హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ తయారీ మరియు ఉపయోగం

హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (హైప్రోమెలోస్), హైప్రోమెలోస్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది తెలుపు నుండి ఆఫ్-వైట్ సెల్యులోజ్ పౌడర్ లేదా గ్రాన్యూల్, ఇది చల్లటి నీటిలో కరుగుతుంది మరియు మిథైల్ సెల్యులోజ్ మాదిరిగా వేడి నీటిలో కరగదు. హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ సమూహం మరియు మిథైల్ సమూహం ఈథర్ బాండ్ ద్వారా సెల్యులోజ్ యొక్క అన్‌హైడ్రస్ గ్లూకోజ్ రింగ్‌తో కలిపి ఉంటాయి, ఇది ఒక రకమైన అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ మిశ్రమ ఈథర్. ఇది సెమీసింథటిక్, క్రియారహిత, విస్కోలాస్టిక్ పాలిమర్, దీనిని సాధారణంగా నేత్ర వైద్యంలో కందెనగా లేదా నోటి ఔషధాలలో సహాయక పదార్థంగా లేదా వాహనంగా ఉపయోగిస్తారు.

తయారీ
97% ఆల్ఫా సెల్యులోజ్ కంటెంట్, 720 ml/g అంతర్గత స్నిగ్ధత మరియు 2.6 mm సగటు ఫైబర్ పొడవుతో పైన్ చెక్క నుండి పొందిన క్రాఫ్ట్ పేపర్ పల్ప్ యొక్క షీట్ పల్ప్ 40 ° C వద్ద 49% NaOH సజల ద్రావణంలో ముంచబడుతుంది. 50 సెకన్లు; ఆల్కలీ సెల్యులోజ్‌ని పొందేందుకు అదనపు 49% సజల NaOHని తొలగించడానికి ఫలితంగా వచ్చే గుజ్జు పిండి వేయబడింది. ఇంప్రెగ్నేషన్ దశలో (పల్ప్‌లోని ఘన కంటెంట్) బరువు నిష్పత్తి (49% NaOH సజల ద్రావణం) 200. బరువు నిష్పత్తి (ఆ విధంగా పొందిన ఆల్కలీ సెల్యులోజ్‌లోని NaOH కంటెంట్) మరియు (పల్ప్‌లోని ఘన పదార్థం) 1.49 ఈ విధంగా పొందిన ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ (20 కిలోలు) అంతర్గత గందరగోళంతో జాకెట్డ్ ప్రెజర్ రియాక్టర్‌లో ఉంచబడింది, ఆపై రియాక్టర్ నుండి ఆక్సిజన్‌ను తగినంతగా తొలగించడానికి నత్రజనితో ఖాళీ చేయబడింది మరియు ప్రక్షాళన చేయబడింది. తర్వాత, రియాక్టర్‌లోని ఉష్ణోగ్రతను 60°Cకి నియంత్రిస్తూ అంతర్గత గందరగోళాన్ని ప్రదర్శించారు. అప్పుడు, 2.4 కిలోల డైమిథైల్ ఈథర్ జోడించబడింది మరియు రియాక్టర్‌లోని ఉష్ణోగ్రత 60 ° C వద్ద ఉండేలా నియంత్రించబడింది. డైమిథైల్ ఈథర్‌ని జోడించిన తర్వాత, డైక్లోరోమీథేన్‌ని జోడించండి, తద్వారా (డైక్లోరోమీథేన్) యొక్క మోలార్ నిష్పత్తి (ఆల్కలీన్ సెల్యులోజ్‌లోని NaOH భాగం) 1.3, మరియు ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్‌ను తయారు చేయడానికి (ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్) మరియు (పల్ప్‌లో) ఘన పదార్థం యొక్క బరువు నిష్పత్తిని జోడించండి. 1.97కి మార్చబడింది, అయితే రియాక్టర్‌లోని ఉష్ణోగ్రత 60°C నుండి 80°C వరకు నియంత్రించబడుతుంది. మిథైల్ క్లోరైడ్ మరియు ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ కలిపిన తర్వాత, రియాక్టర్‌లోని ఉష్ణోగ్రత 80°C నుండి 90°C వరకు నియంత్రించబడుతుంది. ఇంకా, ప్రతిచర్య 20 నిమిషాలు 90 ° C వద్ద కొనసాగింది. అప్పుడు, రియాక్టర్ నుండి గ్యాస్ బయటకు వచ్చింది, ఆపై ముడి హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ రియాక్టర్ నుండి బయటకు తీయబడింది. బయటకు తీసే సమయంలో ముడి హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఉష్ణోగ్రత 62 డిగ్రీలు. ఐదు జల్లెడల ఓపెనింగ్‌ల గుండా వెళుతున్న ముడి హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ నిష్పత్తి ఆధారంగా నిర్ణయించబడిన సంచిత బరువు ఆధారంగా కణ పరిమాణం పంపిణీలో సంచిత 50% కణ పరిమాణం, ప్రతి జల్లెడ వేర్వేరు ప్రారంభ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఫలితంగా, ముతక కణాల సగటు కణ పరిమాణం 6.2 మిమీ. ఈ విధంగా పొందిన ముడి హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను నిరంతర బయాక్సియల్ క్నీడర్‌లో ప్రవేశపెట్టారు (KRC kneader S1, L/D=10.2, అంతర్గత వాల్యూమ్ 0.12 లీటర్లు, భ్రమణ వేగం 150 rpm) 10 kg/hr చొప్పున, మరియు కుళ్ళిపోవడం పొందబడింది. ముడి హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్. 5 వేర్వేరు ప్రారంభ పరిమాణాల జల్లెడలను ఉపయోగించి అదే విధంగా కొలవబడిన సగటు కణ పరిమాణం 1.4 మిమీ. జాకెట్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో ట్యాంక్‌లోని కుళ్ళిపోయిన ముడి హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్‌కు, (సెల్యులోజ్ మొత్తం బరువు నిష్పత్తి)కి (మొత్తం స్లర్రీ మొత్తం) 0.1కి మార్చబడిన మొత్తంలో 80°C వద్ద వేడి నీటిని జోడించండి, మరియు ఒక స్లర్రి పొందబడింది. స్లర్రి 80 ° C స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద 60 నిమిషాలు కదిలించబడింది. తర్వాత, స్లర్రీని 0.5 rpm భ్రమణ వేగంతో ముందుగా వేడిచేసిన రోటరీ ప్రెజర్ ఫిల్టర్ (BHS-Sonthofen ఉత్పత్తి)లోకి అందించారు. స్లర్రి యొక్క ఉష్ణోగ్రత 93 ° C. స్లర్రి ఒక పంపును ఉపయోగించి సరఫరా చేయబడింది మరియు పంపు యొక్క ఉత్సర్గ ఒత్తిడి 0.2 MPa. రోటరీ పీడన వడపోత యొక్క వడపోత యొక్క ప్రారంభ పరిమాణం 80 μm, మరియు వడపోత ప్రాంతం 0.12 m 2. రోటరీ ప్రెజర్ ఫిల్టర్‌కు సరఫరా చేయబడిన స్లర్రీ ఫిల్టర్ ఫిల్ట్రేషన్ ద్వారా ఫిల్టర్ కేక్‌గా మార్చబడుతుంది. ఈ విధంగా పొందిన కేక్‌కు 0.3 MPa ఆవిరిని సరఫరా చేసిన తర్వాత, 95 ° C వద్ద వేడి నీటిని (వేడి నీటి) బరువు నిష్పత్తి (హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ కడిగిన తర్వాత ఘన కంటెంట్) 10.0, ఆపై ఫిల్టర్ చేయండి. ఫిల్టర్. వేడి నీటి 0.2 MPa ఉత్సర్గ ఒత్తిడి వద్ద పంపు ద్వారా సరఫరా చేయబడింది. వేడి నీటిని సరఫరా చేసిన తర్వాత, 0.3 MPa ఆవిరి సరఫరా చేయబడింది. అప్పుడు, వడపోత ఉపరితలంపై కడిగిన ఉత్పత్తి ఒక పారిపోవు ద్వారా తొలగించబడుతుంది మరియు వాషింగ్ మెషీన్ నుండి విడుదల చేయబడుతుంది. స్లర్రీకి ఆహారం ఇవ్వడం నుండి కడిగిన ఉత్పత్తిని డిశ్చార్జ్ చేయడం వరకు దశలు నిరంతరం జరుగుతాయి. వేడి ఎండబెట్టడం రకం ఆర్ద్రతామాపకం ఉపయోగించి కొలత ఫలితంగా, ఈ విధంగా విడుదల చేయబడిన కడిగిన ఉత్పత్తి యొక్క నీటి కంటెంట్ 52.8%. రోటరీ ప్రెజర్ ఫిల్టర్ నుండి డిశ్చార్జ్ చేయబడిన కడిగిన ఉత్పత్తిని 80° C. వద్ద ఎయిర్ డ్రైయర్ ఉపయోగించి ఎండబెట్టి, హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ పొందేందుకు ఇంపాక్ట్ మిల్ విక్టరీ మిల్లులో పల్వరైజ్ చేయబడింది.

అప్లికేషన్
ఈ ఉత్పత్తి టెక్స్‌టైల్ పరిశ్రమలో చిక్కగా, చెదరగొట్టే, బైండర్, ఎమల్సిఫైయర్ మరియు స్టెబిలైజర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సింథటిక్ రెసిన్, పెట్రోకెమికల్, సెరామిక్స్, కాగితం, తోలు, ఔషధం, ఆహారం, సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.