలిమరైజేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు అదే సమయంలో చల్లటి నీటిని జాకెట్‌లోకి ప్రవేశపెట్టారు మరియు ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత DCSచే నియంత్రించబడుతుంది. పాలిమరైజేషన్ కెటిల్ యొక్క పీడనం 0.15 MPaకి పడిపోయినప్పుడు, పాలిమరైజేషన్ మార్పిడి రేటు 85% నుండి 90%కి చేరుకుంటుంది, ప్రతిచర్యను ముగించడానికి టెర్మినేటర్‌ను జోడించడం, వినైల్ క్లోరైడ్‌ను పునరుద్ధరించడం, PVC రెసిన్‌ను పొందేందుకు వేరు చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం.

4.2 దేశీయ 60YT50 మరియు విదేశీ E50 HPMC రెసిన్ ఉత్పత్తి యొక్క పైలట్ పరీక్ష

PVC రెసిన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి దేశీయ 60YT50 మరియు విదేశీ E50 HPMC యొక్క నాణ్యత పోలిక డేటా నుండి, దేశీయ 60YT50 HPMC PVC రెసిన్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు ప్లాస్టిసైజర్ శోషణ సారూప్య విదేశీ HPMC ఉత్పత్తుల మాదిరిగానే ఉంటాయి, తక్కువ అస్థిర పదార్థంతో, మంచి స్వీయ సమృద్ధి, అర్హత రేటు 100%, మరియు రెసిన్ నాణ్యత పరంగా రెండూ ప్రాథమికంగా దగ్గరగా ఉంటాయి. విదేశీ E50 యొక్క మెథాక్సిల్ కంటెంట్ దేశీయ 60YT50 HPMC కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంది మరియు దాని రబ్బరు నిలుపుదల పనితీరు బలంగా ఉంది. పొందిన PVC రెసిన్ ప్లాస్టిసైజర్ శోషణ మరియు స్పష్టమైన సాంద్రత పరంగా దేశీయ HPMC డిస్పర్సెంట్‌ల కంటే కొంచెం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

4.3 దేశీయ 60YT50 HPMC మరియు దిగుమతి చేసుకున్న PVA రెసిన్ పైలట్ పరీక్షను ఉత్పత్తి చేయడానికి డిస్పర్సెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది

4.3.1 ఉత్పత్తి చేయబడిన PVC రెసిన్ నాణ్యత

PVC రెసిన్ దేశీయ 60YT50 HPMC మరియు దిగుమతి చేసుకున్న PVA డిస్పర్సెంట్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. నాణ్యత పోలిక డేటా చూడవచ్చు: అదే నాణ్యత 60YT50HPMC మరియు దిగుమతి చేసుకున్న PVA డిస్పర్సెంట్ సిస్టమ్ ఉపయోగించి వరుసగా PVC రెసిన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఎందుకంటే సిద్ధాంతపరంగా 60YTS0 HPMC డిస్‌పర్సెంట్ బలమైన వ్యాప్తి సామర్థ్యం మరియు మంచి రబ్బరు నిలుపుదల పనితీరును కలిగి ఉంది. ఇది PVA డిస్పర్షన్ సిస్టమ్ వలె మంచిది కాదు. 60YTS0 HPMC డిస్పర్షన్ సిస్టమ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన PVC రెసిన్ యొక్క స్పష్టమైన సాంద్రత PVA డిస్పర్సెంట్ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, ప్లాస్టిసైజర్ శోషణ మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు రెసిన్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం సూక్ష్మంగా ఉంటుంది. పరీక్ష ఫలితాలు ప్రాథమికంగా 60YT50 HPMC మరియు దిగుమతి చేసుకున్న PVA డిస్పర్సెంట్ సిస్టమ్‌ల యొక్క వివిధ లక్షణాలను ప్రతిబింబిస్తాయి మరియు PVC రెసిన్ పనితీరు నుండి రెండు డిస్పర్సెంట్‌ల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కూడా ప్రతిబింబిస్తాయి. మైక్రోస్ట్రక్చర్ పరంగా, HPMC డిస్పర్సెంట్ రెసిన్ థిన్ యొక్క ఉపరితల చిత్రం, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో రెసిన్ ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం సులభం.

