కాంక్రీటు యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి?

ప్రయోగాత్మక పోలిక ద్వారా, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ని జోడించడం వలన సాధారణ కాంక్రీటు యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పంపగల కాంక్రీటు యొక్క పంప్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ కలపడం కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ముఖ్య పదాలు: సెల్యులోజ్ ఈథర్; కాంక్రీట్ పనితనం; పంపగల సామర్థ్యం

1.పరిచయం

సమాజం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, వాణిజ్య కాంక్రీటుకు డిమాండ్ పెరుగుతోంది. పది సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ వేగవంతమైన అభివృద్ధి తర్వాత, వాణిజ్య కాంక్రీటు సాపేక్షంగా పరిపక్వ దశలోకి ప్రవేశించింది. వివిధ వాణిజ్య కాంక్రీటు ప్రాథమికంగా వివిధ ప్రాజెక్టుల అవసరాలను తీరుస్తుంది. అయినప్పటికీ, అసలు పనిలో, పంప్ చేయబడిన కాంక్రీటును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కాంక్రీటు యొక్క పేలవమైన పని సామర్థ్యం మరియు అస్థిర ఇసుక రేటు వంటి కారణాల వల్ల, పంప్ ట్రక్ బ్లాక్ చేయబడుతుందని మరియు నిర్మాణ స్థలంలో చాలా సమయం మరియు మానవశక్తి వృధా అవుతుందని మేము కనుగొన్నాము. మరియు మిక్సింగ్ స్టేషన్, ఇది ప్రాజెక్ట్‌ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. యొక్క నాణ్యత. ప్రత్యేకించి తక్కువ-గ్రేడ్ కాంక్రీటు కోసం, దాని పని సామర్థ్యం మరియు పంపుబిలిటీ అధ్వాన్నంగా ఉంటాయి, ఇది మరింత అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పైప్ ప్లగ్గింగ్ మరియు పగిలిపోయే సంభావ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఇసుక రేటును పెంచడం మరియు సిమెంటు మెటీరియల్‌ని పెంచడం వలన పైన పేర్కొన్న పరిస్థితిని మెరుగుపరచవచ్చు, అయితే ఇది కాంక్రీటు నాణ్యతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. పదార్థం ఖర్చు. మునుపటి అధ్యయనాలలో, ఫోమ్డ్ కాంక్రీటుకు సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించడం వలన మిశ్రమంలో పెద్ద సంఖ్యలో మూసివున్న చిన్న గాలి బుడగలు ఏర్పడతాయి, ఇది కాంక్రీటు యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది, పతనం నిలుపుదలని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అదే సమయంలో ఆడుతుంది. సిమెంట్ మోర్టార్‌లో నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డేషన్‌లో పాత్ర. కాబట్టి, సాధారణ కాంక్రీటుకు సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించడం కూడా ఇదే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండాలి. తరువాత, ప్రయోగాల ద్వారా, స్థిరమైన మిశ్రమ నిష్పత్తి యొక్క ఆవరణలో, మిశ్రమం యొక్క పనితీరును గమనించడానికి, తడి బల్క్ డెన్సిటీని కొలవడానికి మరియు కాంక్రీట్ 28d యొక్క సంపీడన బలాన్ని పరీక్షించడానికి సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క చిన్న మొత్తం జోడించబడుతుంది. ప్రయోగం యొక్క ప్రక్రియ మరియు ఫలితాలు క్రిందివి.

2. ప్రయోగం

2.1 ముడి పదార్థాలను పరీక్షించండి

(1) సిమెంట్ యుఫెంగ్ బ్రాండ్ PO42.5 సిమెంట్.

(2) లైబిన్ పవర్ ప్లాంట్ క్లాస్ II ఫ్లై యాష్ మరియు యుఫెంగ్ ఎస్ 75 క్లాస్ మినరల్ పౌడర్‌ను ఉపయోగించిన క్రియాశీల ఖనిజ మిశ్రమాలు.

(3) గ్వాంగ్సీ యుఫెంగ్ కాంక్రీట్ కో., లిమిటెడ్ 2.9 ఫైన్‌నెస్ మాడ్యులస్‌తో ఉత్పత్తి చేసిన సున్నపురాయి యంత్రం-నిర్మిత ఇసుక.

(4) యుఫెంగ్ బ్లాస్టింగ్ కంపెనీచే ఉత్పత్తి చేయబడిన 5-25 మిమీ నిరంతర గ్రేడెడ్ సున్నపురాయి ముతక మొత్తం.

