సిమెంట్ ఆధారిత టైల్ అంటుకునే సెల్యులోజ్ ఈథర్

1 పరిచయం
సిమెంట్-ఆధారిత టైల్ అంటుకునేది ప్రస్తుతం ప్రత్యేకమైన పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ యొక్క అతిపెద్ద అప్లికేషన్, ఇది సిమెంటును ప్రధాన సిమెంటియస్ పదార్థంగా కలిగి ఉంటుంది మరియు గ్రేడెడ్ కంకరలు, నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్లు, ప్రారంభ బలం ఏజెంట్లు, రబ్బరు పాలు మరియు ఇతర సేంద్రీయ లేదా అకర్బన సంకలితాలతో అనుబంధంగా ఉంటుంది. మిశ్రమం. సాధారణంగా, దీనిని ఉపయోగించినప్పుడు మాత్రమే నీటితో కలపాలి. సాధారణ సిమెంట్ మోర్టార్‌తో పోలిస్తే, ఇది ఫేసింగ్ మెటీరియల్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య బంధాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మంచి స్లిప్ నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన నీరు మరియు నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా భవనం లోపలి మరియు బాహ్య గోడ పలకలు, నేల పలకలు మొదలైన అలంకార పదార్థాలను అతికించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది అంతర్గత మరియు బాహ్య గోడలు, అంతస్తులు, స్నానపు గదులు, వంటశాలలు మరియు ఇతర భవనాల అలంకరణ స్థలాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే టైల్ బాండింగ్ మెటీరియల్.

సాధారణంగా మేము టైల్ అంటుకునే పనితీరును నిర్ధారించినప్పుడు, మేము దాని కార్యాచరణ పనితీరు మరియు యాంటీ-స్లైడింగ్ సామర్థ్యంపై మాత్రమే శ్రద్ధ చూపుతాము, కానీ దాని యాంత్రిక బలం మరియు ప్రారంభ సమయానికి కూడా శ్రద్ధ చూపుతాము. టైల్ అంటుకునే సెల్యులోజ్ ఈథర్ మృదువైన ఆపరేషన్, స్టిక్కింగ్ నైఫ్ మొదలైన పింగాణీ అంటుకునే యొక్క భూగర్భ లక్షణాలను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, టైల్ అంటుకునే యాంత్రిక లక్షణాలపై కూడా బలమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

2. టైల్ అంటుకునే ప్రారంభ సమయంపై ప్రభావం
రబ్బరు పొడి మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ తడి మోర్టార్‌లో కలిసి ఉన్నప్పుడు, సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ ఉత్పత్తులకు జోడించడానికి రబ్బరు పొడికి బలమైన గతిశక్తి ఉందని మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ మధ్యంతర ద్రవంలో ఎక్కువగా ఉందని, ఇది మరింత మోర్టార్ స్నిగ్ధత మరియు సెట్టింగ్ సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందని కొన్ని డేటా నమూనాలు చూపిస్తున్నాయి. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత రబ్బరు పౌడర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మోర్టార్ ఇంటర్‌ఫేస్‌పై ఎక్కువ సెల్యులోజ్ ఈథర్ సుసంపన్నం చేయడం మూల ఉపరితలం మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ మధ్య హైడ్రోజన్ బంధాల ఏర్పాటుకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

తడి మోర్టార్‌లో, మోర్టార్‌లోని నీరు ఆవిరైపోతుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉపరితలంపై సుసంపన్నం అవుతుంది మరియు 5 నిమిషాల్లో మోర్టార్ ఉపరితలంపై ఒక చలనచిత్రం ఏర్పడుతుంది, ఇది ఎక్కువ నీరు ఉన్నందున తదుపరి బాష్పీభవన రేటును తగ్గిస్తుంది. మందమైన మోర్టార్ నుండి తీసివేయబడుతుంది, దానిలో కొంత భాగం సన్నని మోర్టార్ పొరకు మారుతుంది మరియు ప్రారంభంలో ఏర్పడిన చిత్రం పాక్షికంగా కరిగిపోతుంది మరియు నీటి వలసలు మోర్టార్ ఉపరితలంపై మరింత సెల్యులోజ్ ఈథర్ సుసంపన్నతను తెస్తుంది.

అందువల్ల, మోర్టార్ యొక్క ఉపరితలంపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క చలనచిత్ర నిర్మాణం మోర్టార్ యొక్క పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. 1) ఏర్పడిన చిత్రం చాలా సన్నగా ఉంటుంది మరియు రెండుసార్లు కరిగిపోతుంది, ఇది నీటి ఆవిరిని పరిమితం చేయలేము మరియు బలాన్ని తగ్గించదు. 2) ఏర్పడిన చిత్రం చాలా మందంగా ఉంటుంది, మోర్టార్ ఇంటర్‌స్టీషియల్ లిక్విడ్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గాఢత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి పలకలు అతికించినప్పుడు ఉపరితల చలనచిత్రాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం కాదు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలు ఓపెన్ టైమ్‌పై ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతాయని చూడవచ్చు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ రకం (HPMC, HEMC, MC, మొదలైనవి) మరియు ఈథరిఫికేషన్ డిగ్రీ (ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ) నేరుగా సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలను మరియు ఫిల్మ్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

