రెడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ అనేది ఒక ప్రత్యేక ఎమల్షన్ యొక్క స్ప్రే-ఎండబెట్టిన తర్వాత తయారు చేయబడిన పొడి. ఇది ఇథిలీన్ మరియు వినైల్ అసిటేట్ యొక్క కోపాలిమర్. దాని అధిక బంధన సామర్థ్యం మరియు ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, నీటి నిరోధకత, నిర్మాణం మరియు ఇన్సులేషన్ థర్మల్ లక్షణాలు మొదలైనవి, కాబట్టి ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ఇది మంచి రీడిస్పెర్సిబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది నీటితో సంప్రదించినప్పుడు అది ఒక ఎమల్షన్‌గా మళ్లీ విడదీయబడుతుంది మరియు దాని రసాయన లక్షణాలు ప్రారంభ ఎమల్షన్‌తో సమానంగా ఉంటాయి. మోర్టార్ (పుట్టీ)లో నీటితో కలిపిన తర్వాత, స్థిరమైన పాలీమర్ ఎమల్షన్‌ను మళ్లీ ఏర్పరచడానికి నీటితో ఎమల్సిఫై చేసి చెదరగొట్టండి. రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ నీటిలో చెదరగొట్టబడిన తరువాత, నీరు ఆవిరైపోతుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఎండిన మోర్టార్‌లో పాలిమర్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
ప్రధాన విధి:
1. పుట్టీ యొక్క సంశ్లేషణ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచండి. రీడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పాలు నీటితో సంప్రదించిన తర్వాత త్వరగా ఎమల్షన్‌గా తిరిగి చెదరగొట్టవచ్చు మరియు ప్రారంభ ఎమల్షన్‌కు సమానమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అనగా నీరు ఆవిరైన తర్వాత ఒక చలనచిత్రం ఏర్పడుతుంది. ఈ చిత్రం అధిక సౌలభ్యం, అధిక వాతావరణ నిరోధకత మరియు వివిధ ఉపరితలాలకు అధిక సంశ్లేషణకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
2. పుట్టీ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచండి, అద్భుతమైన క్షార నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత, మరియు ఫ్లెక్చరల్ బలాన్ని పెంచుతుంది.
3. పుట్టీ యొక్క నీటి నిరోధకత మరియు అభేద్యతను మెరుగుపరచండి.
4. పుట్టీ యొక్క నీటి నిలుపుదలని మెరుగుపరచండి మరియు బహిరంగ సమయాన్ని పెంచండి.
5. పుట్టీ యొక్క ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరచండి మరియు పుట్టీ యొక్క మన్నికను మెరుగుపరచండి.
పుట్టీ పొడి యొక్క సాధారణ నష్టాలు మరియు చికిత్స పద్ధతులు
1. వర్ణ ఉల్లంఘన కారణాలు:
1. పుట్టీ పౌడర్ అనేది సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్, మరియు ముడి పదార్థాల అస్థిరత రంగు వ్యత్యాసానికి ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి. మైనింగ్ ప్రాంతంలో తవ్విన మినరల్ పౌడర్ వివిధ ప్రాంతాల కారణంగా విభిన్న నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, మీరు విస్తరణకు శ్రద్ధ చూపకపోతే, రంగు వ్యత్యాసం యొక్క విభిన్న బ్యాచ్‌లు ఉంటాయి.
2. తక్కువ-గ్రేడ్ ముడి పదార్థాలను కలపడానికి మరియు పంపిణీ చేయడానికి సరఫరాదారు “సంఖ్యను పూరించే” పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నందున, కొనుగోలు చేసిన పరిమాణం పెద్దది అయినందున, ఒక్కొక్కటిగా తనిఖీ చేయడం అసాధ్యం, ఫలితంగా వ్యక్తిగత “చేపలు జారిపోయాయి. నెట్" ఉత్పత్తిలో మిళితం చేయబడింది, ఫలితంగా వ్యక్తిగత రంగు తేడాలు ఏర్పడతాయి.