(5) నానింగ్ నెంగ్బో కంపెనీచే ఉత్పత్తి చేయబడిన పాలీకార్బాక్సిలేట్ హై-ఎఫిషియన్సీ వాటర్ రిడ్యూసర్ AF-CB వాటర్ రిడ్యూసర్.

(6) సెల్యులోజ్ ఈథర్ అనేది 200,000 స్నిగ్ధతతో కిమా కెమికల్ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన HPMC.

2.2 పరీక్ష పద్ధతి మరియు పరీక్ష ప్రక్రియ

(1) నీరు-బైండర్ నిష్పత్తి మరియు ఇసుక నిష్పత్తి స్థిరంగా ఉంటాయి అనే సూత్రం ప్రకారం, వివిధ మిక్సింగ్ నిష్పత్తులతో పరీక్షలు నిర్వహించండి, స్లంప్, టైమ్-లాప్స్ పతనం మరియు కొత్త మిశ్రమం యొక్క విస్తరణను కొలవండి, ప్రతి నమూనా యొక్క బల్క్ డెన్సిటీని కొలవండి మరియు మిక్సింగ్ నిష్పత్తిని గమనించండి. పదార్థం యొక్క పని పనితీరు మరియు రికార్డ్ చేయండి.

(2) 1 గంటకు స్లంప్ లాస్ పరీక్ష తర్వాత, ప్రతి నమూనా యొక్క మిశ్రమాన్ని సమానంగా మళ్లీ కలపాలి మరియు వరుసగా 2 గ్రూపులుగా లోడ్ చేయబడింది మరియు ప్రామాణిక పరిస్థితులలో 7 రోజులు మరియు 28 రోజులు నయమవుతుంది.

(3) 7d సమూహం వయస్సు చేరుకున్నప్పుడు, మోతాదు మరియు 7d బలం మధ్య సంబంధాన్ని పొందడానికి బ్రేకింగ్ టెస్ట్ నిర్వహించండి మరియు మంచి పని పనితీరు మరియు అధిక శక్తితో మోతాదు విలువ xని కనుగొనండి.

(4) వివిధ లేబుల్‌లతో నిర్దిష్ట పరీక్షలను నిర్వహించడానికి x మోతాదును ఉపయోగించండి మరియు సంబంధిత ఖాళీ నమూనాల బలాన్ని సరిపోల్చండి. సెల్యులోజ్ ఈథర్ ద్వారా వివిధ గ్రేడ్‌ల కాంక్రీట్ బలం ఎంత ప్రభావితం అవుతుందో తెలుసుకోండి.

2.3 పరీక్ష ఫలితాలు మరియు విశ్లేషణ

(1) ప్రయోగం సమయంలో, వివిధ మోతాదులతో కొత్త నమూనాల మిశ్రమం యొక్క స్థితి మరియు పనితీరును గమనించండి మరియు రికార్డుల కోసం చిత్రాలను తీయండి. అదనంగా, కొత్త మిశ్రమం యొక్క ప్రతి నమూనా యొక్క స్థితి మరియు పని పనితీరు వివరణ కూడా నమోదు చేయబడుతుంది.

వివిధ మోతాదులతో కూడిన నమూనాల కొత్త మిశ్రమం యొక్క స్థితి మరియు పనితీరును మరియు కొత్త మిశ్రమం యొక్క స్థితి మరియు లక్షణాల వివరణను కలిపి, సెల్యులోజ్ ఈథర్ లేని ఖాళీ సమూహం సాధారణ పనితనం, రక్తస్రావం మరియు పేలవమైన ఎన్‌క్యాప్సులేషన్‌ను కలిగి ఉందని కనుగొనవచ్చు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించబడినప్పుడు, అన్ని నమూనాలలో రక్తస్రావం దృగ్విషయం లేదు మరియు పని సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది. E నమూనా మినహా, ఇతర మూడు సమూహాలు మంచి ద్రవత్వం, పెద్ద విస్తరణ మరియు పంప్ చేయడం మరియు నిర్మించడం సులభం. మోతాదు 1కి చేరుకున్నప్పుడు‰, మిశ్రమం జిగటగా మారుతుంది, విస్తరణ స్థాయి తగ్గుతుంది మరియు ద్రవత్వం సగటు. కాబట్టి, మోతాదు 0.2‰～0.6‰, ఇది పని పనితీరు మరియు పంపుబిలిటీని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) ప్రయోగం సమయంలో, మిశ్రమం యొక్క అధిక సాంద్రత కొలుస్తారు మరియు అది 28 రోజుల తర్వాత విచ్ఛిన్నమైంది మరియు కొన్ని నియమాలు పొందబడ్డాయి.