4.3.2 ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోప్ కింద PVC రెసిన్ కణాల ఫిల్మ్ కండిషన్

రెసిన్ కణాల సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని గమనిస్తే, HPMC డిస్పర్సెంట్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన రెసిన్ కణాలు సన్నని మైక్రోస్కోపిక్ "ఫిల్మ్" మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి; PVA డిస్పర్సెంట్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన రెసిన్ కణాలు మందమైన మైక్రోస్కోపిక్ "ఫిల్మ్" కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, వినైల్ క్లోరైడ్ మోనోమర్ మలినాలను అధికంగా కలిగి ఉన్న కాల్షియం కార్బైడ్ రెసిన్ తయారీదారుల కోసం, ఫార్ములా సిస్టమ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, వారు డిస్పర్సెంట్ మొత్తాన్ని పెంచాలి, దీని ఫలితంగా రెసిన్ కణాల ఉపరితల నిక్షేపాలు పెరుగుతాయి. మరియు "చిత్రం" యొక్క గట్టిపడటం. దిగువ ప్రాసెసింగ్ ప్లాస్టిసైజింగ్ పనితీరు అననుకూలమైనది.

4.4 PVC రెసిన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి HPMC యొక్క వివిధ గ్రేడ్‌ల పైలట్ పరీక్ష

4.4.1 ఉత్పత్తి చేయబడిన PVC రెసిన్ నాణ్యత

HPMC యొక్క వివిధ దేశీయ గ్రేడ్‌లను (వివిధ స్నిగ్ధత మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ కంటెంట్‌తో) ఒకే డిస్పర్సెంట్‌గా ఉపయోగించడం ద్వారా, డిస్పర్సెంట్ మొత్తం వినైల్ క్లోరైడ్ మోనోమర్‌లో 0.060% మరియు వినైల్ క్లోరైడ్ యొక్క సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ 56.5 వద్ద నిర్వహించబడుతుంది.° సి సగటు కణ పరిమాణం, స్పష్టమైన సాంద్రత మరియు PVC రెసిన్ యొక్క ప్లాస్టిసైజర్ శోషణను పొందడం.

