నిర్మాణంలో మోర్టార్ను ఇన్సులేషన్ పదార్థంగా ఉపయోగించడం వల్ల బాహ్య గోడ ఇన్సులేషన్ లేయర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఇండోర్ ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వినియోగదారులలో అసమాన వేడిని నివారించవచ్చు, కాబట్టి ఇది భవన నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అంతేకాకుండా, ఈ పదార్ధం యొక్క ధర సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్రాజెక్ట్ యొక్క వ్యయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు అధిక వేడి ఇన్సులేషన్ మరియు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఎ. ముడి పదార్థం ఎంపిక మరియు పనితీరు
1. విట్రిఫైడ్ మైక్రోబీడ్ లైట్ వెయిట్ కంకర
మోర్టార్లో అత్యంత ముఖ్యమైన పదార్ధం విట్రిఫైడ్ మైక్రోబీడ్స్, ఇవి సాధారణంగా ఆధునిక భవన నిర్మాణంలో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు మరియు మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇది ప్రధానంగా హైటెక్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఆమ్ల గాజు పదార్థంతో తయారు చేయబడింది.
మోర్టార్ యొక్క ఉపరితలం నుండి, పదార్థం యొక్క కణ పంపిణీ అనేక రంధ్రాలతో కూడిన కుహరం వలె చాలా సక్రమంగా ఉంటుంది. అయితే, నిర్మాణ ప్రక్రియలో, ఈ పదార్థం యొక్క ఆకృతి నిజానికి చాలా మృదువైనది, మరియు ఇది గోడకు మంచి ముద్రను కలిగి ఉంటుంది. పదార్థం చాలా తేలికగా ఉంటుంది, మంచి వేడి ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, విట్రిఫైడ్ మైక్రోబీడ్స్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత ఒక ప్రముఖ లక్షణం, ప్రత్యేకించి ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణ వాహకత బలంగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ నిరోధకత కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, విట్రిఫైడ్ మైక్రోబీడ్లను ఉపయోగించే సమయంలో, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును గ్రహించడానికి నిర్మాణ సిబ్బంది ప్రతి కణం మధ్య దూరం మరియు ప్రాంతాన్ని నియంత్రించాలి.
B. కెమికల్ ప్లాస్టర్
రసాయన జిప్సం మోర్టార్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన భాగం. దీనిని పారిశ్రామిక రికవరీ జిప్సం అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది ప్రధానంగా కాల్షియం సల్ఫేట్ వ్యర్థాల అవశేషాలతో కూడి ఉంటుంది, కాబట్టి దాని ఉత్పత్తి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ఇది వనరుల ప్రభావవంతమైన వినియోగాన్ని గ్రహించి శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధితో, అనేక కర్మాగారాలు ప్రతిరోజూ కొన్ని పారిశ్రామిక వ్యర్థాలను మరియు ఫాస్ఫోజిప్సమ్ వంటి డీసల్ఫరైజ్డ్ జిప్సం వంటి కాలుష్య కారకాలను విడుదల చేస్తాయి. ఒక్కోసారి ఈ వ్యర్థాలు వాతావరణంలోకి చేరితే వాయు కాలుష్యం ఏర్పడి ప్రజల ఆరోగ్యంపై ప్రభావం చూపుతుంది. అందువల్ల, రసాయన జిప్సం పునరుత్పాదక శక్తి వనరుగా చెప్పవచ్చు మరియు ఇది వ్యర్థాల వినియోగాన్ని కూడా గుర్తిస్తుంది.
వివిధ కాలుష్య గణాంకాల ప్రకారం, ఫాస్ఫోజిప్సమ్ సాపేక్షంగా అత్యంత కాలుష్య పదార్థం. ఫ్యాక్టరీ ఒక్కసారి ఫాస్ఫోజిప్సమ్ను విడుదల చేయకపోతే, అది చుట్టుపక్కల పర్యావరణానికి తీవ్రమైన కాలుష్యాన్ని కలిగిస్తుంది. అయితే, ఈ పదార్ధం రసాయన జిప్సం యొక్క ప్రధాన మూలం కావచ్చు. మూలకం. ఫాస్ఫోజిప్సమ్ యొక్క స్క్రీనింగ్ మరియు డీహైడ్రేషన్ ద్వారా, పరిశోధకులు వ్యర్థాలను నిధిగా మార్చే ప్రక్రియను పూర్తి చేసి రసాయన జిప్సంను ఏర్పరిచారు.