3. ఉత్పత్తి సిబ్బంది పొరపాట్లు లేదా ఒకే గోడపై వివిధ బ్రాండ్‌ల ఉత్పత్తులను స్క్రాప్ చేయడం వల్ల కలిగే రంగు వ్యత్యాసం కారణంగా వివిధ గ్రేడ్‌ల ముడి పదార్థాలను కలపడం వల్ల ఏర్పడే రంగు వ్యత్యాసం.
విధానం:
1. 2. రంగు వ్యత్యాసం సాధారణంగా ఫార్ములా సమస్య కాదు, కాబట్టి నాణ్యత సమస్య లేదు. పెయింట్ చేయవలసిన గోడ ఉపరితలం సాధారణంగా పెయింట్ ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉంటే, అది మొత్తం అలంకరణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయదు. ఉదాహరణకు, ఇది సాధారణంగా పెయింటింగ్ లేకుండా రెండు లేదా మూడు కోట్లు స్క్రాప్ చేయబడుతుంది గోడ ఉపరితలంపై రంగు వ్యత్యాసం ఉన్నట్లయితే, రంగు తేడా లేకుండా ఒక పుట్టీ పొడి లేదా పెయింట్ వేయడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.
3. ఉత్పత్తి మరియు నిర్మాణంలో పాల్గొన్న అన్ని సిబ్బంది కృత్రిమ నాణ్యత సమస్యలను నివారించడానికి సంబంధిత ప్రమాణాలతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా ఉత్పత్తి మరియు నిర్మాణాన్ని చేపట్టాలి.
గమనిక: నిర్మాణ ప్రక్రియలో రంగు వ్యత్యాసం ఉంటే, దానిని సకాలంలో సరఫరాదారుకు నివేదించాలి. మొదటి నిర్మాణ సమయంలో రంగు వ్యత్యాసం ఉన్నట్లయితే, అది సమయానికి సర్దుబాటు చేయబడాలి మరియు అదే బ్యాచ్ ఉత్పత్తులను చివరిదానికి స్క్రాప్ చేయాలి.
రెండు. ఉపరితల పొడి తొలగింపు;
కారణం:
1. నిర్మాణానికి కారణాలు: తుది ముగింపు నిర్మాణం సమయంలో పెయింట్ మాస్టర్ చాలాసార్లు స్క్రాపర్‌తో గోడను పొడిగా స్క్రాప్ చేయడం వల్ల ఉపరితలంపై చక్కటి పీలింగ్ దృగ్విషయం, ఎండబెట్టడం తర్వాత పొడి లక్షణాలను ఏర్పరుస్తుంది.
2. మానవ నిర్మిత కారణాలు: చివరి నిర్మాణ పుట్టీ పొడిగా లేనప్పుడు, విదేశీ దుమ్ము గోడకు జోడించబడుతుంది (కటింగ్ కార్యకలాపాలు, బలమైన గాలులు, నేలను శుభ్రపరచడం మొదలైనవి) ఫలితంగా గోడపై తప్పుడు పౌడర్ తొలగించబడుతుంది.
3. ఉత్పత్తి కారణం: ముడిసరుకు సూత్రం యొక్క నిష్పత్తిని ఉత్పత్తి సిబ్బంది నిర్లక్ష్యంగా తప్పుగా ఉంచడం వల్ల లేదా యంత్ర పరికరాలు లీక్ కావడం వల్ల, ఫార్ములా అస్థిరంగా ఉంది మరియు పౌడర్ తీసివేయబడుతుంది.
విధానం:
1. పెయింటింగ్ లేకుండా తుది ముగింపును పూర్తి చేసేటప్పుడు నిర్మాణ మాస్టర్ పుట్టీ యొక్క ఉపరితల తేమకు శ్రద్ద ఉండాలి. చాలా పొడిగా ఉంటే, అది పొట్టు మరియు పొడిని కలిగిస్తుంది. ఫినిషింగ్ సమయంలో కత్తి గుర్తులను సున్నితంగా చేయండి మరియు స్క్రాప్‌ను చాలాసార్లు ఆరబెట్టడం సరికాదు.
