స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్‌పై సెల్యులోజ్ ఈథర్

పిని ఉపయోగించడం·II 52.5 గ్రేడ్ సిమెంట్ సిమెంటియస్ మెటీరియల్‌గా మరియు స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుకను చక్కటి మొత్తంగా, అధిక ద్రవత్వం మరియు అధిక బలం కలిగిన స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుకను వాటర్ రిడ్యూసర్, రబ్బరు పాలు మరియు డీఫోమర్ స్పెషల్ మోర్టార్ వంటి రసాయన సంకలనాలను జోడించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. స్నిగ్ధత (2000mPa·s మరియు 6000mPa·s) హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HPMC) దాని నీటి నిలుపుదల, ద్రవత్వం మరియు బలంపై అధ్యయనం చేయబడింది. ఫలితాలు ఇలా చూపిస్తున్నాయి: (1) HPMC2000 మరియు HPMC6000 రెండూ తాజాగా కలిపిన మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటును గణనీయంగా పెంచుతాయి మరియు దాని నీటి నిలుపుదల పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి; (2) సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్ తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వంపై ప్రభావం స్పష్టంగా ఉండదు. ఇది 0.25% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పెరిగినప్పుడు, ఇది మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వంపై ఒక నిర్దిష్ట క్షీణత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో HPMC6000 యొక్క క్షీణత ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది; (3) సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించడం అనేది మోర్టార్ యొక్క 28-రోజుల సంపీడన బలంపై స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపదు, కానీ HPMC2000 సరికాని సమయాన్ని జోడించడం వలన, ఇది వివిధ వయసుల ఫ్లెక్చరల్ బలానికి స్పష్టంగా అననుకూలమైనది మరియు అదే సమయంలో గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ (3 రోజులు మరియు 7 రోజులు) సంపీడన బలం; (4) HPMC6000 యొక్క జోడింపు వివిధ వయసుల ఫ్లెక్చరల్ బలంపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, అయితే తగ్గింపు HPMC2000 కంటే చాలా తక్కువగా ఉంది. ఈ కాగితంలో, అధిక ద్రవత్వం, అధిక నీటి నిలుపుదల రేటు మరియు అధిక బలంతో స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక ప్రత్యేక మోర్టార్‌ను సిద్ధం చేసేటప్పుడు HPMC6000 ఎంచుకోవాలని పరిగణించబడుతుంది మరియు మోతాదు 0.20% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

ముఖ్య పదాలు:స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక; సెల్యులోజ్ ఈథర్; చిక్కదనం; పని పనితీరు; బలం

