హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) టైల్ అంటుకునే, సిరామిక్ టైల్ బాండ్, టైల్ జిగురు అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రధానంగా సిరామిక్ టైల్, ఫేస్ ఇటుక, ఫ్లోర్ టైల్ మరియు ఇతర అలంకార పదార్థాలను అతికించడానికి ఉపయోగిస్తారు, అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడలు, నేల, బాత్రూమ్, వంటగది మరియు ఇతర భవనాల అలంకరణ స్థలాలు. దీని ప్రధాన లక్షణాలు అధిక బంధం బలం, నీటి నిరోధకత, ఫ్రీజ్-థా రెసిస్టెన్స్, మంచి వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు అనుకూలమైన నిర్మాణం, చాలా ఆదర్శవంతమైన బంధన పదార్థం. సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే లేదా బైండర్, అంటుకునే మట్టి మరియు ఇతర పేర్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఆధునిక అలంకరణ యొక్క కొత్త పదార్థం, సాంప్రదాయ సిమెంట్ ఇసుక స్థానంలో, అంటుకునే శక్తి అనేక సార్లు సిమెంట్ మోర్టార్ ప్రభావవంతంగా పెద్ద సిరామిక్ టైల్ రాయిని అతికించవచ్చు, నివారించవచ్చు. ఇటుకలు కోల్పోయే ప్రమాదం. ఖాళీ డ్రమ్ ఉత్పత్తిని నిరోధించడానికి మంచి వశ్యత.
మొదటి, టైల్ అంటుకునే సూత్రీకరణ
1, సాధారణ టైల్ అంటుకునే సూత్రం
PO42.5 సిమెంట్ 330
ఇసుక (30-50 మెష్) 651
ఇసుక (70-140 మెష్) 39
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) 4
రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ 10
కాల్షియం ఫార్మేట్ 5
మొత్తంగా, 1000
2, అధిక సంశ్లేషణ సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే సూత్రం
సిమెంట్ 350
ఇసుక 625
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ HPMC 2.5
కాల్షియం ఫార్మేట్ 3
పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ 1.5
రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ 18
మొత్తంగా, 1000
రెండవది, కూర్పు
సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే వివిధ రకాల సంకలితాలను కలిగి ఉంటుంది, సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే నిర్దిష్ట పనితీరు. సాధారణ సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే నీరు మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ గట్టిపడటం ప్రభావం, మరియు సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే రిలే రబ్బరు పాలు అందించబడతాయి, వినైల్ అసిటేట్ ఇథిలీన్/వినైల్ అసిటేట్ కోపాలిమర్, లారిక్ యాసిడ్/ఇథిలీన్/వినైల్ క్లోరైడ్ కోపాలిమర్, యాసిడ్ సంకలితాలు, పాలిమర్ పౌడర్ జోడించడం సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే యొక్క అనువైనతను బాగా పెంచుతుంది మరియు ఒత్తిడి ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, పెరిగిన వశ్యతను పెంచుతుంది. కలప ఫైబర్ జోడించడం వంటి ఇతర రకాల సంకలితాలకు జోడించిన సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే ఇతర ప్రత్యేక క్రియాత్మక అవసరాలు మోర్టార్ యొక్క పగుళ్ల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఓపెన్ టైమ్‌ను మెరుగుపరుస్తాయి, మోర్టార్ స్లిప్ రెసిస్టెన్స్‌తో సవరించిన స్టార్చ్ ఈథర్‌ను జోడించడం ద్వారా సిరామిక్ టైల్‌ను తయారు చేస్తుంది. అంటుకునే వేగవంతమైన ప్రమోషన్ బలం, నీటి శోషణను తగ్గించడానికి అసహ్యకరమైన ఏజెంట్‌ను జోడించడం జలనిరోధిత పనితీరును అందిస్తుంది.