2. గోడకు అంటుకున్న దుమ్ము వల్ల తప్పుగా కనిపించినట్లయితే, అలంకరణ పూర్తయిన తర్వాత చికెన్ ఫెదర్ బాంబులతో దుమ్మును తొలగించాలి లేదా శుభ్రమైన నీరు మరియు శుభ్రమైన గుడ్డతో తుడిచివేయాలి.
3. త్వరగా ఎండబెట్టడం మరియు డీ-పౌడరింగ్ జరిగితే, ఉత్పత్తి ఫార్ములా వల్ల సంభవించిందో లేదో గుర్తించడానికి కంపెనీ సాంకేతిక సిబ్బంది సైట్‌కు వచ్చే వరకు వేచి ఉండండి.
గమనిక: ఉత్పత్తి ఫార్ములాతో సమస్య ఉంటే, స్క్రాప్ చేసేటప్పుడు స్క్రాప్ చేయడం సులభం కాదు, త్వరగా ఆరిపోతుంది మరియు ఎండబెట్టిన తర్వాత పుట్టీ పొర వదులుగా ఉంటుంది, పొడిని తొలగించడం సులభం మరియు సులభంగా పగులగొట్టడం వంటి లక్షణాలు ఉండాలి.
మూడు. బూజు పట్టండి:
కారణం:
1. వాల్ కర్టెన్ వాల్ కోసం, ఉపయోగించే ముడి పదార్థం సముద్రపు ఇసుక మరియు సిమెంట్ మిశ్రమ మోర్టార్, ఇది సాపేక్షంగా అధిక ఆమ్లత్వం మరియు క్షారతను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా సాపేక్షంగా తేలికగా తేమగా ఉండే స్కిర్టింగ్ లైన్‌లో యాసిడ్-బేస్ రియాక్షన్ ఏర్పడుతుంది. లేదా ఎక్కడ గోడ లీక్ అవుతుంది, దీనివల్ల గోడ దెబ్బతింటుంది. పొడవాటి జుట్టు, బూజు, ఖాళీ షెల్, రాలిపోవడం మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు.
విధానం:
1. బూజు పట్టిన మరియు ఖాళీ గోడలను తొలగించి శుభ్రమైన నీటితో గోడలను శుభ్రం చేయండి. ఏదైనా నీటి లీకేజీ లేదా తడి గోడలు ఉన్నట్లయితే, నీటి వనరు సకాలంలో తొలగించబడాలి మరియు గోడలు పూర్తిగా ఆరిపోయిన తర్వాత యాంటీ-ఆల్కలీ పుట్టీ పొడిని మళ్లీ స్క్రాప్ చేయవచ్చు.
గమనిక: సాధారణంగా, వసంతకాలంలో ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు గోడపై బూజు ఉంటుంది.
నాలుగు. త్వరగా పొడిగా
కారణం:
1. వేసవిలో వేడి వాతావరణం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, నీరు త్వరగా ఆవిరైపోతుంది మరియు పుట్టీ పౌడర్ యొక్క బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ సమయంలో నీరు త్వరగా ఆవిరైపోతుంది, ఇది సాధారణంగా రెండవ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ నిర్మాణంలో జరుగుతుంది.
2. ఉత్పత్తి కారణం: ఉత్పాదక సిబ్బంది ముడిసరుకు సూత్రం యొక్క నిష్పత్తిని నిర్లక్ష్యంగా తప్పుగా ఉంచడం లేదా అసాధారణ యంత్ర పరికరాల కారణంగా ఫార్ములా అస్థిరంగా ఉండటం వల్ల ఏర్పడే త్వరిత-ఆరబెట్టే దృగ్విషయం.