పరిచయం

స్టీల్ స్లాగ్ అనేది ఉక్కు ఉత్పత్తి యొక్క ఉప ఉత్పత్తి. ఇనుము మరియు ఉక్కు పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, ఉక్కు స్లాగ్ యొక్క వార్షిక ఉత్సర్గ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో సుమారు 100 మిలియన్ టన్నులు పెరిగింది మరియు సకాలంలో వనరుల వినియోగం వైఫల్యం కారణంగా నిల్వ సమస్య చాలా తీవ్రంగా ఉంది. అందువల్ల, శాస్త్రీయ మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతుల ద్వారా స్టీల్ స్లాగ్‌ను వనరుల వినియోగం మరియు పారవేయడం అనేది విస్మరించలేని సమస్య. స్టీల్ స్లాగ్ అధిక సాంద్రత, గట్టి ఆకృతి మరియు అధిక సంపీడన బలం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు సిమెంట్ మోర్టార్ లేదా కాంక్రీటులో సహజ ఇసుకకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించవచ్చు. స్టీల్ స్లాగ్ కూడా ఒక నిర్దిష్ట రియాక్టివిటీని కలిగి ఉంటుంది. స్టీల్ స్లాగ్ ఒక నిర్దిష్ట ఫైన్‌నెస్ పౌడర్‌గా (స్టీల్ స్లాగ్ పౌడర్) గ్రౌండ్ చేయబడుతుంది. కాంక్రీట్‌లో కలిపిన తర్వాత, ఇది పోజోలానిక్ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఇది స్లర్రీ యొక్క బలాన్ని పెంచడానికి మరియు కాంక్రీట్ మొత్తం మరియు స్లర్రి మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ పరివర్తనను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది. ప్రాంతం, తద్వారా కాంక్రీటు బలం పెరుగుతుంది. ఏదేమైనప్పటికీ, ఎటువంటి చర్యలు లేకుండా విడుదల చేయబడిన స్టీల్ స్లాగ్, దాని అంతర్గత ఉచిత కాల్షియం ఆక్సైడ్, ఉచిత మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ మరియు RO దశలు స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క పేలవమైన వాల్యూమ్ స్థిరత్వాన్ని కలిగిస్తాయి, ఇది స్టీల్ స్లాగ్‌ను ముతకగా మరియు ఎక్కువగా ఉపయోగించడాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. జరిమానా కంకర. సిమెంట్ మోర్టార్ లేదా కాంక్రీటులో అప్లికేషన్. వాంగ్ యుజి మరియు ఇతరులు. వివిధ స్టీల్ స్లాగ్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలను సంక్షిప్తీకరించారు మరియు హాట్ స్టఫింగ్ పద్ధతి ద్వారా శుద్ధి చేయబడిన స్టీల్ స్లాగ్ మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉందని మరియు సిమెంట్ కాంక్రీటులో దాని విస్తరణ సమస్యను తొలగించగలదని కనుగొన్నారు మరియు హాట్ స్టఫ్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియ వాస్తవానికి షాంఘై నంబర్ 3 ఐరన్ అండ్ స్టీల్ ప్లాంట్‌లో అమలు చేయబడింది. మొదటిసారి. స్థిరత్వం యొక్క సమస్యతో పాటు, ఉక్కు స్లాగ్ కంకరలు కూడా కఠినమైన రంధ్రాల లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, బహుళ కోణాలు మరియు ఉపరితలంపై తక్కువ మొత్తంలో ఆర్ద్రీకరణ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి. మోర్టార్ మరియు కాంక్రీటును సిద్ధం చేయడానికి కంకరగా ఉపయోగించినప్పుడు, వారి పని పనితీరు తరచుగా ప్రభావితమవుతుంది. ప్రస్తుతం, వాల్యూమ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించే ఆవరణలో, స్టీల్ స్లాగ్ యొక్క వనరుల వినియోగానికి ప్రత్యేక మోర్టార్‌ను సిద్ధం చేయడానికి స్టీల్ స్లాగ్‌ను చక్కటి మొత్తంగా ఉపయోగించడం అనేది ఒక ముఖ్యమైన దిశ. స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్‌కు వాటర్ రిడ్యూసర్, లేటెక్స్ పౌడర్, సెల్యులోజ్ ఈథర్, ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ ఏజెంట్ మరియు డీఫోమర్‌లను జోడించడం వల్ల స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క మిశ్రమం పనితీరు మరియు గట్టిపడిన పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చని అధ్యయనం కనుగొంది. ఉక్కు స్లాగ్ ఇసుక అధిక-బలం మరమ్మత్తు మోర్టార్‌ను సిద్ధం చేయడానికి రబ్బరు పాలు మరియు ఇతర మిశ్రమాలను జోడించే చర్యలను రచయిత ఉపయోగించారు. మోర్టార్ ఉత్పత్తి మరియు అప్లికేషన్‌లో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ అత్యంత సాధారణ రసాయన మిశ్రమం. మోర్టార్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HPMC) మరియు హైడ్రాక్సీథైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HEMC). ) వేచి ఉండండి. సెల్యులోజ్ ఈథర్ మోర్టార్ యొక్క పని పనితీరును చాలా వరకు మెరుగుపరుస్తుంది, ఉదాహరణకు మోర్టార్ గట్టిపడటం ద్వారా అద్భుతమైన నీటి నిలుపుదలని ఇస్తుంది, అయితే సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను జోడించడం వలన ద్రవత్వం, గాలి కంటెంట్, సెట్టింగ్ సమయం మరియు మోర్టార్ గట్టిపడటం వంటివి కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. వివిధ లక్షణాలు.

