సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లపై దృష్టి పెట్టండి

మోర్టార్ లక్షణాలపై HPMC యొక్క నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని నిరూపించగల ఏదైనా ప్రయోగాత్మక డేటా ఉందా?

థర్మల్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలు: ఒక అధ్యయనం
ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్ యొక్క థర్మల్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలను HPMC మెరుగుపరుస్తుందని ఇది చూపిస్తుంది. HPMC (0.015%, 0.030%, 0.045%, మరియు 0.060%) యొక్క వివిధ సాంద్రతలను జోడించడం ద్వారా, HPMC వల్ల కలిగే అధిక సారంధ్రత కారణంగా 11.76% బరువు తగ్గింపుతో తేలికైన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చని పరిశోధకులు కనుగొన్నారు. ఈ అధిక సచ్ఛిద్రత థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌లో సహాయపడుతుంది, పదార్థం యొక్క విద్యుత్ వాహకతను 30% వరకు తగ్గిస్తుంది, అదే ఉష్ణ ప్రవాహానికి గురైనప్పుడు సుమారుగా 49 W స్థిర ఉష్ణ ప్రవాహాన్ని నిర్వహిస్తుంది. ప్యానెల్ ద్వారా ఉష్ణ బదిలీకి ప్రతిఘటన HPMC జోడించిన మొత్తంతో మారుతూ ఉంటుంది, సంకలితం యొక్క అత్యధిక విలీనంతో రిఫరెన్స్ మిశ్రమంతో పోలిస్తే ఉష్ణ నిరోధకత 32.6% పెరుగుతుంది.

నీటి నిలుపుదల, పని సామర్థ్యం మరియు బలం: మరొక అధ్యయనం
HPMC నీటి నిలుపుదల, సంశ్లేషణ మరియు మోర్టార్ యొక్క సాగ్ నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుందని మరియు మోర్టార్ యొక్క తన్యత బలం మరియు బంధన బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుందని కనుగొనబడింది. అదే సమయంలో, HPMC మోర్టార్‌లో ప్లాస్టిక్ పగుళ్లు ఏర్పడటాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు ప్లాస్టిక్ క్రాకింగ్ ఇండెక్స్‌ను తగ్గిస్తుంది. HPMC యొక్క స్నిగ్ధత పెరిగేకొద్దీ మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల పెరుగుతుంది. HPMC యొక్క స్నిగ్ధత 40000 mPa·s కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నీటి నిలుపుదల గణనీయంగా పెరగదు.

స్నిగ్ధత పరీక్ష పద్ధతి: అధిక-స్నిగ్ధత హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క స్నిగ్ధత పరీక్ష పద్ధతిని అధ్యయనం చేస్తున్నప్పుడు
, HPMC మంచి డిస్పర్షన్, ఎమల్సిఫికేషన్, గట్టిపడటం, బంధం, నీరు నిలుపుదల మరియు జిగురు నిలుపుదల లక్షణాలను కలిగి ఉందని కనుగొన్నారు. ఈ లక్షణాలు HPMC నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

వాల్యూమ్ స్థిరత్వం: పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్-అల్యూమినేట్ సిమెంట్-జిప్సమ్ టెర్నరీ కాంపోజిట్ సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ వాల్యూమ్ స్థిరత్వంపై HPMC మోతాదు ప్రభావంపై ఒక అధ్యయనం
స్వీయ-స్థాయి మోర్టార్ యొక్క పని సామర్థ్యంపై HPMC గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుందని ఇది చూపిస్తుంది. HPMCని చేర్చిన తర్వాత, రక్తస్రావం మరియు విభజన పరిష్కారం వంటి స్వీయ-స్థాయి మోర్టార్ యొక్క పని సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది. అయినప్పటికీ, అధిక మోతాదు స్వీయ-స్థాయి మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వానికి అనుకూలమైనది కాదు. సరైన మోతాదు 0.025%~0.05%. అదే సమయంలో, HPMC కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, స్వీయ-స్థాయి మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం మరియు ఫ్లెక్చరల్ బలం వివిధ స్థాయిలకు తగ్గుతుంది.

ప్లాస్టిక్‌గా ఏర్పడిన సిరామిక్ గ్రీన్ బాడీల బలంపై ప్రభావం: ఒక ప్రయోగం
సిరామిక్ గ్రీన్ బాడీస్ యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలంపై వివిధ HPMC విషయాల ప్రభావం అధ్యయనం చేయబడింది మరియు HPMC కంటెంట్ పెరుగుదలతో ఫ్లెక్చరల్ బలం మొదట పెరిగి ఆపై తగ్గుతుందని కనుగొనబడింది. HPMC అదనపు మొత్తం 25% ఉన్నప్పుడు, ఆకుపచ్చ శరీర బలం అత్యధికంగా 7.5 MPa వద్ద ఉంది.

డ్రై మిక్స్ మోర్టార్ పనితీరు: ఒక అధ్యయనం
HPMC యొక్క వివిధ మొత్తాలు మరియు స్నిగ్ధతలు డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ యొక్క పని పనితీరు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలపై గణనీయమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉన్నాయని కనుగొనబడింది. HPMC నీటిని నిలుపుకోవడం మరియు చిక్కగా ఉండే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. మోతాదు 0.6% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వం తగ్గుతుంది; మోతాదు 0.4% ఉన్నప్పుడు, మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు 100% కి చేరుకుంటుంది. అయినప్పటికీ, HPMC బలాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, 75% వరకు.

సిమెంట్-స్టెబిలైజ్డ్ ఫుల్-డెప్త్ కోల్డ్ రీసైకిల్ మిక్స్‌లపై ప్రభావాలు: ఒక అధ్యయనం
గాలి-ప్రవేశ ప్రభావం కారణంగా సిమెంట్ హైడ్రేషన్ తర్వాత సిమెంట్ మోర్టార్ నమూనాల ఫ్లెక్చురల్ మరియు కంప్రెసివ్ బలాన్ని HPMC తగ్గిస్తుందని కనుగొనబడింది. అయినప్పటికీ, నీటిలో కరిగిన HPMC యొక్క వ్యాప్తిలో సిమెంట్ హైడ్రేట్ చేయబడింది. ముందుగా హైడ్రేట్ చేసి, ఆపై HPMCతో కలిపిన సిమెంట్‌తో పోలిస్తే, సిమెంట్ మోర్టార్ నమూనాల ఫ్లెక్చరల్ మరియు కంప్రెసివ్ బలాలు పెరుగుతాయి.

ఈ ప్రయోగాత్మక డేటా మరియు పరిశోధన ఫలితాలు మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదలని మెరుగుపరచడంలో, పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు ఉష్ణ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో HPMC సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుందని చూపిస్తుంది, అయితే ఇది మోర్టార్ యొక్క బలం మరియు వాల్యూమ్ స్థిరత్వంపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది. అందువల్ల, ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, ఉత్తమ మోర్టార్ పనితీరును సాధించడానికి నిర్దిష్ట ఇంజనీరింగ్ అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితుల ఆధారంగా HPMC యొక్క మోతాదు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి.


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-29-2024
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!