డీసల్ఫరైజేషన్ జిప్సంను ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ జిప్సం అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు శుద్దీకరణ చికిత్స ద్వారా ఏర్పడిన పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి, మరియు దాని కూర్పు ప్రాథమికంగా సహజ జిప్సం వలె ఉంటుంది. డీసల్ఫరైజ్డ్ జిప్సం యొక్క ఉచిత నీటి కంటెంట్ సాధారణంగా సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సహజ జిప్సం కంటే చాలా ఎక్కువ, మరియు దాని సమన్వయం సాపేక్షంగా బలంగా ఉంటుంది. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అనేక సమస్యలు కూడా సంభవించే అవకాశం ఉంది. అందువల్ల, జిప్సం నిర్మాణ ప్రక్రియ సహజ జిప్సం వలె ఉండదు. దాని తేమను తగ్గించడానికి ప్రత్యేక ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను అనుసరించడం అవసరం. ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్క్రీనింగ్ మరియు calcining ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ఈ విధంగా మాత్రమే ఇది జాతీయ ధృవీకరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు.
C. మిశ్రమం
రసాయన జిప్సం ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ తయారీలో తప్పనిసరిగా బిల్డింగ్ కెమికల్ జిప్సంను ప్రధాన పదార్థంగా ఉపయోగించాలి. విట్రిఫైడ్ మైక్రోబీడ్లు తరచుగా తేలికపాటి కంకరతో తయారు చేయబడతాయి. నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల అవసరాలను తీర్చడానికి పరిశోధకులు దాని లక్షణాలను మిశ్రమాల ద్వారా మార్చారు.
థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ను తయారుచేసేటప్పుడు, నిర్మాణ సిబ్బంది స్నిగ్ధత మరియు పెద్ద నీటి పరిమాణం వంటి నిర్మాణ రసాయన జిప్సం యొక్క లక్షణాలకు శ్రద్ధ వహించాలి మరియు శాస్త్రీయంగా మరియు హేతుబద్ధంగా మిశ్రమాలను ఎంచుకోవాలి.
1. కాంపోజిట్ రిటార్డర్
జిప్సం ఉత్పత్తుల నిర్మాణ అవసరాల ప్రకారం, పని సమయం దాని పనితీరు యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక, మరియు పని సమయాన్ని పొడిగించడానికి ప్రధాన కొలత రిటార్డర్ను జోడించడం. సాధారణంగా ఉపయోగించే జిప్సం రిటార్డర్లలో ఆల్కలీన్ ఫాస్ఫేట్, సిట్రేట్, టార్ట్రేట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ రిటార్డర్లు మంచి రిటార్డింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అవి జిప్సం ఉత్పత్తుల యొక్క తరువాతి బలాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. రసాయన జిప్సం థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్లో ఉపయోగించే రిటార్డర్ అనేది మిశ్రమ రిటార్డర్, ఇది హెమీహైడ్రేట్ జిప్సం యొక్క ద్రావణీయతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, స్ఫటికీకరణ జెర్మ్ ఏర్పడే వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియను నెమ్మదిస్తుంది. బలం కోల్పోకుండా రిటార్డింగ్ ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంటుంది.
2. నీరు నిలుపుదల చిక్కగా
మోర్టార్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, నీటి నిలుపుదల, ద్రవత్వం మరియు సాగ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, సాధారణంగా సెల్యులోజ్ ఈథర్ను జోడించడం అవసరం. మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉపయోగం ముఖ్యంగా వేసవి నిర్మాణంలో నీటిని నిలుపుకోవడం మరియు గట్టిపడటం పాత్రను బాగా పోషిస్తుంది.