స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్‌పై మునుపటి పరిశోధన పని ఆధారంగా, స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ అభివృద్ధి మరియు అనువర్తనాన్ని మెరుగ్గా మార్గనిర్దేశం చేయడానికి, ఈ కాగితం రెండు రకాల స్నిగ్ధతలను ఉపయోగిస్తుంది (2000mPa·s మరియు 6000mPa·s) హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HPMC) పని పనితీరు (ద్రవత్వం మరియు నీటి నిలుపుదల) మరియు సంపీడన మరియు వంపు శక్తిపై స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక అధిక-బలం మోర్టార్ ప్రభావంపై ప్రయోగాత్మక పరిశోధనను నిర్వహించండి.

1. ప్రయోగాత్మక భాగం

1.1 ముడి పదార్థాలు

సిమెంట్: ఒనోడా పి·II 52.5 గ్రేడ్ సిమెంట్.

స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక: షాంఘై బావోస్టీల్ ఉత్పత్తి చేసే కన్వర్టర్ స్టీల్ స్లాగ్ 1910kg/m బల్క్ డెన్సిటీతో హాట్ స్టఫింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.³, మధ్యస్థ ఇసుకకు చెందినది మరియు 2.3 యొక్క ఫైన్‌నెస్ మాడ్యులస్.

వాటర్ రిడ్యూసర్: పాలికార్బాక్సిలేట్ వాటర్ రిడ్యూసర్ (PC) షాంఘై గాయోటీ కెమికల్ కో., లిమిటెడ్, పొడి రూపంలో ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

లాటెక్స్ పౌడర్: మోడల్ 5010N అందించినది Wacker Chemicals (China) Co., Ltd.

Defoamer: జర్మన్ మింగ్లింగ్ కెమికల్ గ్రూప్ అందించిన కోడ్ P803 ఉత్పత్తి, పొడి, సాంద్రత 340kg/m³, గ్రే స్కేల్ 34% (800°C), pH విలువ 7.2 (20°C DIN ISO 976, జిల్లాలో 1%, నీరు).

సెల్యులోజ్ ఈథర్: హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ అందించబడిందికిమా కెమికల్ కో., లిమిటెడ్, 2000mPa స్నిగ్ధత కలిగినది·s అనేది HPMC2000గా మరియు 6000mPa స్నిగ్ధత కలిగినది·లు HPMC6000గా సూచించబడ్డాయి.

మిక్సింగ్ నీరు: పంపు నీరు.

1.2 ప్రయోగాత్మక నిష్పత్తి

పరీక్ష ప్రారంభ దశలో తయారు చేయబడిన స్టీల్ స్లాగ్-ఇసుక మోర్టార్ యొక్క సిమెంట్-ఇసుక నిష్పత్తి 1:3 (మాస్ రేషియో), నీటి-సిమెంట్ నిష్పత్తి 0.50 (మాస్ రేషియో), మరియు పాలికార్బాక్సిలేట్ సూపర్‌ప్లాస్టిసైజర్ మోతాదు 0.25%. (సిమెంట్ ద్రవ్యరాశి శాతం, దిగువన అదే. ), రబ్బరు పాలు పౌడర్ కంటెంట్ 2.0% మరియు డీఫోమర్ కంటెంట్ 0.08%. తులనాత్మక ప్రయోగాల కోసం, రెండు సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు HPMC2000 మరియు HPMC6000 యొక్క మోతాదులు వరుసగా 0.15%, 0.20%, 0.25% మరియు 0.30%.

