హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HPMC)

ఫీచర్లు:
① మంచి నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం, రియాలజీ మరియు సంశ్లేషణతో, నిర్మాణ వస్తువులు మరియు అలంకరణ సామగ్రి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఇది మొదటి ఎంపిక ముడి పదార్థం.
②విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు: పూర్తి గ్రేడ్‌ల కారణంగా, ఇది అన్ని పొడి నిర్మాణ సామగ్రికి వర్తించవచ్చు. 
③చిన్న మోతాదు: అధిక నాణ్యత కారణంగా టన్ను పొడి నిర్మాణ సామగ్రికి 2-3 కిలోలు.
④ మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: సాధారణ HPMC ఉత్పత్తుల యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో తగ్గుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఉష్ణోగ్రత 30-40 ° Cకి చేరుకున్నప్పుడు మా ఉత్పత్తులు మోర్టార్‌లో ఎక్కువ నీరు నిలుపుదల రేటును కలిగి ఉంటాయి. 48 గంటల పాటు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా స్థిరమైన నీటి నిలుపుదల.
⑤మంచి ద్రావణీయత: గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, నీటిని జోడించి సుమారు 5 నిమిషాలు కదిలించు, కొన్ని నిమిషాలు కూర్చుని, ఆపై కరిగిపోయేలా కదిలించు. PH8-10 వద్ద రద్దు వేగవంతం అవుతుంది. పరిష్కారం చాలా కాలం పాటు ఉంచబడుతుంది మరియు మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పొడి మిశ్రమ పదార్థాలలో, నీటిలో చెదరగొట్టడం మరియు కరిగించడం యొక్క వేగం మరింత ఆదర్శంగా ఉంటుంది.

పొడి పొడి మోర్టార్‌లో HPMC పాత్ర

పొడి పొడి మోర్టార్‌లో, మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరిచే పాత్రను పోషిస్తుంది. మంచి నీటి నిలుపుదల పనితీరు నీటి కొరత మరియు అసంపూర్ణ సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ కారణంగా మోర్టార్ ఇసుక, పొడి మరియు బలం తగ్గింపుకు కారణం కాదని నిర్ధారిస్తుంది; గట్టిపడటం ప్రభావం తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని బాగా పెంచుతుంది మరియు మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కలపడం తడి మోర్టార్ యొక్క తడి స్నిగ్ధతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వివిధ ఉపరితలాలకు మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా గోడపై తడి మోర్టార్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తగ్గిస్తుంది వ్యర్థం.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక స్నిగ్ధత, మంచి నీటి నిలుపుదల ప్రభావం. అయినప్పటికీ, అధిక స్నిగ్ధత, MC యొక్క పరమాణు బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని ద్రావణీయత సాపేక్షంగా తగ్గుతుంది, ఇది మోర్టార్ యొక్క బలం మరియు నిర్మాణ పనితీరుపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. స్నిగ్ధత ఎక్కువ, మోర్టార్‌పై గట్టిపడటం ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ఇది నేరుగా అనుపాతంలో ఉండదు. స్నిగ్ధత ఎక్కువ, తడి మోర్టార్ మరింత జిగటగా ఉంటుంది. నిర్మాణ సమయంలో, ఇది స్క్రాపర్‌కు అంటుకోవడం మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌కు అధిక సంశ్లేషణగా వ్యక్తమవుతుంది. కానీ తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని పెంచడానికి ఇది ఉపయోగపడదు.

భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు:

1. స్వరూపం: తెలుపు లేదా తెలుపు పొడి.
2. కణ పరిమాణం: 80-100 మెష్ పాస్ రేటు 98.5% కంటే ఎక్కువ; 80 మెష్ ఉత్తీర్ణత 100%.
3. కార్బొనైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత: 280-300 ° C
4. స్పష్టమైన సాంద్రత: 0.25-0.70/cm3 (సాధారణంగా సుమారు 0.5/cm3), నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 1.26-1.31.
5. రంగు మారే ఉష్ణోగ్రత: 190-200°C.
6. ఉపరితల ఉద్రిక్తత: 2% సజల ద్రావణం 42-56dyn/cm3.
7. నీటిలో కరుగుతుంది మరియు ఇథనాల్/నీరు, ప్రొపనాల్/నీరు, ట్రైక్లోరోథేన్ మొదలైన కొన్ని ద్రావకాలు తగిన నిష్పత్తిలో ఉంటాయి. సజల ద్రావణాలు ఉపరితలం చురుకుగా ఉంటాయి. అధిక పారదర్శకత మరియు స్థిరమైన పనితీరు. ఉత్పత్తుల యొక్క విభిన్న లక్షణాలు వేర్వేరు జెల్ ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి మరియు స్నిగ్ధతతో ద్రావణీయత మారుతుంది. తక్కువ స్నిగ్ధత, ఎక్కువ ద్రావణీయత. HPMC యొక్క విభిన్న స్పెసిఫికేషన్‌లు పనితీరులో నిర్దిష్ట వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు నీటిలో HPMC కరిగిపోవడం pH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు.
8. మెథాక్సిల్ కంటెంట్ తగ్గింపుతో, జెల్ పాయింట్ పెరుగుతుంది, HPMC యొక్క నీటిలో ద్రావణీయత తగ్గుతుంది మరియు ఉపరితల చర్య కూడా తగ్గుతుంది.
9. HPMC గట్టిపడే సామర్థ్యం, ​​ఉప్పు నిరోధకత, తక్కువ బూడిద కంటెంట్, PH స్థిరత్వం, నీటి నిలుపుదల, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, అద్భుతమైన ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ మరియు విస్తృత శ్రేణి ఎంజైమ్ రెసిస్టెన్స్, డిస్పర్సిబిలిటీ మరియు కోహెసివ్‌నెస్ లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంది.