విధానం:
1. నిర్మాణ సమయంలో, ఉష్ణోగ్రత 35 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు పుట్టీ పొడిని చాలా సన్నగా స్క్రాప్ చేయకూడదు లేదా పదార్థాన్ని చాలా సన్నగా కదిలించకూడదు.
2. శీఘ్ర-ఎండిపోయే దృగ్విషయం విషయంలో, ఉత్పత్తి ఫార్ములా వల్ల సంభవించిందో లేదో గుర్తించడానికి సాంకేతిక నిపుణులు సన్నివేశానికి వచ్చే వరకు వేచి ఉండండి.
గమనిక: శీఘ్ర-ఎండబెట్టడం దృగ్విషయం విషయంలో, నిర్మాణ సమయంలో మునుపటి దరఖాస్తును సుమారు 2 గంటలు పూర్తి చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు ఉపరితలం పొడిగా ఉన్నప్పుడు తదుపరి దరఖాస్తును నిర్వహించాలి, ఇది త్వరగా ఎండబెట్టడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఐదుగురు. పిన్హోల్
కారణం:
1. మొదటి స్క్రాప్ సమయంలో పిన్హోల్స్ కనిపించడం సాధారణం. మొదటి పొర గీసినప్పుడు పుట్టీ పౌడర్ పొర మందంగా ఉంటుంది మరియు చదును చేయడానికి తగినది కాదు, ఇది చదునైన తర్వాత రెండవ పొర యొక్క సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తుంది. రెండవది, గోడ ఉపరితలం సాపేక్షంగా అసమానంగా ఉన్న మూడు ప్రదేశాలలో పిన్హోల్స్ కనిపిస్తాయి. అసమాన ప్రదేశాలు ఎక్కువ పదార్థాలను తింటాయి మరియు నెమ్మదిగా ఆరిపోతాయి కాబట్టి, పుటాకార ప్రదేశాలలో పుట్టీ పొడి పొరను కుదించడం స్క్రాపర్‌కి కష్టం, కాబట్టి ఇది కొన్ని పిన్‌హోల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
2. నిర్మాణ సమయంలో వెలుతురు లేకపోవడం వల్ల, నిర్మాణ సమయంలో గోడపై ఉన్న కొన్ని చిన్న పిన్‌హోల్స్‌ను నిర్మాణ సిబ్బంది విస్మరిస్తారు మరియు వాటిని సకాలంలో సమం చేయడంలో విఫలమవడం వల్ల ఏర్పడే కొన్ని పిన్‌హోల్స్‌ను విస్మరిస్తారు.
విధానం:
1. అసమాన గోడ ఉపరితలం కోసం, మొదటి నిర్మాణ సమయంలో వీలైనంత ఎక్కువ పూరించాలి (ఎందుకంటే మొదటి కోర్సులోని చక్కటి పిన్హోల్స్ రెండవ కోర్సు యొక్క సాధారణ నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేయవు), ఇది రెండవది స్క్రాప్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు మూడవ పుట్టీ పొడి పొరలు చదును చేసినప్పుడు, పిన్హోల్స్ ఉత్పత్తిని తగ్గించండి.
2. నిర్మాణ సమయంలో కాంతికి శ్రద్ద. వాతావరణం చెడుగా ఉన్నప్పుడు లేదా సాయంత్రం కాంతి ప్రకాశవంతమైన నుండి చీకటిగా మారినప్పుడు కాంతి సరిపోకపోతే, నిర్మాణ లోపాల వల్ల కృత్రిమ పిన్హోల్ సమస్యలను నివారించడానికి లైటింగ్ పరికరాల సహాయంతో నిర్మాణాన్ని నిర్వహించాలి.
గమనిక: అధిక స్నిగ్ధత లేదా నెమ్మదిగా ఎండబెట్టడం ఉన్న పుట్టీ పొడి కూడా కొన్ని పిన్‌హోల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సూత్రం యొక్క హేతుబద్ధతకు శ్రద్ధ ఉండాలి.