1.3 పరీక్ష పద్ధతి

మోర్టార్ ఫ్లూయిడిటీ టెస్ట్ విధానం: GB/T 17671-1999 “సిమెంట్ మోర్టార్ స్ట్రెంత్ టెస్ట్ (ISO మెథడ్)” ప్రకారం మోర్టార్‌ను సిద్ధం చేయండి, GB/T2419-2005 “సిమెంట్ మోర్టార్ ఫ్లూయిడిటీ టెస్ట్ మెథడ్”లో టెస్ట్ అచ్చును ఉపయోగించండి మరియు మంచి మోర్టార్‌ను పోయాలి పరీక్ష అచ్చులోకి త్వరగా, స్క్రాపర్‌తో అదనపు మోర్టార్‌ను తుడిచివేయండి, పరీక్ష అచ్చును నిలువుగా పైకి ఎత్తండి మరియు మోర్టార్ ప్రవహించనప్పుడు, మోర్టార్ యొక్క వ్యాప్తి ప్రాంతం యొక్క గరిష్ట వ్యాసాన్ని మరియు నిలువు దిశలో వ్యాసాన్ని కొలవండి మరియు సగటు విలువను తీసుకోండి, ఫలితం 5 మిమీ వరకు ఖచ్చితమైనది.

JGJ/T 70-2009 "బిల్డింగ్ మోర్టార్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాల కోసం టెస్ట్ మెథడ్స్"లో పేర్కొన్న పద్ధతి ప్రకారం మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.

GB/T 17671-1999లో పేర్కొన్న పద్ధతి ప్రకారం కంప్రెసివ్ బలం మరియు మోర్టార్ యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలం యొక్క పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది మరియు పరీక్ష వయస్సులు వరుసగా 3 రోజులు, 7 రోజులు మరియు 28 రోజులు.

2. ఫలితాలు మరియు చర్చ

2.1 స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క పని పనితీరుపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రభావం

ఉక్కు స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదలపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క విభిన్న కంటెంట్ ప్రభావం నుండి, HPMC2000 లేదా HPMC6000ని జోడించడం వలన తాజాగా కలిపిన మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల గణనీయంగా మెరుగుపడుతుందని చూడవచ్చు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్ పెరుగుదలతో, మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు బాగా పెరిగింది మరియు తరువాత స్థిరంగా ఉంది. వాటిలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్ 0.15% మాత్రమే ఉన్నప్పుడు, మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు అదనంగా లేకుండా దానితో పోలిస్తే దాదాపు 10% పెరిగింది, ఇది 96%కి చేరుకుంటుంది; కంటెంట్ 0.30%కి పెరిగినప్పుడు, మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు 98.5% వరకు ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ కలపడం వలన మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల గణనీయంగా మెరుగుపడుతుందని చూడవచ్చు.

ఉక్కు స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వంపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క వివిధ మోతాదుల ప్రభావం నుండి, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క మోతాదు 0.15% మరియు 0.20% ఉన్నప్పుడు, అది మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వంపై స్పష్టమైన ప్రభావం చూపదు; మోతాదు 0.25% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పెరిగినప్పుడు, ద్రవత్వంపై ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది, అయితే ద్రవత్వం ఇప్పటికీ 260mm మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వద్ద నిర్వహించబడుతుంది; రెండు సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు ఒకే మొత్తంలో ఉన్నప్పుడు, HPMC2000తో పోలిస్తే, మోర్టార్ ద్రవత్వంపై HPMC6000 యొక్క ప్రతికూల ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది.

హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ మంచి నీటి నిలుపుదల కలిగిన నాన్-అయానిక్ పాలిమర్, మరియు ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో, ఎక్కువ స్నిగ్ధత, మంచి నీటి నిలుపుదల మరియు మరింత స్పష్టంగా గట్టిపడే ప్రభావం. కారణం ఏమిటంటే, దాని పరమాణు గొలుసుపై ఉన్న హైడ్రాక్సిల్ సమూహం మరియు ఈథర్ బంధంపై ఆక్సిజన్ అణువు నీటి అణువులతో హైడ్రోజన్ బంధాలను ఏర్పరుస్తాయి, ఉచిత నీటిని బంధించిన నీరుగా మారుస్తుంది. అందువల్ల, అదే మోతాదులో, HPMC6000 మోర్టార్ యొక్క స్నిగ్ధతను HPMC2000 కంటే ఎక్కువగా పెంచుతుంది, మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నీటి నిలుపుదల రేటును మరింత స్పష్టంగా పెంచుతుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ నీటిలో కరిగిన తర్వాత విస్కోలాస్టిక్ ద్రావణాన్ని ఏర్పరచడం ద్వారా మరియు ప్రవాహ లక్షణాలను వైకల్యం ద్వారా వర్గీకరించడం ద్వారా డాక్యుమెంట్ 10 పై దృగ్విషయాన్ని వివరిస్తుంది. ఈ కాగితంలో తయారు చేయబడిన ఉక్కు స్లాగ్ మోర్టార్ పెద్ద ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉందని ఊహించవచ్చు, ఇది మిక్సింగ్ లేకుండా 295 మిమీకి చేరుకుంటుంది మరియు దాని వైకల్యం సాపేక్షంగా పెద్దది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించబడినప్పుడు, స్లర్రి జిగట ప్రవాహానికి లోనవుతుంది మరియు ఆకారాన్ని పునరుద్ధరించే దాని సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి చలనశీలత తగ్గుతుంది.

2.2 స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క బలంపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రభావం

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అదనంగా స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క పని పనితీరును ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, దాని యాంత్రిక లక్షణాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఉక్కు స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలంపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క వివిధ మోతాదుల ప్రభావం నుండి, HPMC2000 మరియు HPMC6000లను జోడించిన తర్వాత, ప్రతి మోతాదులో మోర్టార్ యొక్క సంపీడన బలం వయస్సుతో పెరుగుతుందని చూడవచ్చు. HPMC2000ని జోడించడం వలన మోర్టార్ యొక్క 28-రోజుల సంపీడన బలంపై స్పష్టమైన ప్రభావం ఉండదు మరియు బలం హెచ్చుతగ్గులు పెద్దగా లేవు; HPMC2000 ప్రారంభ (3-రోజులు మరియు 7-రోజుల) బలంపై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఇది స్పష్టమైన తగ్గుదల ధోరణిని చూపుతుంది, అయినప్పటికీ మోతాదు 0.25% మరియు అంతకంటే ఎక్కువ పెరిగినప్పటికీ, ప్రారంభ సంపీడన బలం కొద్దిగా పెరిగింది, కానీ దాని కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. జోడించడం. HPMC6000 యొక్క కంటెంట్ 0.20% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, 7-రోజులు మరియు 28-రోజుల సంపీడన బలంపై ప్రభావం స్పష్టంగా ఉండదు మరియు 3-రోజుల సంపీడన బలం నెమ్మదిగా తగ్గుతుంది. HPMC6000 యొక్క కంటెంట్ 0.25% మరియు అంతకంటే ఎక్కువ పెరిగినప్పుడు, 28-రోజుల బలం కొంత మేరకు పెరిగింది, ఆపై తగ్గింది; 7-రోజుల బలం తగ్గింది, ఆపై స్థిరంగా ఉంది; 3-రోజుల బలం స్థిరమైన పద్ధతిలో తగ్గింది. అందువల్ల, HPMC2000 మరియు HPMC6000 యొక్క రెండు స్నిగ్ధత కలిగిన సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు మోర్టార్ యొక్క 28-రోజుల సంపీడన బలంపై స్పష్టమైన క్షీణత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవని పరిగణించవచ్చు, అయితే HPMC2000 చేరిక మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ బలంపై మరింత స్పష్టమైన ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

HPMC2000 ప్రారంభ దశలో (3 రోజులు మరియు 7 రోజులు) లేదా చివరి దశలో (28 రోజులు) లేకుండా, మోర్టార్ యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలంపై వివిధ స్థాయిల క్షీణతను కలిగి ఉంది. HPMC6000 యొక్క జోడింపు మోర్టార్ యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలంపై కొంత మేరకు ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ప్రభావం యొక్క డిగ్రీ HPMC2000 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

