సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తిని ఎలా మెరుగుపరచాలి?

కిమా కెమికల్ కో., లిమిటెడ్ కోరుకుంటున్నాను గత పది సంవత్సరాలలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు పరికరాల మెరుగుదలని పరిచయం చేసింది మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో క్నీడర్ మరియు కల్టర్ రియాక్టర్ యొక్క విభిన్న లక్షణాలను విశ్లేషిస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, ఒకే సెట్ పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వందల టన్నుల నుండి అనేక వేల టన్నులకు మారుతోంది. పాత పరికరాల స్థానంలో కొత్త పరికరాలు రావడం అనివార్యమైన ధోరణి.

ముఖ్య పదాలు: సెల్యులోజ్ ఈథర్; ఉత్పత్తి పరికరాలు; పిసికి కలుపు; కూల్టర్ రియాక్టర్

చైనా యొక్క సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ యొక్క గత పదేళ్లను తిరిగి చూస్తే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి ఇది అద్భుతమైన దశాబ్దం. సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 250,000 టన్నుల కంటే ఎక్కువగా ఉంది. 2007లో, CMC యొక్క ఉత్పత్తి 122,000 టన్నులు, మరియు నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉత్పత్తి 62,000 టన్నులు. 10,000 టన్నుల సెల్యులోజ్ ఈథర్ (1999లో, చైనా'మొత్తం సెల్యులోజ్ ఈథర్ అవుట్‌పుట్ 25,660 టన్నులు మాత్రమే), ఇది ప్రపంచంలో నాలుగింట ఒక వంతు కంటే ఎక్కువ.'లు అవుట్పుట్; అనేక వేల-టన్నుల స్థాయి సంస్థలు విజయవంతంగా 10,000-టన్నుల స్థాయి ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లో ప్రవేశించాయి; ఉత్పత్తి రకాలు గణనీయంగా పెరిగాయి, ఉత్పత్తి నాణ్యత క్రమంగా మెరుగుపడింది; వీటన్నింటి వెనుక ప్రక్రియ సాంకేతికత యొక్క మరింత పరిపక్వత మరియు ఉత్పత్తి పరికరాల స్థాయిని మరింత మెరుగుపరచడం. విదేశీ అధునాతన స్థాయితో పోలిస్తే, అంతరం గణనీయంగా తగ్గింది.

ఈ వ్యాసం దేశీయ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో పరికరాల మెరుగుదల యొక్క తాజా అభివృద్ధిని పరిచయం చేస్తుంది మరియు గ్రీన్ కెమికల్ పరిశ్రమ యొక్క సిద్ధాంతం మరియు ఆలోచన ఆధారంగా సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి పరికరాలను పరిశోధించడం మరియు అభివృద్ధి చేయడంలో జెజియాంగ్ కెమికల్ ఇండస్ట్రీ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ చేసిన పనిని పరిచయం చేస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఆల్కలైజేషన్ ఈథరిఫికేషన్ రియాక్టర్‌పై పరిశోధన పని.

1. 1990లలో దేశీయ సెల్యులోజ్ ఈథర్ CMC యొక్క ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు పరికరాలు