3. Redispersible రబ్బరు పాలు పొడి
ఉపరితలానికి మోర్టార్ యొక్క సంయోగం, వశ్యత మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి, రీడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పొడిని మిశ్రమంగా ఉపయోగించాలి. రెడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ అనేది స్ప్రే డ్రైయింగ్ మరియు హై మాలిక్యులర్ పాలిమర్ ఎమల్షన్ యొక్క తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా పొందిన ఒక పొడి థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్. మోర్టార్ మిశ్రమంలోని పాలిమర్ ఒక నిరంతర దశ, ఇది పగుళ్ల ఉత్పత్తి మరియు అభివృద్ధిని సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు లేదా ఆలస్యం చేస్తుంది. సాధారణంగా, మోర్టార్ యొక్క బంధం బలం యాంత్రిక మూసివేత సూత్రం ద్వారా సాధించబడుతుంది, అనగా, ఇది మూల పదార్థం యొక్క అంతరాలలో క్రమంగా పటిష్టం చేయబడుతుంది; పాలిమర్ల బంధం బంధన ఉపరితలంపై ఉన్న స్థూల కణాల అధిశోషణం మరియు వ్యాప్తిపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ బేస్ లేయర్ యొక్క ఉపరితలంలోకి చొరబడటానికి కలిసి పని చేస్తుంది, ఇది మూల పదార్థం యొక్క ఉపరితలం మరియు మోర్టార్ యొక్క ఉపరితలం చేస్తుంది. పనితీరులో దగ్గరగా ఉంటుంది, తద్వారా వాటి మధ్య శోషణను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బంధం పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
4. లిగ్నిన్ ఫైబర్
లిగ్నోసెల్యులోసిక్ ఫైబర్స్ నీటిని గ్రహించే సహజ పదార్థాలు, కానీ దానిలో కరగవు. దీని పనితీరు దాని స్వంత వశ్యత మరియు ఇతర పదార్థాలతో కలిపిన తర్వాత ఏర్పడిన త్రిమితీయ నెట్వర్క్ నిర్మాణంలో ఉంటుంది, ఇది మోర్టార్ యొక్క ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో మోర్టార్ యొక్క ఎండబెట్టడం సంకోచాన్ని సమర్థవంతంగా బలహీనపరుస్తుంది, తద్వారా మోర్టార్ యొక్క క్రాక్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, త్రిమితీయ స్థలం నిర్మాణం మధ్యలో దాని స్వంత బరువు కంటే 2-6 రెట్లు నీటిని లాక్ చేయగలదు, ఇది ఒక నిర్దిష్ట నీటి నిలుపుదల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది; అదే సమయంలో, ఇది మంచి థిక్సోట్రోపిని కలిగి ఉంటుంది మరియు బాహ్య శక్తులు (స్క్రాపింగ్ మరియు కదిలించడం వంటివి) వర్తించినప్పుడు నిర్మాణం మారుతుంది. మరియు కదలిక దిశలో అమర్చబడి, నీరు విడుదల చేయబడుతుంది, స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, పని సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు. లిగ్నిన్ ఫైబర్స్ యొక్క చిన్న మరియు మధ్యస్థ పొడవులు సరిపోతాయని పరీక్షలు చూపించాయి.
5. పూరకం
భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ (భారీ కాల్షియం) వాడకం మోర్టార్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని మార్చగలదు మరియు ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
6. తయారీ నిష్పత్తి
నిర్మాణ రసాయన జిప్సం: 80% నుండి 86%;
కాంపోజిట్ రిటార్డర్: 0.2% నుండి 5%;
మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్: 0.2% నుండి 0.5%;
రీడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పాలు: 2% నుండి 6%;
లిగ్నిన్ ఫైబర్: 0.3% నుండి 0.5%;
భారీ కాల్షియం: 11% నుండి 13.6%;
మోర్టార్ మిశ్రమ నిష్పత్తి రబ్బరు: విట్రిఫైడ్ పూసలు = 2: 1 ~ 1.1.
7. నిర్మాణ ప్రక్రియ
1) బేస్ గోడను శుభ్రం చేయండి.
2) గోడను తేమ చేయండి.
3) నిలువు, చతురస్రం మరియు సాగే ప్లాస్టర్ మందం నియంత్రణ రేఖలను వేలాడదీయండి.
4) ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ను వర్తింపజేయండి.
5) బూడిద కేకులు మరియు ప్రామాణిక స్నాయువులు చేయండి.
6) రసాయన జిప్సం విట్రిఫైడ్ పూసల ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ను వర్తించండి.
7) వెచ్చని పొర యొక్క అంగీకారం.
8) జిప్సమ్ యాంటీ క్రాకింగ్ మోర్టార్ని వర్తింపజేయండి మరియు అదే సమయంలో ఆల్కలీ-రెసిస్టెంట్ గ్లాస్ ఫైబర్ మెష్ క్లాత్లో నొక్కండి.
9) అంగీకారం తర్వాత, ప్లాస్టర్తో ఉపరితల పొరను ప్లాస్టర్ చేయండి.
10) గ్రౌండింగ్ మరియు క్యాలెండరింగ్.
11) అంగీకారం.
8. ముగింపు
మొత్తానికి, నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్లో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ ముఖ్యమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలలో ఒకటి. ఇది మంచి వేడి ఇన్సులేషన్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ యొక్క ఇన్పుట్ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్లో ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ రక్షణను గ్రహించగలదు.
సమాజం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, సమీప భవిష్యత్తులో, మన దేశంలోని పరిశోధకులు ఖచ్చితంగా మెరుగైన మరియు మరింత పర్యావరణ అనుకూల ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను అభివృద్ధి చేస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-24-2023