దీని నుండి ఇది చూడవచ్చు:①65YT50 HPMC డిస్పర్షన్ సిస్టమ్‌తో పోలిస్తే, 75YT100 స్నిగ్ధత 65YT50 HPMC కంటే 75YT100HPMC కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ కంటెంట్ కూడా 75YT100HPMC కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే మెథాక్సిల్ కంటెంట్ HPMC10705 కంటే ఎక్కువ. డిస్పర్సెంట్స్, స్నిగ్ధత మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ యొక్క సైద్ధాంతిక విశ్లేషణ ప్రకారం, బేస్ కంటెంట్ యొక్క క్షీణత అనివార్యంగా HPMC యొక్క చెదరగొట్టే సామర్థ్యం తగ్గడానికి దారి తీస్తుంది మరియు మెథాక్సీ కంటెంట్ పెరుగుదల డిస్పర్సెంట్ యొక్క అంటుకునే నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అంటే, 65YT50 HPMC డిస్పర్షన్ సిస్టమ్ PVC రెసిన్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది (ముతక కణ పరిమాణం), స్పష్టమైన సాంద్రత పెరుగుతుంది మరియు ప్లాస్టిసైజర్ శోషణ పెరుగుతుంది;②60YT50 HPMC డిస్పర్షన్ సిస్టమ్‌తో పోలిస్తే, 60YT50 HPMC యొక్క హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ కంటెంట్ 65YT50 HPMC కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రెండింటిలోని మెథాక్సీ కంటెంట్ దగ్గరగా మరియు ఎక్కువగా ఉంటుంది. చెదరగొట్టే సిద్ధాంతం ప్రకారం, హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ కంటెంట్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, డిస్పర్సెంట్ యొక్క చెదరగొట్టే సామర్థ్యం అంత బలంగా ఉంటుంది, కాబట్టి 60YT50 HPMC యొక్క చెదరగొట్టే సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది; అదే సమయంలో, రెండు మెథాక్సిల్ కంటెంట్ దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, జిగురు నిలుపుదల సామర్థ్యం కూడా బలంగా ఉంటుంది, అదే నాణ్యత కలిగిన 60YT50 HPMC మరియు 65YT50 HPMC డిస్పర్షన్ సిస్టమ్‌లలో, PVC రెసిన్ 65YT50 HPMC కంటే 60YT50HPMC ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. సిస్టమ్ తప్పనిసరిగా చిన్న సగటు కణ పరిమాణం (ఫైన్ పార్టికల్ సైజు) మరియు తక్కువ స్పష్టమైన సాంద్రత కలిగి ఉండాలి, ఎందుకంటే డిస్పర్షన్ సిస్టమ్‌లోని మెథాక్సిల్ కంటెంట్ (రబ్బరు నిలుపుదల పనితీరు)కి దగ్గరగా ఉంటుంది, ఫలితంగా అదే ప్లాస్టిసైజర్ శోషణ జరుగుతుంది. PVA మరియు HPMC కాంపోజిట్ డిస్పర్సెంట్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు 60YT50 HPMC సాధారణంగా PVC రెసిన్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడటానికి ఇదే కారణం. వాస్తవానికి, కాంపోజిట్ డిస్పర్షన్ సిస్టమ్ ఫార్ములాలో 65YT50 HPMC సహేతుకంగా ఉపయోగించబడుతుందో లేదో కూడా నిర్దిష్ట రెసిన్ నాణ్యత సూచికల ప్రకారం నిర్ణయించబడాలి.

4.4.2 సూక్ష్మదర్శిని క్రింద PVC రెసిన్ కణాల పార్టికల్ పదనిర్మాణం

సూక్ష్మదర్శిని క్రింద వివిధ హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మరియు మెథాక్సిల్ కంటెంట్‌తో 2 రకాల 60YT50 HPMC డిస్పర్సెంట్‌ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన PVC రెసిన్ యొక్క కణ స్వరూపం చూడవచ్చు: హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మరియు మెథాక్సిల్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో, HPMC యొక్క వ్యాప్తి సామర్థ్యం, ​​నిలుపుదల సామర్థ్యం మెరుగుపడతాయి. 60YT50 HPMC (8.7% హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ ద్రవ్యరాశి భిన్నం, 28.5% మెథాక్సిల్ ద్రవ్యరాశి భిన్నం)తో పోల్చితే, ఉత్పత్తి చేయబడిన PVC రెసిన్ రేణువులు టైలింగ్ లేకుండా సక్రమంగా ఉంటాయి మరియు కణాలు వదులుగా ఉంటాయి.

4.5 PVC రెసిన్ నాణ్యతపై 60YT50 HPMC మోతాదు ప్రభావం

పైలట్ పరీక్ష 28.5% మెథాక్సిల్ సమూహం యొక్క ద్రవ్యరాశి భిన్నం మరియు 8.5% హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ సమూహం యొక్క ద్రవ్యరాశి భిన్నంతో 60YT50 HPMCని ఒకే డిస్పర్సెంట్‌గా ఉపయోగిస్తుంది. వినైల్ క్లోరైడ్ యొక్క సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ 5 వద్ద నిర్వహించడం ద్వారా పొందిన PVC రెసిన్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం, స్పష్టమైన సాంద్రత మరియు ప్లాస్టిసైజర్ శోషణ°C.

చెదరగొట్టే పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ, బిందువు ఉపరితలంపై శోషించబడిన చెదరగొట్టే పొర యొక్క మందం పెరుగుతుంది, ఇది చెదరగొట్టే పనితీరును మరియు అంటుకునే నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, ఫలితంగా PVC యొక్క సగటు కణ పరిమాణం తగ్గుతుంది. రెసిన్ మరియు ఉపరితల వైశాల్యంలో తగ్గుదల. స్పష్టమైన సాంద్రత పెరుగుతుంది మరియు ప్లాస్టిసైజర్ శోషణ తగ్గుతుంది.