షాంఘై సెల్యులాయిడ్ ఫ్యాక్టరీ 1958లో నీటి-మధ్యస్థ ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేసినప్పటి నుండి, ఒకే-పరికరం తక్కువ-శక్తి ద్రావణి ప్రక్రియ మరియు ఇతర ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు CMCని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడ్డాయి. దేశీయంగా, kneaders ప్రధానంగా ఈథరిఫికేషన్ ప్రతిచర్యలకు ఉపయోగిస్తారు. 1990లలో, చాలా మంది తయారీదారుల యొక్క ఒకే ఉత్పత్తి కర్మాగారం CMC యొక్క వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 200-500 టన్నులు, మరియు ఈథరిఫికేషన్ ప్రతిచర్య యొక్క ప్రధాన నమూనాలు 1.5 మీ.³ మరియు 3మీ³ kneaders. అయితే, మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపు చేయి యొక్క నెమ్మదిగా వేగం, సుదీర్ఘ ఈథరిఫికేషన్ ప్రతిచర్య సమయం, సైడ్ రియాక్షన్‌ల యొక్క అధిక నిష్పత్తి, ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్ యొక్క తక్కువ వినియోగ రేటు మరియు పేలవమైన ఏకరూపత కారణంగా క్నీడర్‌ను ప్రతిచర్య పరికరంగా ఉపయోగించినప్పుడు ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్ ప్రత్యామ్నాయ పంపిణీ, ప్రధాన ప్రతిచర్య పరిస్థితులు ఉదాహరణకు, స్నాన నిష్పత్తి నియంత్రణ, క్షారాల ఏకాగ్రత మరియు పిసుకుట చేయి వేగం తక్కువగా ఉంది, కాబట్టి ఈథరిఫికేషన్ ప్రతిచర్య యొక్క ఉజ్జాయింపు సజాతీయతను గ్రహించడం కష్టం మరియు సామూహిక బదిలీని నిర్వహించడం మరింత కష్టం. మరియు లోతైన ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్ యొక్క పారగమ్య పరిశోధన. అందువల్ల, క్నీడర్ CMC యొక్క ప్రతిచర్య సామగ్రిగా కొన్ని పరిమితులను కలిగి ఉంది మరియు ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి అడ్డంకిగా ఉంటుంది. 1990లలోని ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్ యొక్క ప్రధాన స్రవంతి నమూనాల అసమర్థతలను మూడు పదాలలో సంగ్రహించవచ్చు: చిన్నది (ఒకే పరికరం యొక్క చిన్న అవుట్‌పుట్), తక్కువ (ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్ యొక్క తక్కువ వినియోగ రేటు), పేలవమైన (ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్ బేస్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ యొక్క ఏకరూపతను భర్తీ చేస్తుంది. పేదవాడు). క్నీడర్ యొక్క నిర్మాణంలో లోపాల దృష్ట్యా, పదార్థం యొక్క ఈథరిఫికేషన్ ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేయగల ప్రతిచర్య పరికరాలను అభివృద్ధి చేయడం అవసరం మరియు ఈథరిఫికేషన్ ప్రతిచర్యలో ప్రత్యామ్నాయాల పంపిణీ మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది, తద్వారా వినియోగ రేటు ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్ ఎక్కువ. 1990ల చివరలో, అనేక దేశీయ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ జెజియాంగ్ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ కెమికల్ ఇండస్ట్రీ సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమకు అత్యవసరంగా అవసరమైన ఉత్పత్తి పరికరాలను పరిశోధించి అభివృద్ధి చేస్తుందని ఆశించాయి. జెజియాంగ్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ కెమికల్ ఇండస్ట్రీ 1970లలో పౌడర్ మిక్సింగ్ ప్రక్రియ మరియు పరికరాల పరిశోధనలో పాల్గొనడం ప్రారంభించింది, బలమైన R & D బృందాన్ని ఏర్పాటు చేసింది మరియు సంతోషకరమైన ఫలితాలను సాధించింది. మినిస్ట్రీ ఆఫ్ కెమికల్ ఇండస్ట్రీ మరియు జెజియాంగ్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ ప్రోగ్రెస్ అవార్డు ద్వారా అనేక సాంకేతికతలు మరియు పరికరాలు ప్రదానం చేయబడ్డాయి. 1980లలో, పబ్లిక్ సెక్యూరిటీ మినిస్ట్రీ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ ప్రోగ్రెస్ అవార్డు యొక్క మూడవ బహుమతిని గెలుచుకున్న డ్రై పౌడర్ ఉత్పత్తికి ప్రత్యేక పరికరాలను అభివృద్ధి చేయడానికి మేము పబ్లిక్ సెక్యూరిటీ మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క టియాంజిన్ ఫైర్ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్‌తో సహకరించాము; 1990లలో, మేము ఘన-ద్రవ మిక్సింగ్ సాంకేతికత మరియు పరికరాలను పరిశోధించి అభివృద్ధి చేసాము. సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి అవకాశాల గురించి తెలుసుకున్న జెజియాంగ్ ప్రావిన్షియల్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ కెమికల్ ఇండస్ట్రీ పరిశోధకులు సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం ప్రత్యేక ఉత్పత్తి పరికరాలను పరిశోధించడం మరియు అభివృద్ధి చేయడం ప్రారంభించారు.

2. సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం ప్రత్యేక రియాక్టర్ అభివృద్ధి ప్రక్రియ

2.1 కోల్టర్ మిక్సర్ యొక్క లక్షణాలు

కౌల్టర్ మిక్సర్ యొక్క పని సూత్రం ఏమిటంటే, ప్లావ్‌షేర్ ఆకారపు ఆందోళనకారుడి చర్యలో, యంత్రంలోని పౌడర్ ఒక వైపు చుట్టుకొలత మరియు రేడియల్ దిశలలో సిలిండర్ గోడ వెంట అల్లకల్లోలంగా ఉంటుంది మరియు పౌడర్ రెండు వైపులా విసిరివేయబడుతుంది. మరోవైపు నాగలి పట్టి. కదలిక యొక్క పథాలు క్రాస్-క్రాస్డ్ మరియు ఒకదానితో ఒకటి ఢీకొంటాయి, తద్వారా అల్లకల్లోలమైన సుడిగుండం ఏర్పడుతుంది మరియు త్రిమితీయ అంతరిక్ష కదలిక యొక్క పూర్తి స్థాయిని ఏర్పరుస్తుంది. పీచు ప్రతిచర్య ముడి పదార్థాల సాపేక్షంగా పేలవమైన ద్రవత్వం కారణంగా, ఇతర నమూనాలు సిలిండర్‌లోని సెల్యులోజ్ యొక్క చుట్టుకొలత, రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ కదలికలను నడపలేవు. CMC ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ యొక్క పరికరాలపై పరిశోధన ద్వారా, దాని 30 సంవత్సరాల పరిశోధన ఫలితాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, 1980 లలో అభివృద్ధి చేసిన కోల్టర్ మిక్సర్ సెల్యులోజ్ అభివృద్ధికి ప్రాథమిక నమూనాగా ఎంపిక చేయబడింది. ఈథర్ ప్రతిచర్య పరికరాలు.

2.2 కల్టర్ రియాక్టర్ అభివృద్ధి ప్రక్రియ

ఒక చిన్న ప్రయోగాత్మక యంత్రం యొక్క పరీక్ష ద్వారా, ఇది నిజంగా నూలు కంటే మెరుగైన ప్రభావాన్ని పొందింది. అయినప్పటికీ, సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమలో వాటిని నేరుగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఈ క్రింది సమస్యలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి: 1) ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్‌లో, ఫైబరస్ రియాక్షన్ ముడి పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి దాని కూల్టర్ మరియు ఎగిరే కత్తి యొక్క నిర్మాణం లేదు. తగినంత. బారెల్ యొక్క చుట్టుకొలత, రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ దిశలలో కదలడానికి సెల్యులోజ్‌ను నడపండి, కాబట్టి రియాక్టెంట్‌ల మిక్సింగ్ సరిపోదు, ఫలితంగా రియాక్టెంట్‌ల వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాపేక్షంగా కొన్ని ఉత్పత్తులు ఉంటాయి. 2) పక్కటెముకల మద్దతు ఉన్న ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క పేలవమైన దృఢత్వం కారణంగా, ఆపరేషన్ తర్వాత విపరీతత మరియు షాఫ్ట్ సీల్ లీకేజ్ సమస్యను కలిగించడం సులభం; అందువల్ల, బయటి గాలి షాఫ్ట్ సీల్ ద్వారా సిలిండర్‌పై సులభంగా దాడి చేస్తుంది మరియు సిలిండర్‌లోని వాక్యూమ్ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా సిలిండర్‌లో పౌడర్ ఏర్పడుతుంది. తప్పించుకో. 3) వాటి ఉత్సర్గ కవాటాలు ఫ్లాపర్ కవాటాలు లేదా డిస్క్ కవాటాలు. మునుపటిది పేలవమైన సీలింగ్ పనితీరు కారణంగా బయటి గాలిని పీల్చడం సులభం, రెండోది పదార్థాలను నిలుపుకోవడం మరియు రియాక్టెంట్ల నష్టాన్ని కలిగించడం సులభం. అందువల్ల, ఈ సమస్యలను ఒక్కొక్కటిగా పరిష్కరించాలి.