పొడి ప్రకారం: నీరు = 1: 0.25-0.3 నిష్పత్తి. మిక్సింగ్ ఏకరీతి నిర్మాణం కావచ్చు; ఆపరేషన్ అనుమతి సమయంలో, టైల్ స్థానం సర్దుబాటు చేయవచ్చు, బైండర్ పూర్తిగా పొడి ఘన (సుమారు 24 గంటల తర్వాత ఉమ్మడి పూరకం పని, 24 గంటల నిర్మాణం, టైల్ ఉపరితలంపై భారీ లోడ్ నివారించేందుకు ఉండాలి);
మూడు, లక్షణాలు
అధిక సంశ్లేషణ, ఇటుక తడి గోడను నానబెట్టకుండా నిర్మాణం, మంచి వశ్యత, జలనిరోధిత, అభేద్యమైన, క్రాక్ రెసిస్టెన్స్, మంచి యాంటీ ఏజింగ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఫ్రీజ్-థా రెసిస్టెన్స్, నాన్-టాక్సిక్ పర్యావరణ రక్షణ, సులభమైన నిర్మాణం.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి
ఇది ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్ సిరామిక్ వాల్ మరియు ఫ్లోర్ టైల్స్, సిరామిక్ మొజాయిక్ పేస్ట్‌కి, అలాగే అన్ని రకాల బిల్డింగ్ గోడలు, కొలనులు, కిచెన్ మరియు బాత్రూమ్, బేస్‌మెంట్ మొదలైనవాటిలో వాటర్‌ప్రూఫ్ లేయర్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది సిరామిక్ టైల్స్‌ను అతికించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. బాహ్య థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఉపరితలం, మరియు ఉపరితల పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట బలానికి నయం అయ్యే వరకు వేచి ఉండాలి. బేస్ ఉపరితలం పొడిగా, దృఢంగా, నునుపైన, నూనె, దుమ్ము, ఫిల్మ్ రిమూవల్ ఏజెంట్ లేకుండా ఉండాలి.
ఉపరితల చికిత్స
1, అన్ని ఉపరితలాలు దృఢంగా, పొడిగా, శుభ్రంగా, వణుకు లేకుండా, నూనె, మైనపు మరకలు మరియు ఇతర వదులుగా ఉండే పదార్థాలు ఉండాలి;
2, పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలం కఠినమైనదిగా ఉండాలి, అసలు ఉపరితలంలో కనీసం 75% బహిర్గతం చేయాలి;
3, కొత్త కాంక్రీటు ఉపరితలం పూర్తయిన తర్వాత, ఇటుకను సుగమం చేసే ముందు ఆరు వారాలపాటు నిర్వహణ అవసరం, కొత్త ప్లాస్టెడ్ ఉపరితలం కనీసం ఏడు రోజుల నిర్వహణ ఉండాలి, ఇటుకను సుగమం చేయవచ్చు;
4. పాత కాంక్రీటు మరియు ప్లాస్టెడ్ ఉపరితలాన్ని డిటర్జెంట్‌తో శుభ్రం చేసి, ఆపై నీటితో శుభ్రంగా కడుగుతారు. ఎండబెట్టడం తర్వాత ఉపరితలం సుగమం చేయవచ్చు ఇటుక ;
5, దిగువ పదార్థం వదులుగా ఉంటుంది, బలమైన నీటి శోషణ లేదా ఉపరితల దుమ్ము ధూళిని శుభ్రం చేయడం కష్టం, టైల్ బంధానికి సహాయం చేయడానికి మొదట లీబాన్స్ బాటమ్ ఆయిల్‌తో పూత పూయవచ్చు.
మిశ్రమాన్ని కదిలించు
1. టిటి పౌడర్‌ను నీటిలో వేసి పేస్ట్‌లా కదిలించండి, మొదట నీటిపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు తరువాత పొడిని ఉంచండి. మిక్సింగ్ చేసినప్పుడు కృత్రిమ లేదా విద్యుత్ స్టిరర్ ఉపయోగించవచ్చు;
2, 6 ~ 6.5 కిలోల నీటితో 25 కిలోల పొడి మిక్సింగ్ నిష్పత్తి, సంకలితాలతో 25 కిలోల పొడి నిష్పత్తి 6.5 ~ 7.5 కిలోలు;
3, మిక్సింగ్ పూర్తిగా ఉండాలి, ముడి పొడిని ప్రమాణంగా ఉపయోగించకూడదు. మిక్సింగ్ తర్వాత, అది తప్పనిసరిగా పది నిమిషాల పాటు నిలబడాలి మరియు ఉపయోగం ముందు కొద్దిగా కదిలించు.
వాతావరణ పరిస్థితుల ప్రకారం గ్లూ సుమారు 2 గంటలలోపు ఉపయోగించాలి (జిగురు యొక్క ఉపరితలం తొలగించబడాలి). ఉపయోగం ముందు పొడి జిగురుకు నీటిని జోడించవద్దు.
