రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ తయారీ ప్రక్రియ

రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ తయారీ ప్రక్రియ

పరిచయం

రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ (RDP) అనేది ఒక రకమైన పాలిమర్ పౌడర్, ఇది స్థిరమైన ఎమల్షన్‌ను ఏర్పరచడానికి నీటిలో మళ్లీ పంపిణీ చేయబడుతుంది. సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఇది ఒక సంకలితంగా నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. RDP అనేది స్ప్రే-ఎండబెట్టడం అని పిలవబడే ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది ఒక పాలిమర్ ద్రావణాన్ని ఫైన్ పౌడర్‌గా అటామైజేషన్ చేయడంతో కూడి ఉంటుంది. అప్పుడు పొడిని ఎండబెట్టి, కావలసిన కణ పరిమాణానికి మిల్లింగ్ చేస్తారు.

RDP యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో పాలిమర్ ఎంపిక, ద్రావణ తయారీ, అటామైజేషన్, ఎండబెట్టడం మరియు మిల్లింగ్ వంటి అనేక దశలు ఉంటాయి. తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత ముడి పదార్థాల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో ఉపయోగించే ప్రక్రియ పారామితులపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

పాలిమర్ ఎంపిక

RDP యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో మొదటి దశ తగిన పాలిమర్‌ను ఎంచుకోవడం. పాలిమర్ ఎంపిక నీటి నిరోధకత, సంశ్లేషణ మరియు వశ్యత వంటి తుది ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. RDP ఉత్పత్తికి సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలిమర్‌లు వినైల్ అసిటేట్-ఇథిలీన్ కోపాలిమర్‌లు, యాక్రిలిక్ కోపాలిమర్‌లు మరియు స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ కోపాలిమర్.

పరిష్కారం తయారీ

పాలిమర్‌ను ఎంచుకున్న తర్వాత, అది ద్రావణంలో కరిగించి ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. RDP ఉత్పత్తికి సాధారణంగా ఉపయోగించే ద్రావకాలు నీరు మరియు ఇథనాల్ మరియు ఐసోప్రొపనాల్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావకాలు. పాలిమర్ ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత సాధారణంగా 10-20% మధ్య ఉంటుంది.

అటామైజేషన్

RDP తయారీ ప్రక్రియలో తదుపరి దశ అటామైజేషన్. అటామైజేషన్ అనేది పాలిమర్ ద్రావణాన్ని చిన్న బిందువులుగా విభజించే ప్రక్రియ. ఇది సాధారణంగా అధిక పీడన నాజిల్ లేదా రోటరీ అటామైజర్‌ని ఉపయోగించి చేయబడుతుంది. బిందువులను వేడి గాలిలో ఎండబెట్టి పొడిగా తయారు చేస్తారు.

ఎండబెట్టడం

ద్రావకాన్ని తొలగించడానికి పొడిని వేడి గాలిలో ఎండబెట్టాలి. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ సాధారణంగా 80-120°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జరుగుతుంది. ఎండబెట్టడం సమయం ఉపయోగించిన పాలిమర్ రకం, ద్రావణం యొక్క ఏకాగ్రత మరియు కావలసిన కణ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మిల్లింగ్

RDP తయారీ ప్రక్రియలో చివరి దశ మిల్లింగ్. మిల్లింగ్ అనేది పౌడర్‌ను చక్కటి కణ పరిమాణంలో గ్రైండ్ చేసే ప్రక్రియ. ఇది సాధారణంగా సుత్తి మిల్లు లేదా బాల్ మిల్లును ఉపయోగించి చేయబడుతుంది. తుది ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణం సాధారణంగా 5-50 మైక్రాన్ల మధ్య ఉంటుంది.

తీర్మానం

రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ అనేది ఒక రకమైన పాలిమర్ పౌడర్, ఇది స్థిరమైన ఎమల్షన్‌ను ఏర్పరచడానికి నీటిలో మళ్లీ విడదీయబడుతుంది. సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఇది ఒక సంకలితంగా నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. RDP యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో పాలిమర్ ఎంపిక, ద్రావణ తయారీ, అటామైజేషన్, ఎండబెట్టడం మరియు మిల్లింగ్ వంటి అనేక దశలు ఉంటాయి. తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత ముడి పదార్థాల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో ఉపయోగించే ప్రక్రియ పారామితులపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-08-2023
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!