పరిశోధకులు కౌల్టర్ రియాక్టర్ రూపకల్పనను చాలాసార్లు మెరుగుపరిచారు మరియు ట్రయల్ ఉపయోగం కోసం అనేక సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌కు అందించారు మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ ప్రకారం క్రమంగా డిజైన్‌ను మెరుగుపరిచారు. కూల్టర్ల నిర్మాణ ఆకృతిని మార్చడం మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్‌కు రెండు వైపులా రెండు ప్రక్కనే ఉన్న కొల్టర్‌ల అస్థిరమైన అమరికను మార్చడం ద్వారా, కొల్టర్‌ల చర్యలో ఉన్న ప్రతిచర్యలు సిలిండర్ లోపలి గోడ వెంట చుట్టుకొలత మరియు రేడియల్ దిశలలో అల్లకల్లోలం మాత్రమే కాదు. కూల్టర్ యొక్క రెండు వైపుల సాధారణ దిశలో కూడా స్ప్లాష్ చేయండి, కాబట్టి రియాక్టెంట్లు పూర్తిగా మిశ్రమంగా ఉంటాయి మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో ఆల్కలైజేషన్ మరియు ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్‌లు సంపూర్ణంగా ఉంటాయి, రియాక్టెంట్ల వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రతిచర్య వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు శక్తి వినియోగం తక్కువ. అంతేకాకుండా, సిలిండర్ యొక్క రెండు చివర్లలోని షాఫ్ట్ సీల్స్ మరియు బేరింగ్ సీట్లు ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి అంచు ద్వారా బ్రాకెట్ యొక్క ముగింపు ప్లేట్‌కు స్థిరంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఆపరేషన్ స్థిరంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, షాఫ్ట్ సీల్ యొక్క సీలింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించవచ్చు, ఎందుకంటే ప్రధాన షాఫ్ట్ వంగి మరియు వైకల్యం చెందదు, మరియు సిలిండర్లోని పొడి తప్పించుకోదు. ఉత్సర్గ వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణాన్ని మార్చడం మరియు ఎగ్జాస్ట్ ట్యాంక్ యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచడం ద్వారా, ఇది ఉత్సర్గ వాల్వ్‌లో పదార్థాల నిలుపుదలని సమర్థవంతంగా నిరోధించడమే కాకుండా, ఎగ్జాస్ట్ సమయంలో మెటీరియల్ పౌడర్ కోల్పోకుండా నిరోధించగలదు, తద్వారా ప్రతిచర్య నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. ఉత్పత్తులు. కొత్త రియాక్టర్ నిర్మాణం సహేతుకమైనది. ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్ CMC కోసం స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన తయారీ వాతావరణాన్ని అందించడమే కాకుండా, షాఫ్ట్ సీల్ మరియు డిశ్చార్జ్ వాల్వ్ యొక్క ఎయిర్‌టైట్‌నెస్‌ను మెరుగుపరచడం ద్వారా సిలిండర్‌లోని పౌడర్ తప్పించుకోకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. పర్యావరణ అనుకూలమైన, ఆకుపచ్చ రసాయన పరిశ్రమ రూపకల్పన ఆలోచనను గ్రహించడం.