నిర్మాణ సాంకేతికత టూత్డ్ స్క్రాపర్
పని చేసే ఉపరితలంపై జిగురును స్మెర్ చేయడానికి, దానిని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి మరియు పంటి స్ట్రిప్‌గా చేయడానికి టూత్డ్ స్క్రాపర్‌ని ఉపయోగించండి (జిగురు మందాన్ని నియంత్రించడానికి స్క్రాపర్ మరియు పని ఉపరితలం మధ్య కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి). ప్రతి పూత సుమారు 1 చదరపు మీటర్లు (వాతావరణ ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి, నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి 5 ~ 40℃), ఆపై 5 ~ 15 నిమిషాలలో సిరామిక్ పిండి వేయడానికి
టైల్ ఆన్ (సర్దుబాటు 20 ~ 25 నిమిషాల్లో నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది); టూత్ స్క్రాపర్ సైజు ఎంపిక పని ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు సిరామిక్ టైల్ యొక్క కుంభాకార మరియు పుటాకార డిగ్రీని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి; సిరామిక్ టైల్ వెనుక ఉన్న గాడి లోతుగా ఉంటే లేదా రాయి మరియు సిరామిక్ టైల్ భారీగా ఉంటే, అది డబుల్ సైడెడ్ జిగురు పూతగా ఉండాలి, అంటే పని చేసే ముఖం మరియు సిరామిక్ టైల్ వెనుక భాగంలో జిగురు పూత ఉండాలి. ; విస్తరణ కీళ్లను ఉంచడానికి శ్రద్ధ వహించండి; ఇటుక వేయడం పూర్తయిన తర్వాత, మోర్టార్ పూర్తిగా పొడిగా మరియు ఘన (సుమారు 24 గంటలు) తర్వాత మాత్రమే తదుపరి జాయింట్ ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించవచ్చు; ఎండబెట్టడం ముందు తడిగా గుడ్డ లేదా స్పాంజితో శుభ్రం చేయు టైల్ ఉపరితల (మరియు టూల్స్) శుభ్రం. 24 గంటల కంటే ఎక్కువ క్యూరింగ్ చేస్తే, సిరామిక్ టైల్ ఉపరితలంపై మరకలను సిరామిక్ టైల్ స్టోన్ క్లీనర్‌తో శుభ్రం చేయవచ్చు (యాసిడ్ క్లీనర్‌ని ఉపయోగించవద్దు).
నాలుగు, గమనికలు
1. సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క నిలువుత్వం మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ దరఖాస్తుకు ముందు తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి.
2. పొడి జెల్లీని నీటిలో కలిపి మళ్లీ ఉపయోగించవద్దు.
3. విస్తరణ కీళ్ళు ఉంచండి.
4. పేవింగ్ పూర్తయిన 24 గంటల తర్వాత సీమ్స్‌లోకి అడుగు పెట్టండి లేదా పూరించండి.
5. ఉత్పత్తి 5℃ ~ 40℃ వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నిర్మాణ గోడ తడిగా ఉండాలి (లోపల తడి), మరియు సిమెంట్ మోర్టార్ లెవలింగ్ పదార్థాల అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట ఫ్లాట్‌నెస్, అసమాన లేదా చాలా కఠినమైన భాగాలను నిర్వహించాలి; బేస్ తప్పనిసరిగా తేలియాడే బూడిద, నూనె, మైనపును తీసివేయాలి, తద్వారా బాండ్ డిగ్రీని ప్రభావితం చేయకూడదు; సిరామిక్ టైల్‌ను అంటుకున్న తర్వాత, దానిని 5~15 నిమిషాల్లో తరలించి సరిచేయవచ్చు. సమంగా కదిలించిన తర్వాత బైండర్ అత్యంత వేగవంతమైన వేగంతో ఉపయోగించబడుతుంది, మిక్సింగ్ తర్వాత అంటుకునే డౌబ్ స్టిక్అప్ ఇటుక మెటీరియల్ వెనుక భాగంలో ఉంటుంది, ఇదివరకు మృదువైనంత వరకు తదుపరి బలవంతంగా నొక్కండి. విభిన్న పదార్థాల కారణంగా వాస్తవ వినియోగం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.
సాంకేతిక పారామితులు
సూచికలు (JC/T 547-2017 ప్రకారం) ఉదాహరణకు, C1 ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
తన్యత బంధం బలం ≥ 0.5mpa (అసలు బలం, ఇమ్మర్షన్ యొక్క బంధం బలం, థర్మల్ ఏజింగ్, ఫ్రీజ్-థా ట్రీట్‌మెంట్, 20 నిమిషాల ఎండబెట్టిన తర్వాత బంధం బలం)
సాధారణ నిర్మాణ మందం సుమారు 3 మిమీ, మరియు నిర్మాణ మోతాదు 4-6 కిలోలు/మీ2.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-06-2022