నీటి నిలుపుదల మరియు గట్టిపడటం యొక్క పనితీరుతో పాటు, సెల్యులోజ్ ఈథర్ కూడా సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ అణువుల శోషణం కారణంగా, కాల్షియం సిలికేట్ హైడ్రేట్ జెల్ మరియు Ca(OH)2 వంటి కవరింగ్ పొర ఏర్పడుతుంది; అంతేకాకుండా, రంధ్ర ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ అడ్డుకుంటుంది రంధ్రాల ద్రావణంలో Ca2+ మరియు SO42-ల వలసలు ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తాయి. అందువల్ల, HPMCతో కలిపిన మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ బలం (3 రోజులు మరియు 7 రోజులు) తగ్గించబడింది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను మోర్టార్‌కు జోడించడం వల్ల సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గాలి-ప్రవేశ ప్రభావం కారణంగా 0.5-3 మిమీ వ్యాసంతో పెద్ద సంఖ్యలో పెద్ద బుడగలు ఏర్పడతాయి మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ మెమ్బ్రేన్ నిర్మాణం ఈ బుడగలు ఉపరితలంపై శోషించబడుతుంది, ఇది ఒక బుడగలను స్థిరీకరించడంలో కొంతవరకు పాత్ర పోషిస్తుంది. పాత్ర, తద్వారా మోర్టార్‌లో డిఫోమర్ యొక్క ప్రభావాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. ఏర్పడిన గాలి బుడగలు తాజాగా కలిపిన మోర్టార్‌లో బాల్ బేరింగ్‌ల వలె ఉన్నప్పటికీ, ఇది పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఒకసారి మోర్టార్ పటిష్టం మరియు గట్టిపడిన తర్వాత, చాలా గాలి బుడగలు మోర్టార్‌లో ఉండి స్వతంత్ర రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది మోర్టార్ యొక్క స్పష్టమైన సాంద్రతను తగ్గిస్తుంది. . సంపీడన బలం మరియు ఫ్లెక్చరల్ బలం తదనుగుణంగా తగ్గుతాయి.

అధిక ద్రవత్వం, అధిక నీటి నిలుపుదల రేటు మరియు అధిక బలంతో స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక ప్రత్యేక మోర్టార్‌ను తయారుచేసేటప్పుడు, HPMC6000ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు మోతాదు 0.20% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

ముగింపులో

స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల, ద్రవత్వం, సంపీడన మరియు ఫ్లెక్చరల్ బలంపై సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ల (HPMC200 మరియు HPMC6000) యొక్క రెండు స్నిగ్ధత యొక్క ప్రభావాలు ప్రయోగాల ద్వారా అధ్యయనం చేయబడ్డాయి మరియు స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ చర్య యొక్క విధానం విశ్లేషించబడింది. కింది తీర్మానాలు:

(1) HPMC2000 లేదా HPMC6000తో సంబంధం లేకుండా, తాజాగా కలిపిన స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు దాని నీటి నిలుపుదల పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు.

(2) మోతాదు 0.20% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వంపై HPMC2000 మరియు HPMC6000ని జోడించడం వల్ల కలిగే ప్రభావం స్పష్టంగా ఉండదు. కంటెంట్ 0.25% మరియు అంతకంటే ఎక్కువ పెరిగినప్పుడు, HPMC2000 మరియు HPMC6000 స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వంపై నిర్దిష్ట ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు HPMC6000 యొక్క ప్రతికూల ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది.

(3) HPMC2000 మరియు HPMC6000ల జోడింపు స్టీల్ స్లాగ్ ఇసుక మోర్టార్ యొక్క 28-రోజుల సంపీడన బలంపై స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపదు, అయితే HPMC2000 మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ సంపీడన బలంపై ఎక్కువ ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు ఫ్లెక్చరల్ బలం కూడా స్పష్టంగా అననుకూలంగా ఉంటుంది. HPMC6000 యొక్క జోడింపు అన్ని వయసులలో స్టీల్ స్లాగ్-ఇసుక మోర్టార్ యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలంపై నిర్దిష్ట ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ప్రభావం యొక్క డిగ్రీ HPMC2000 కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.