కొత్త మిశ్రమం యొక్క బల్క్ డెన్సిటీ/స్ట్రాంగ్త్ మరియు బల్క్ డెన్సిటీ/స్ట్రెంత్ మధ్య సంబంధం మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ డోసేజ్ పెరిగే కొద్దీ తాజా మిశ్రమం యొక్క బల్క్ డెన్సిటీ తగ్గుతుందని డోసేజ్ ద్వారా చూడవచ్చు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో సంపీడన బలం కూడా తగ్గింది. ఇది యువాన్ వీ అధ్యయనం చేసిన ఫోమ్ కాంక్రీటుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

(3) ప్రయోగాల ద్వారా, మోతాదును 0.2గా ఎంచుకోవచ్చని కనుగొనబడింది‰, ఇది మంచి పని పనితీరును పొందడమే కాకుండా, సాపేక్షంగా చిన్న బలం నష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అప్పుడు, డిజైన్ ప్రయోగం C15, C25, C30, C35 4 సమూహాలు ఖాళీ మరియు 4 సమూహాలు వరుసగా 0.2తో కలపబడ్డాయి‰సెల్యులోజ్ ఈథర్.

కొత్త మిశ్రమం యొక్క పని పనితీరును గమనించండి మరియు దానిని ఖాళీ నమూనాతో సరిపోల్చండి. అప్పుడు ప్రామాణిక క్యూరింగ్ కోసం అచ్చును ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు బలాన్ని పొందడానికి 28 రోజుల పాటు అచ్చును విచ్ఛిన్నం చేయండి.

ప్రయోగం సమయంలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌తో కలిపిన కొత్త మిశ్రమ నమూనాల పని సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడిందని మరియు విభజన లేదా రక్తస్రావం అస్సలు ఉండదని కనుగొనబడింది. అయినప్పటికీ, సాపేక్షంగా తక్కువ మొత్తంలో బూడిద కారణంగా ఖాళీ నమూనాలోని C15, C20 మరియు C25 యొక్క తక్కువ-గ్రేడ్ మిశ్రమాలను వేరు చేయడం మరియు రక్తస్రావం చేయడం సులభం. C30 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ గ్రేడ్‌లు కూడా మెరుగుపడ్డాయి. 2తో కలిపిన వివిధ లేబుల్‌ల బలం యొక్క పోలికలోని డేటా నుండి ఇది చూడవచ్చు‰సెల్యులోజ్ ఈథర్ మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించబడినప్పుడు కాంక్రీటు యొక్క బలం కొంత వరకు తగ్గుతుందని మరియు లేబుల్ పెరుగుదలతో బలం క్షీణత యొక్క పరిమాణం పెరుగుతుంది అని ఖాళీ నమూనా.

3. ప్రయోగాత్మక ముగింపు

(1) సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను జోడించడం వలన తక్కువ-గ్రేడ్ కాంక్రీటు యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పంపుబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) సెల్యులోజ్ ఈథర్ చేరికతో, కాంక్రీటు యొక్క బల్క్ డెన్సిటీ తగ్గుతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో, బల్క్ డెన్సిటీ తక్కువగా ఉంటుంది.

(3) సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను కలుపుకోవడం కాంక్రీటు యొక్క బలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కంటెంట్ పెరుగుదలతో, తగ్గింపు స్థాయి పెరుగుతుంది.

(4) సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ని జోడించడం వలన కాంక్రీటు బలం తగ్గుతుంది మరియు గ్రేడ్ పెరుగుదలతో, తగ్గుదల పరిమాణం పెరుగుతుంది, కాబట్టి ఇది అధిక గ్రేడ్ కాంక్రీటులో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు.

(5) C15, C20 మరియు C25 యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను జోడించడం ఉపయోగపడుతుంది మరియు బలం కోల్పోవడం పెద్దగా లేనప్పుడు ప్రభావం అనువైనది. పంపింగ్ ప్రక్రియ పైపు అడ్డుపడే అవకాశాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.