ఆరు. డీలామినేషన్
కారణం:
1. మా కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసే నీటి నిరోధక పుట్టీ పౌడర్ నెమ్మదిగా ఉండే రకం కాబట్టి, మునుపటి ఉత్పత్తి గోడపై గీతలు పడినప్పుడు, సమయం పొడిగించడంతో లేదా తడి వాతావరణం లేదా నీటికి గురైనప్పుడు దాని కాఠిన్యం పెరుగుతుంది. బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ నిర్మాణం యొక్క సమయ విరామం సాపేక్షంగా ఎక్కువ. చివరి నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, ఇసుక వేయడం ప్రారంభమవుతుంది. బయటి పొర వదులుగా మరియు ఇసుక వేయడం సులభం. ఇది పాలిష్ చేయడం సులభం కాదు, కాబట్టి గోడ ఉపరితలాన్ని గ్రౌండింగ్ చేయడం వల్ల రెండు వేర్వేరు ప్రభావాలు పొరలుగా ఉండేలా ఒక దృగ్విషయాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
2. బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ యొక్క చివరి బ్యాచ్‌లో, ఒత్తిడి చాలా దృఢంగా ఉంటుంది, సేకరణ చాలా మృదువైనది మరియు సమయ విరామం పొడవుగా ఉంటుంది. తడి వాతావరణం మరియు నీటి ప్రభావం కారణంగా, బాహ్య ఉపరితల చిత్రం మరియు ఉపరితల పొర యొక్క కాఠిన్యం భిన్నంగా ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ చేసినప్పుడు, ఉపరితలం కారణంగా చిత్రం యొక్క కాఠిన్యం ఉపరితల పొర నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. లోపలి పొర వదులుగా ఉంటుంది మరియు లోతుగా గ్రౌండ్ చేయడం సులభం, అయితే ఉపరితల చిత్రం యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పాలిష్ చేయడం సులభం కాదు, ఇది డీలామినేషన్ దృగ్విషయాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
విధానం:
1. మునుపటి నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, నిర్మాణాన్ని ఒకేసారి పూర్తి చేయలేని ఇతర కారణాల వల్ల లేదా తడి వాతావరణం, వర్షాకాలం, నీరు మరియు ఇతర కారణాల వల్ల సమయ విరామం చాలా ఎక్కువ; తదుపరి నిర్మాణ పౌడర్‌లో రెండు పుట్టీలను స్క్రాప్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా ఇసుక వేసేటప్పుడు దిగువన గ్రౌండింగ్ చేయడం వల్ల డీలామినేషన్‌ను నివారించవచ్చు.
2. చివరి బ్యాచ్ స్క్రాప్ చేసేటప్పుడు, చాలా గట్టిగా నొక్కకుండా జాగ్రత్త వహించండి. పాలిష్ చేయవలసిన గోడ ఉపరితలం పాలిష్ చేయబడదు మరియు ఉపరితలంపై పిన్హోల్స్ మరియు కత్తి గుర్తులను చదును చేయవచ్చు. తడి వాతావరణం లేదా వర్షాకాలం విషయంలో, ఆపరేషన్ నిలిపివేయబడాలి మరియు వాతావరణం మెరుగ్గా ఉన్నప్పుడు పని చేయగలదు. చివరి బ్యాచ్‌ను స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత మీరు తడి వాతావరణం లేదా వర్షాన్ని ఎదుర్కొంటే, గోడ యొక్క ఉపరితల చిత్రం నీటిని గ్రహించడం మరియు గట్టిపడటం వల్ల ఏర్పడే డీలామినేషన్‌ను నివారించడానికి మీరు మరుసటి రోజు దానిని పాలిష్ చేయాలి.