5 తీర్మానం

(1) దేశీయ HPMC ఉత్పత్తుల నుండి తయారు చేయబడిన PVC రెసిన్ యొక్క అప్లికేషన్ పనితీరు సారూప్య దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తుల స్థాయికి చేరుకుంది.

(2) HPMCని ఒకే డిస్పర్సెంట్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, అది మెరుగైన సూచికలతో PVC రెసిన్ ఉత్పత్తులను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు.

(3) PVA డిస్పర్సెంట్, HPMC మరియు PVA డిస్పర్సెంట్‌లతో పోలిస్తే, రెండు రకాల సంకలనాలు రెసిన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి డిస్పర్సెంట్‌గా మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన రెసిన్ సూచికలు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటాయి. HPMC డిస్పర్సెంట్ అధిక ఉపరితల కార్యాచరణ మరియు బలమైన మోనోమర్ ఆయిల్ బిందువు చెదరగొట్టే పనితీరును కలిగి ఉంది. ఇది PVA 72 .5% ఆల్కహాలిసిస్ డిగ్రీ సారూప్య పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

(4) ఒకే నాణ్యత పరిస్థితులలో, HPMC యొక్క వివిధ గ్రేడ్‌లు వేర్వేరు మెథాక్సిల్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి PVC రెసిన్ యొక్క నాణ్యత సూచికను సర్దుబాటు చేయడానికి వేర్వేరు ఉపయోగాలను కలిగి ఉంటాయి. 60YT50 HPMC డిస్పర్సెంట్ దాని అధిక హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ కంటెంట్ కారణంగా 65YT50 HPMC కంటే మెరుగైన డిస్పర్షన్ పనితీరును కలిగి ఉంది; 65YT50 HPMC డిస్‌పర్సెంట్‌లోని అధిక మెథాక్సీ కంటెంట్ కారణంగా, రబ్బరు నిలుపుదల పనితీరు 60YT50HPMC కంటే బలంగా ఉంది.

(5) సాధారణంగా PVC రెసిన్ ఉత్పత్తిలో, ఉపయోగించే 60YT50HPMC డిస్పర్సెంట్ మొత్తం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు PVC రెసిన్ యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరు యొక్క సర్దుబాటు కూడా స్పష్టమైన మార్పులను కలిగి ఉంటుంది. 60YT50 HPMC డిస్పర్సెంట్ యొక్క మోతాదు పెరిగినప్పుడు, PVC రెసిన్ యొక్క సగటు కణ పరిమాణం తగ్గుతుంది, స్పష్టమైన సాంద్రత పెరుగుతుంది మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్ ఏజెంట్ యొక్క శోషణ రేటు తగ్గుతుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా.

అదనంగా, PVA డిస్పర్సెంట్‌తో పోలిస్తే, HPMC రెసిన్ సిరీస్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పాలిమరైజేషన్ కెటిల్ రకం, వాల్యూమ్, స్టిరింగ్ మొదలైన పారామితులకు గొప్ప స్థితిస్థాపకత మరియు స్థిరత్వాన్ని చూపుతుంది మరియు పరికరాల కెటిల్ గోడకు అంటుకునే దృగ్విషయాన్ని తగ్గిస్తుంది. కెటిల్, మరియు రెసిన్ ఉపరితల ఫిల్మ్ మందం, నాన్-టాక్సిక్ రెసిన్, అధిక ఉష్ణ స్థిరత్వం, రెసిన్ దిగువ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క పారదర్శకతను మెరుగుపరచడం మొదలైనవి. అదనంగా, దేశీయ HPMC PVC తయారీదారులకు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి, మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు మంచిని తీసుకురావడానికి సహాయపడుతుంది. ఆర్థిక ప్రయోజనాలు.