ప్రధాన ప్రయోజనం:

1. నిర్మాణ పరిశ్రమ: నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌గా మరియు సిమెంట్ మోర్టార్‌కు రిటార్డర్‌గా, ఇది మోర్టార్‌ను పంపగలిగేలా చేస్తుంది. వ్యాప్తిని మెరుగుపరచడానికి మరియు పని సమయాన్ని పొడిగించడానికి ప్లాస్టర్, ప్లాస్టర్, పుట్టీ పొడి లేదా ఇతర నిర్మాణ సామగ్రిలో బైండర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. దీనిని పేస్ట్ టైల్, మార్బుల్, ప్లాస్టిక్ డెకరేషన్, పేస్ట్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు మరియు సిమెంట్ మొత్తాన్ని కూడా తగ్గించవచ్చు. HPMC యొక్క నీటిని నిలుపుకునే పనితీరు, అప్లికేషన్ తర్వాత చాలా త్వరగా ఎండబెట్టడం వల్ల స్లర్రీ పగుళ్లు రాకుండా చేస్తుంది మరియు గట్టిపడిన తర్వాత బలాన్ని పెంచుతుంది.
2. సిరామిక్ తయారీ పరిశ్రమ: ఇది సిరామిక్ ఉత్పత్తుల తయారీలో బైండర్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3. పూత పరిశ్రమ: ఇది పూత పరిశ్రమలో చిక్కగా, చెదరగొట్టే మరియు స్టెబిలైజర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నీరు లేదా సేంద్రీయ ద్రావకాలలో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. పెయింట్ రిమూవర్‌లో ఉపయోగించవచ్చు.
4. ఇంక్ ప్రింటింగ్: ఇది ఇంక్ పరిశ్రమలో చిక్కగా, చెదరగొట్టే పదార్థంగా మరియు స్టెబిలైజర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నీరు లేదా సేంద్రీయ ద్రావకాలలో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.
5. ప్లాస్టిక్: విడుదల ఏజెంట్, మృదుల, కందెన మొదలైన వాటిని రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
6. పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్: ఇది పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ఉత్పత్తిలో డిస్పర్సెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సస్పెన్షన్ పాలిమరైజేషన్ ద్వారా PVCని తయారు చేయడానికి ఇది ప్రధాన సహాయక ఏజెంట్.
7. ఇతరాలు: ఈ ఉత్పత్తి తోలు, కాగితం ఉత్పత్తులు, పండ్లు మరియు కూరగాయల సంరక్షణ మరియు వస్త్ర పరిశ్రమలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

కరిగించి ఎలా ఉపయోగించాలి:

1. అవసరమైన మొత్తంలో 1/3 లేదా 2/3 వేడి నీటిలో తీసుకోండి మరియు దానిని 85 ° C కంటే ఎక్కువ వేడి చేయండి, వేడి నీటి స్లర్రీని పొందడానికి సెల్యులోజ్ జోడించండి, తర్వాత మిగిలిన మొత్తంలో చల్లని నీటిని జోడించండి, కదిలించు, మరియు చల్లబరుస్తుంది. ఫలితంగా మిశ్రమం.
2. గంజి లాంటి మదర్ లిక్కర్‌ని తయారు చేయండి: ముందుగా HPMC మదర్ లిక్కర్‌ను ఎక్కువ గాఢతతో తయారు చేయండి (పద్ధతి స్లర్రీకి పైన ఉన్న విధంగానే ఉంటుంది), చల్లటి నీటిని జోడించి, పారదర్శకంగా ఉండే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి.
3. పొడి మిశ్రమ ఉపయోగం: HPMC యొక్క అద్భుతమైన అనుకూలత కారణంగా, దీనిని సౌకర్యవంతంగా సిమెంట్, జిప్సం పౌడర్, పిగ్మెంట్లు మరియు ఫిల్లర్లు మొదలైన వాటితో కలపవచ్చు మరియు కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.

ప్యాకేజింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా జాగ్రత్తలు:

పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ సంచులతో కప్పబడిన కాగితం ప్లాస్టిక్ లేదా కార్డ్‌బోర్డ్ బారెల్స్‌లో ప్యాక్ చేయబడింది, ఒక్కో బ్యాగ్‌కు నికర బరువు: 25kg. నిల్వ కోసం సీలు చేయబడింది. నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో ఎండ, వర్షం మరియు తేమ నుండి రక్షించండి.