గమనిక: 1. కుదించబడిన మరియు మెరుగుపెట్టిన గోడను పాలిష్ చేయకూడదు;
2. వర్షాకాలం లేదా తడి వాతావరణంలో ఆపరేషన్ నిలిపివేయాలి, ముఖ్యంగా పర్వత ప్రాంతాలలో వాతావరణ పరిస్థితులు మారవచ్చు మరియు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి.
3. వాటర్ రెసిస్టెంట్ పుట్టీ పొడిని నిర్మించిన తర్వాత, సాధారణ పరిస్థితుల్లో ఒక వారంలోపు పాలిష్ చేయాలి.
ఏడు. పాలిష్ చేయడం కష్టం
కారణాలు:
1. నిర్మాణ సమయంలో చాలా గట్టిగా నొక్కిన లేదా పాలిష్ చేయబడిన గోడ ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయడం చాలా కష్టం, ఎందుకంటే నిర్మాణ సమయంలో ఒత్తిడి చాలా గట్టిగా లేదా పాలిష్ చేయబడితే పుట్టీ పొడి పొర యొక్క సాంద్రత పెరుగుతుంది మరియు బలమైన గోడ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం. కూడా పెరుగుతుంది.
2. చివరి బ్యాచ్ చాలా కాలం పాటు స్క్రాప్ చేయబడింది మరియు పాలిష్ చేయబడలేదు లేదా నీటికి బహిర్గతమైంది: (తేమతో కూడిన వాతావరణం, వర్షాకాలం, గోడ సీపేజ్ మొదలైనవి) గోడ ఉపరితలం పాలిష్ చేయడం చాలా కష్టం, ఎందుకంటే మా కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసే నీటి నిరోధక పుట్టీ పొడి నెమ్మదిగా ఆరబెట్టే ఉత్పత్తి. ఉత్పత్తి లక్షణాలు అవును: కాఠిన్యం ఒక నెల తర్వాత ఉత్తమ స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు నీరు కలిసినట్లయితే గట్టిపడే ప్రభావం వేగవంతం అవుతుంది. పైన పేర్కొన్న రెండు పరిస్థితులు గోడ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచుతాయి, కాబట్టి పాలిష్ చేయడం చాలా కష్టం, మరియు పాలిష్ చేసిన గోడ ఉపరితలం కఠినమైనది.
3. పుట్టీ పౌడర్ యొక్క సూత్రాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ అవి ఒకదానికొకటి మిళితం చేయబడతాయి లేదా ఫార్ములా యొక్క నిష్పత్తి తప్పుగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, తద్వారా బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది (ఉదా: అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడ పుట్టీ యొక్క మిశ్రమ ఉపయోగం పొడి, మొదలైనవి).
విధానం:
1, 2. గోడ ఉపరితలం చాలా గట్టిగా లేదా పాలిష్ చేయబడి, పాలిష్ చేయవలసి వస్తే, ముందుగా 150# ఇసుక అట్టను కఠినమైన గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించండి, ఆపై ధాన్యాన్ని రిపేర్ చేయడానికి 400# ఇసుక అట్టను ఉపయోగించండి లేదా పాలిష్ చేయడానికి ముందు ఒకటి లేదా రెండు సార్లు స్క్రాప్ చేయండి.
ఎనిమిది. చర్మ అలెర్జీలు
కారణం:
1. ఉత్పత్తి అధిక ఆల్కలీనిటీని కలిగి ఉంటుంది. మార్కెట్‌లో విక్రయించే నీటి-నిరోధక పుట్టీ పొడి ప్రాథమికంగా సిమెంట్ బేస్‌ను కలిగి ఉన్నందున, క్షారత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అలవాటు పడిన తర్వాత (సిమెంట్, లైమ్ కాల్షియం మొదలైన వాటిపై పనిచేసిన వ్యక్తులు) ఇది జరగదు.