2.3 కల్టర్ రియాక్టర్ అభివృద్ధి

చిన్న, తక్కువ మరియు పేలవమైన నైడర్‌ల లోపాల కారణంగా, కౌల్టర్ రియాక్టర్ అనేక దేశీయ CMC ఉత్పత్తి ప్లాంట్‌లలోకి ప్రవేశించింది మరియు ఉత్పత్తులలో 4m యొక్క ఆరు నమూనాలు ఉన్నాయి³, 6మీ³, 8మీ³, 10మీ³, 15మీ³, మరియు 26 మీ³. 2007లో, కౌల్టర్ రియాక్టర్ జాతీయ యుటిలిటీ మోడల్ పేటెంట్ అధికారాన్ని గెలుచుకుంది (పేటెంట్ ప్రచురణ సంఖ్య: CN200957344). 2007 తర్వాత, నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రొడక్షన్ లైన్ (MC/HPMC వంటివి) కోసం ఒక ప్రత్యేక రియాక్టర్ అభివృద్ధి చేయబడింది. ప్రస్తుతం, CMC యొక్క దేశీయ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా సాల్వెంట్ పద్ధతిని అవలంబిస్తోంది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారుల నుండి ప్రస్తుత ఫీడ్‌బ్యాక్ ప్రకారం, కల్టర్ రియాక్టర్‌ల వాడకం ద్రావకం వినియోగాన్ని 20% నుండి 30% వరకు తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి పరికరాల పెరుగుదలతో, ద్రావణి వినియోగం మరింత తగ్గే అవకాశం ఉంది. కోల్టర్ రియాక్టర్ 15-26m చేరుకోగలదు కాబట్టి³, ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్‌లో ప్రత్యామ్నాయ పంపిణీ యొక్క ఏకరూపత క్నీడర్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

3. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఇతర ఉత్పత్తి పరికరాలు

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఆల్కలైజేషన్ మరియు ఈథరిఫికేషన్ రియాక్టర్‌లను అభివృద్ధి చేస్తున్నప్పుడు, ఇతర ప్రత్యామ్నాయ నమూనాలు కూడా అభివృద్ధిలో ఉన్నాయి.

ఎయిర్ లిఫ్టర్ (పేటెంట్ ప్రచురణ సంఖ్య: CN200955897). సాల్వెంట్ పద్ధతిలో CMC ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, రేక్ వాక్యూమ్ డ్రైయర్‌ని గతంలో ద్రావకం రికవరీ మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఉపయోగించారు, అయితే రేక్ వాక్యూమ్ డ్రైయర్‌ను అడపాదడపా మాత్రమే ఆపరేట్ చేయవచ్చు, అయితే ఎయిర్ లిఫ్టర్ నిరంతర ఆపరేషన్‌ను గ్రహించగలదు. ఎయిర్ లిఫ్టర్ ఉష్ణ బదిలీ ఉపరితలాన్ని పెంచడానికి సిలిండర్‌లోని కూల్టర్లు మరియు ఎగిరే కత్తుల వేగవంతమైన భ్రమణ ద్వారా CMC పదార్థాన్ని చూర్ణం చేస్తుంది మరియు CMC పదార్థం నుండి ఇథనాల్‌ను పూర్తిగా అస్థిరపరచడానికి మరియు రికవరీని సులభతరం చేయడానికి సిలిండర్‌లోకి ఆవిరిని స్ప్రే చేస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది. CMC మరియు ఇథనాల్ వనరులను సేవ్ చేయండి మరియు అదే సమయంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ యొక్క ఆపరేషన్‌ను పూర్తి చేయండి. ఉత్పత్తి 6.2 మీటర్ల రెండు నమూనాలను కలిగి ఉంది³మరియు 8మీ³.