3. డ్రాయింగ్ బలంపై ప్రభావం
మోర్టార్‌కు పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనకరమైన లక్షణాలను అందించడంతో పాటు, సెల్యులోజ్ ఈథర్ కూడా సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ గతిశాస్త్రాన్ని ఆలస్యం చేస్తుంది. ఈ రిటార్డింగ్ ప్రభావం ప్రధానంగా సిమెంట్ వ్యవస్థలోని వివిధ ఖనిజ దశల్లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ అణువుల శోషణం కారణంగా ఉంది, అయితే సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ అణువులు ప్రధానంగా CSH మరియు కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ వంటి నీటిపై శోషించబడతాయని ఏకాభిప్రాయం. రసాయన ఉత్పత్తులపై, క్లింకర్ యొక్క అసలు ఖనిజ దశలో ఇది చాలా అరుదుగా శోషించబడుతుంది. అదనంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ రంధ్ర ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుదల కారణంగా రంధ్ర ద్రావణంలో అయాన్ల (Ca2+, SO42-, …) చలనశీలతను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియను మరింత ఆలస్యం చేస్తుంది.

స్నిగ్ధత అనేది మరొక ముఖ్యమైన పరామితి, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రసాయన లక్షణాలను సూచిస్తుంది. పైన చెప్పినట్లుగా, స్నిగ్ధత ప్రధానంగా నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తాజా మోర్టార్ యొక్క పని సామర్థ్యంపై కూడా గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అయితే, ప్రయోగాత్మక అధ్యయనాలు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ గతిశాస్త్రంపై దాదాపు ప్రభావం చూపదని కనుగొన్నారు. పరమాణు బరువు ఆర్ద్రీకరణపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు వివిధ పరమాణు బరువుల మధ్య గరిష్ట వ్యత్యాసం 10 నిమిషాలు మాత్రమే. కాబట్టి, సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణను నియంత్రించడానికి పరమాణు బరువు కీలకమైన పరామితి కాదు.

"సిమెంట్-ఆధారిత పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అప్లికేషన్" సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డేషన్ దాని రసాయన నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుందని స్పష్టంగా సూచించింది. మరియు సాధారణ ధోరణి ఏమిటంటే, MHEC కోసం, మిథైలేషన్ యొక్క డిగ్రీ ఎక్కువ, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డింగ్ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది. అదనంగా, హైడ్రోఫిలిక్ ప్రత్యామ్నాయం యొక్క రిటార్డింగ్ ప్రభావం (HECకి ప్రత్యామ్నాయం వంటివి) హైడ్రోఫోబిక్ ప్రత్యామ్నాయం (MH, MHEC, MHPCకి ప్రత్యామ్నాయం వంటివి) కంటే బలంగా ఉంటుంది.

పరీక్షలో, మేము HPMCని పరిగణిస్తాము, ఇది సమ్మేళనం ఈథర్. HPMC కోసం, దాని నీటిలో ద్రావణీయత మరియు కాంతి ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి శోషణ అవసరం. ప్రత్యామ్నాయాల కంటెంట్ HPMC యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రతను కూడా నిర్ణయిస్తుందని మాకు తెలుసు, అంటే, ఇది HPMC యొక్క వినియోగ వాతావరణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, కాబట్టి సాధారణంగా వర్తించే HPMC యొక్క సమూహ కంటెంట్ కూడా ఒక పరిధిలో రూపొందించబడింది. ఈ శ్రేణిలో, ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మెథాక్సీ మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపాక్సీని ఎలా కలపాలి అనేది మా పరిశోధన యొక్క కంటెంట్. ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో, మెథాక్సిల్ సమూహాల కంటెంట్‌లో పెరుగుదల పుల్-అవుట్ బలంలో అధోముఖ ధోరణికి దారి తీస్తుంది, అయితే హైడ్రాక్సీప్రోపాక్సిల్ సమూహాల కంటెంట్‌లో పెరుగుదల పుల్-అవుట్ బలం పెరుగుదలకు దారి తీస్తుంది. తెరిచే గంటలపై కూడా ఇదే ప్రభావం ఉంటుంది.
ఓపెన్ టైమ్ కండిషన్‌లో మెకానికల్ బలం యొక్క మార్పు ధోరణి సాధారణ ఉష్ణోగ్రత స్థితికి అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇది సెక్షన్ 2లో మనం మాట్లాడిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఫిల్మ్ యొక్క మొండితనానికి కూడా అనుగుణంగా ఉంటుంది. మెథాక్సిల్ (DS) కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపాక్సిల్ తక్కువ (MS) కంటెంట్‌తో ఉన్న HPMC చిత్రం యొక్క మంచి మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది ఉపరితల పదార్థానికి తడి మోర్టార్ యొక్క తేమను ప్రభావితం చేస్తుంది.