సిరామిక్ గ్రేడ్ CMC కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్

సిరామిక్ గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ సోడియం పాత్ర:

ఇది సిరామిక్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రధానంగా సిరామిక్ బాడీ యొక్క గ్లేజ్ స్లర్రీ, సిరామిక్ టైల్ బాటమ్ గ్లేజ్ మరియు ఉపరితల గ్లేజ్, ప్రింటింగ్ గ్లేజ్ మరియు సీపేజ్ గ్లేజ్. సిరామిక్ గ్రేడ్ చిటోసాన్ సెల్యులోజ్ CMC ప్రధానంగా సిరామిక్ గ్రీన్ బాడీలో ఎక్సైపియెంట్, ప్లాస్టిసైజర్ మరియు రీన్‌ఫోర్సింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఆకుపచ్చ శరీర వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తుది ఉత్పత్తిని పగుళ్లు రాకుండా చేస్తుంది మరియు గ్రీన్ బాడీని సులభతరం చేస్తుంది;

గ్లేజ్ స్లర్రీలో సిరామిక్ గ్రేడ్ చిటోసాన్ సెల్యులోజ్ CMC పాత్ర బైండర్, సస్పెండింగ్ ఏజెంట్ మరియు డీకోగ్యులేటింగ్ ఏజెంట్. సిరామిక్ గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ CMCని తగిన మొత్తంలో జోడించడం వలన గ్రైండింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, గ్లేజ్ స్లర్రి యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ముడి గ్లేజ్ యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది, గ్లేజ్ యొక్క ఎండబెట్టడం కుంచించుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు దానిని పచ్చని శరీరంతో గట్టిగా కలపవచ్చు. ఆఫ్ peeling; పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో మిథైల్ సెల్యులోజ్ CMC సజల ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత బాగా తగ్గింది. యాంటెలోప్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ CMCతో జోడించబడిన గ్లేజ్ స్లర్రీ యొక్క స్నిగ్ధత కూడా ఉష్ణోగ్రతతో మారుతుంది, కాబట్టి గ్లేజ్ స్లర్రీ ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తిలో చాలా హెచ్చుతగ్గులకు గురికాకుండా ఉంచడంపై శ్రద్ధ వహించాలి. అదనంగా, సిరామిక్ గ్రేడ్ యాంటెలోప్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ CMC కలిగిన గ్లేజ్ స్లర్రీలో నీరు నిలుపుదల ఉంటుంది, ఇది గ్లేజ్ పొరను సమానంగా పొడిగా చేస్తుంది, గ్లేజ్ ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు కాంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది మరియు ఫైరింగ్ తర్వాత గ్లేజ్ ఉపరితలం మృదువుగా మరియు మృదువుగా ఉంటుంది మరియు ప్రభావం మంచిది.

సిరామిక్ గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క రద్దు పద్ధతి:

సిరామిక్ గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను నేరుగా నీటితో కలిపి పేస్ట్ లాంటి జిగురును తయారు చేస్తారు మరియు ఇది ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంది. సిరామిక్ గ్రేడ్ కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ పేస్ట్‌ను కాన్ఫిగర్ చేస్తున్నప్పుడు, ముందుగా స్టిర్రింగ్ పరికరంతో బ్యాచింగ్ ట్యాంక్‌లోకి కొంత మొత్తంలో శుభ్రమైన నీటిని జోడించండి మరియు స్టిర్రింగ్ పరికరం ఆన్ చేసినప్పుడు, సిరామిక్ గ్రేడ్ ఆంథోమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను నెమ్మదిగా మరియు సమానంగా కలపండి. దానిని బ్యాచింగ్ ట్యాంక్‌లో చల్లి, కదిలిస్తూ ఉండండి, తద్వారా సిరామిక్ గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు నీరు పూర్తిగా కలిసిపోతాయి మరియు సిరామిక్ గ్రేడ్ యాంటెలోప్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ పూర్తిగా కరిగిపోతుంది. సిరామిక్-గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను కరిగిస్తున్నప్పుడు, దానిని సమానంగా మరియు నిరంతరం కదిలించడానికి కారణం “సిరామిక్-గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ నీటిలో కలిసినప్పుడు సంకలనం మరియు కేకింగ్ సంభవించడాన్ని నిరోధించడం మరియు సిరామిక్-గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ సంభవించడాన్ని తగ్గించడం. మిథైల్ సెల్యులోజ్ మొత్తాన్ని కరిగించే సమస్య”, మరియు సిరామిక్ గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ కరిగిపోయే వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. కదిలించే సమయం సిరామిక్ గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ పూర్తిగా కరిగిపోయే సమయానికి సమానం కాదు. అవి రెండు భావనలు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సిరామిక్ గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ పూర్తిగా కరిగిపోవడానికి అవసరమైన సమయం కంటే గందరగోళ సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అవసరమైన సమయం నిర్దిష్ట పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కదిలించే సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి ఆధారం: సిరామిక్-గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ నీటిలో ఏకరీతిగా చెదరగొట్టబడినప్పుడు మరియు స్పష్టమైన పెద్ద సంకలనం లేనప్పుడు, గందరగోళాన్ని నిలిపివేయవచ్చు మరియు సిరామిక్-గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు నీటిని నిలబెట్టవచ్చు. ఒకదానితో ఒకటి చొరబడి విలీనం చేయండి.

సిరామిక్ గ్రేడ్ యాంటెలోప్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ పూర్తిగా కరిగించడానికి అవసరమైన సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి ఆధారం క్రింది విధంగా ఉంది:

(1) సిరామిక్ గ్రేడ్ కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ పూర్తిగా నీటికి బంధించబడి ఉంటుంది మరియు రెండింటి మధ్య ఘన-ద్రవ విభజన ఉండదు;

(2) మిశ్రమ పేస్ట్ ఒక ఏకరీతి స్థితిలో ఉంటుంది మరియు ఉపరితలం మృదువైన మరియు మృదువైనది;

(3) మిశ్రమ పేస్ట్ యొక్క రంగు రంగులేనిది మరియు పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు పేస్ట్‌లో గ్రాన్యులర్ వస్తువులు లేవు. సిరామిక్ గ్రేడ్ యాంటెలోప్ మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను బ్యాచింగ్ ట్యాంక్‌లో ఉంచి, సిరామిక్ గ్రేడ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు నీటితో కలిపినప్పటి నుండి 10 నుండి 20 గంటల సమయం పడుతుంది.