గ్రాన్యులేటర్ (పేటెంట్ ప్రచురణ సంఖ్య: CN200957347). ద్రావణి పద్ధతి ద్వారా సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ పదార్థాన్ని ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్, వాషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత గ్రాన్యులేట్ చేయడానికి ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేటర్‌ను గతంలో ఉపయోగించారు. ZLH రకం సెల్యులోజ్ ఈథర్ గ్రాన్యులేటర్ ఇప్పటికే ఉన్న ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేటర్ లాగా నిరంతరం గ్రాన్యులేట్ చేయగలదు, కానీ సిలిండర్‌లోకి గాలిని పోయడం మరియు జాకెట్‌లోకి నీటిని చల్లబరచడం ద్వారా పదార్థాలను నిరంతరం తొలగించగలదు. వ్యర్థ వేడిని ప్రతిస్పందిస్తుంది, తద్వారా గ్రాన్యులేషన్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విద్యుత్తు ఆదా అవుతుంది మరియు కుదురు వేగాన్ని పెంచడం ద్వారా ఉత్పత్తి అవుట్‌పుట్ రేటును పెంచుతుంది మరియు ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ స్థాయి ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఉత్పత్తి 3.2m యొక్క రెండు నమూనాలను కలిగి ఉంది³మరియు 4మీ³.

ఎయిర్‌ఫ్లో మిక్సర్ (పేటెంట్ పబ్లికేషన్ నంబర్: CN200939372). MQH రకం ఎయిర్‌ఫ్లో మిక్సర్ మిక్సింగ్ హెడ్‌పై ఉన్న నాజిల్ ద్వారా మిక్సింగ్ ఛాంబర్‌లోకి సంపీడన గాలిని పంపుతుంది మరియు పదార్థం తక్షణమే సిలిండర్ గోడ వెంట కంప్రెస్ చేయబడిన గాలితో పైకి లేచి ద్రవీకృత మిక్సింగ్ స్థితిని ఏర్పరుస్తుంది. అనేక పల్స్ బ్లోయింగ్ మరియు పాజ్ విరామాల తర్వాత, పూర్తి వాల్యూమ్‌లో పదార్థాల వేగవంతమైన మరియు ఏకరీతి మిశ్రమాన్ని గ్రహించవచ్చు. ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ బ్యాచ్‌ల మధ్య తేడాలు కలపడం ద్వారా కలిసి ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, ఐదు రకాల ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి: 15 మీ³, 30మీ³, 50మీ³, 80మీ³, మరియు 100మీ³.

నా దేశం యొక్క సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు విదేశీ అధునాతన స్థాయిల మధ్య అంతరం మరింత తగ్గిపోతున్నప్పటికీ, ప్రక్రియ స్థాయిని మరింత మెరుగుపరచడం మరియు ప్రస్తుత ఉత్పత్తి పరికరాలకు అనుకూలంగా లేని సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మరిన్ని మెరుగుదలలు చేయడం ఇంకా అవసరం.

4. ఔట్ లుక్

నా దేశం యొక్క సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ కొత్త పరికరాల రూపకల్పన మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను చురుకుగా అభివృద్ధి చేస్తోంది మరియు ప్రక్రియను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి పరికరాల లక్షణాలను కలపడం. తయారీదారులు మరియు పరికరాల తయారీదారులు సంయుక్తంగా కొత్త పరికరాలను అభివృద్ధి చేయడం మరియు వర్తింపజేయడం ప్రారంభించారు. ఇవన్నీ నా దేశ సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ పురోగతిని ప్రతిబింబిస్తాయి. , ఈ లింక్ పరిశ్రమ అభివృద్ధిపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, నా దేశం యొక్క సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ, చైనీస్ లక్షణాలతో సాంకేతికత ఆధారంగా, అంతర్జాతీయ అధునాతన అనుభవాన్ని గ్రహించింది, విదేశీ పరికరాలను ప్రవేశపెట్టింది లేదా అసలు “మురికి, గజిబిజి, పేద” నుండి రూపాంతరాన్ని పూర్తి చేయడానికి దేశీయ పరికరాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంది. మరియు లేబర్-ఇంటెన్సివ్ వర్క్‌షాప్ ఉత్పత్తి సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​నాణ్యత మరియు సామర్థ్యంలో గొప్ప పురోగతిని సాధించడానికి యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ యొక్క పరివర్తన నా దేశం యొక్క సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారుల సాధారణ లక్ష్యంగా మారింది.