విధానం:
1. ప్రారంభ పరిచయంలో చర్మపు చికాకు ఉన్న కొంతమంది వ్యక్తులకు, వారు మూడు నుండి నాలుగు సార్లు సంప్రదించిన తర్వాత స్వీకరించగలరు. చర్మం సున్నితంగా ఉంటే, దానిని తుడవడానికి రాప్‌సీడ్ ఆయిల్‌ని ఉపయోగించండి, ఆపై దానిని కడగాలి లేదా పియాన్‌పింగ్ మరియు అలోవెరా జెల్‌తో అప్లై చేయండి. సెన్సిటివ్ స్కిన్ ఉన్నవారు, స్కిన్ అలర్జీలను నివారించడానికి పాలిష్ చేయడానికి ముందు బహిర్గతమైన చర్మంపై కొంచెం రాప్‌సీడ్ ఆయిల్‌ను అప్లై చేయడం మంచిది.
2. తక్కువ క్షార పుట్టీ పొడిని ఎంచుకోండి: గోడ అలంకరణ తప్పనిసరిగా పాలిష్ మరియు పెయింట్ చేయబడాలని సిఫార్సు చేయబడింది. పుట్టీ పొడిని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, చర్మ అలెర్జీలను నివారించడానికి మీరు తక్కువ ఆల్కలీ పుట్టీ పొడిని ఎంచుకోవాలి.
గమనిక:
1. వాతావరణం వేడిగా ఉన్నప్పుడు, మీరు ఎక్కువగా చెమట పడతారు మరియు కేశనాళికల రంధ్రాలు మరింత తెరిచి ఉంటాయి, కాబట్టి మీరు రక్షణకు శ్రద్ధ వహించాలి.
2. ఉత్పత్తి అనుకోకుండా కళ్ళలోకి వస్తే, దయచేసి దానిని మీ చేతులతో రుద్దకండి మరియు వెంటనే నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి.
3. గ్రౌండింగ్ గదిని వెంటిలేషన్ చేయాలి మరియు ముసుగులు మరియు టోపీలు వంటి రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి.
తొమ్మిది. పగుళ్లు, పగుళ్లు, డార్క్ మార్క్స్
కారణం:
1. బాహ్య కారకాల ప్రభావం కారణంగా, భవనం యొక్క గోడ పగుళ్లు ఏర్పడింది, ఉష్ణ విస్తరణ మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క సంకోచం, భూకంపం, పునాది క్షీణత మరియు ఇతర బాహ్య కారకాలు వంటివి.
2. కర్టెన్ గోడలో మిశ్రమ మోర్టార్ యొక్క తప్పు నిష్పత్తి కారణంగా, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గోడ పూర్తిగా ఎండిన తర్వాత గోడ తగ్గిపోతుంది, ఫలితంగా పగుళ్లు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
3. పుట్టీ పౌడర్ యొక్క పగుళ్ల దృగ్విషయం ప్రాథమికంగా గోడపై చికెన్ మెలోన్ గుర్తులు, తాబేలు షెల్ గుర్తులు మరియు ఇతర ఆకారాలు వంటి చిన్న మైక్రో క్రాక్‌లను ఏర్పరుస్తుంది.
విధానం:
1. బాహ్య శక్తులను నియంత్రించలేము కాబట్టి, వాటిని నిరోధించడం కష్టం.
2. మిశ్రమ మోర్టార్ గోడ పూర్తిగా ఆరిపోయిన తర్వాత పుట్టీ పౌడర్ బ్యాచ్ స్క్రాపింగ్ నిర్మాణాన్ని చేపట్టాలి.
3. పుట్టీ పౌడర్ పగుళ్లు ఉంటే, గోడ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడానికి సైట్‌కు కంపెనీ సాంకేతిక సిబ్బందిచే ధృవీకరించబడాలి.
గమనిక:
1. తలుపులు, కిటికీలు మరియు బీమ్‌లు పగలడం సాధారణం.
2. భవనం యొక్క పై అంతస్తు థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం కారణంగా పగుళ్లకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-03-2023