డ్రై-మిక్స్ కాంక్రీట్, డ్రై-మిక్స్ కాంక్రీట్ లేదా డ్రై-మిక్స్ మోర్టార్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సిమెంట్, ఇసుక మరియు ఇతర సంకలితాలను ముందుగా కలిపిన మిశ్రమం, దీనిని సైట్‌లో నీటితో కలిపి పేస్ట్ లాంటి పదార్థాన్ని తయారు చేస్తారు. వివిధ నిర్మాణ అప్లికేషన్లు. తుది ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన బలం, పని సామర్థ్యం మరియు మన్నికను సాధించడానికి డ్రై మిక్స్ కాంక్రీటులోని పదార్థాల నిష్పత్తి కీలకం. ఈ వ్యాసంలో, డ్రై మిక్స్ కాంక్రీటు యొక్క వివిధ భాగాలు మరియు దాని ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే నిష్పత్తులను మేము చర్చిస్తాము.

డ్రై మిక్స్ కాంక్రీట్ యొక్క భాగాలు:

డ్రై మిక్స్ కాంక్రీటు యొక్క ప్రధాన భాగాలు సిమెంట్, ఇసుక మరియు ఇతర సంకలనాలు. నిర్దిష్ట రకాలైన సంకలితాలు కాంక్రీటు యొక్క ఉద్దేశిత వినియోగంపై ఆధారపడి ఉంటాయి, అయితే అవి సాధారణంగా తుది ఉత్పత్తి యొక్క పని సామర్థ్యం, ​​సెట్టింగ్ సమయం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరిచే రసాయన ఏజెంట్లను కలిగి ఉంటాయి.

సిమెంట్:

సిమెంట్ దాని బలం మరియు మన్నికను అందించే కాంక్రీటులో బైండింగ్ ఏజెంట్. డ్రై మిక్స్ కాంక్రీటులో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రకం సిమెంట్ పోర్ట్ ల్యాండ్ సిమెంట్, ఇది సున్నపురాయి, బంకమట్టి మరియు ఇతర ఖనిజాల మిశ్రమంతో తయారు చేయబడుతుంది, వీటిని అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేసి చక్కటి పొడిని తయారు చేస్తారు. వైట్ సిమెంట్ లేదా హై అల్యూమినా సిమెంట్ వంటి ఇతర రకాల సిమెంట్‌లను కూడా నిర్దిష్ట అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు.

ఇసుక:

కాంక్రీటులో ఇసుక వాల్యూమ్‌ను అందించడానికి మరియు మిశ్రమం యొక్క ధరను తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు. డ్రై మిక్స్ కాంక్రీటులో ఉపయోగించే ఇసుక రకం సాధారణంగా పదునైన ఇసుక, ఇది పిండిచేసిన గ్రానైట్ లేదా ఇతర గట్టి రాళ్లతో తయారు చేయబడుతుంది. ఇసుక రేణువుల పరిమాణం మరియు ఆకారం తుది ఉత్పత్తి యొక్క పని సామర్థ్యం మరియు బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

సంకలనాలు:

డ్రై మిక్స్ కాంక్రీటులో పని సామర్థ్యం, ​​సెట్టింగ్ సమయం మరియు బలం వంటి లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి సంకలనాలు ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణ సంకలితాలలో ప్లాస్టిసైజర్లు ఉన్నాయి, ఇవి మిశ్రమం యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, యాక్సిలరేటర్లు, సెట్టింగ్ సమయాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి మరియు మిశ్రమానికి అవసరమైన నీటి మొత్తాన్ని తగ్గించే నీటిని తగ్గించేవి.

డ్రై మిక్స్ కాంక్రీట్‌లోని పదార్థాల నిష్పత్తి:

డ్రై మిక్స్ కాంక్రీటులోని పదార్థాల నిష్పత్తి కాంక్రీటు యొక్క ఉద్దేశిత ఉపయోగం, కావలసిన బలం మరియు ఉపయోగించిన ఇసుక మరియు సిమెంట్ రకం వంటి ఇతర కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. డ్రై మిక్స్ కాంక్రీటులో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ నిష్పత్తులు:

1. ప్రామాణిక మిశ్రమం:

డ్రై మిక్స్ కాంక్రీటు యొక్క ప్రామాణిక మిశ్రమం సిమెంట్, ఇసుక మరియు కంకర (రాయి లేదా కంకర) యొక్క 1:2:3 నిష్పత్తి. ఈ మిక్స్ ఫ్లోరింగ్, ప్లాస్టరింగ్ మరియు ఇటుకలు వేయడం వంటి సాధారణ-ప్రయోజన అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

2. అధిక శక్తి మిశ్రమం:

కాంక్రీటు భారీ లోడ్లు లేదా అధిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు అధిక శక్తి మిశ్రమం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ మిశ్రమం సాధారణంగా సిమెంట్, ఇసుక మరియు మొత్తం 1:1.5:3 నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.

3. ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ మిక్స్:

కాంక్రీటులో అదనపు తన్యత బలం అవసరమైనప్పుడు ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ మిక్స్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ మిశ్రమం సాధారణంగా ఉక్కు, నైలాన్ లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ వంటి ఫైబర్‌లతో కలిపి 1:2:3 సిమెంట్, ఇసుక మరియు మొత్తం నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది.

4. ఫాస్ట్-సెట్టింగ్ మిక్స్:

కాంక్రీటు త్వరగా సెట్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు ఫాస్ట్-సెట్టింగ్ మిక్స్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ మిక్స్ సాధారణంగా 1:2:2 సిమెంట్, ఇసుక మరియు మొత్తం నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది, సెట్టింగ్ సమయాన్ని వేగవంతం చేయడానికి యాక్సిలరేటర్‌ల జోడింపు ఉంటుంది.

5. జలనిరోధిత మిశ్రమం:

కాంక్రీటు నీటి నిరోధకంగా ఉండాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు జలనిరోధిత మిశ్రమం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ మిక్స్ సాధారణంగా 1:2:3 సిమెంట్, ఇసుక మరియు కంకర, రబ్బరు పాలు లేదా యాక్రిలిక్ వంటి వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ ఏజెంట్‌లతో కలిపి ఉంటుంది.

డ్రై మిక్స్ కాంక్రీట్ కలపడం:

డ్రై మిక్స్ కాంక్రీటును మిక్సర్ లేదా బకెట్‌లో ముందుగా కలిపిన పొడి పదార్థాలను జోడించి, ఆపై తగిన మొత్తంలో నీటిని జోడించడం ద్వారా కలుపుతారు. మిశ్రమానికి జోడించిన నీటి పరిమాణం కాంక్రీటు యొక్క కావలసిన స్థిరత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మిశ్రమం సజాతీయంగా మరియు ముద్దలు లేకుండా ఉండే వరకు మిశ్రమంగా ఉంటుంది. మిక్సింగ్ కోసం తయారీదారు సూచనలను అనుసరించడం మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పదార్థాల సరైన నిష్పత్తిని ఉపయోగించడం ముఖ్యం.