సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ను కొలిచే ఆషింగ్ పద్ధతి
యాషింగ్ పద్ధతి అనేది సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC)తో సహా ఒక పదార్ధం యొక్క బూడిద కంటెంట్ను గుర్తించడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ సాంకేతికత. CMCని కొలిచే యాషింగ్ పద్ధతి యొక్క సాధారణ రూపురేఖలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
- నమూనా తయారీ: సోడియం CMC పౌడర్ యొక్క నమూనాను ఖచ్చితంగా తూకం వేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి. నమూనా పరిమాణం ఆశించిన బూడిద కంటెంట్ మరియు విశ్లేషణాత్మక పద్ధతి యొక్క సున్నితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
- యాషింగ్ ప్రక్రియ: తూకం వేసిన నమూనాను ముందుగా తూకం వేసిన క్రూసిబుల్ లేదా యాషెంగ్ డిష్లో ఉంచండి. నిర్ణీత ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సాధారణంగా 500°C మరియు 600°C మధ్య, ముందుగా నిర్ణయించిన కాలానికి, సాధారణంగా చాలా గంటలు, మఫిల్ ఫర్నేస్ లేదా ఇలాంటి హీటింగ్ పరికరంలో క్రూసిబుల్ను వేడి చేయండి. ఈ ప్రక్రియ నమూనా యొక్క సేంద్రీయ భాగాలను కాల్చివేస్తుంది, అకర్బన బూడిదను వదిలివేస్తుంది.
- శీతలీకరణ మరియు బరువు: బూడిద ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, తేమ శోషణను నిరోధించడానికి క్రూసిబుల్ను డెసికేటర్లో చల్లబరచడానికి అనుమతించండి. చల్లబడిన తర్వాత, అవశేష బూడిదను కలిగి ఉన్న క్రూసిబుల్ను తిరిగి తూకం వేయండి. బూడిదకు ముందు మరియు తర్వాత బరువులో వ్యత్యాసం సోడియం CMC నమూనాలోని బూడిద కంటెంట్ను సూచిస్తుంది.
- గణన: కింది సూత్రాన్ని ఉపయోగించి సోడియం CMC నమూనాలో బూడిద శాతాన్ని లెక్కించండి:
బూడిద కంటెంట్ (%)=(నమూనా బరువు/బూడిద బరువు)×100
- పునరావృతం మరియు ధృవీకరించండి: ఖచ్చితత్వం మరియు పునరుత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి బహుళ నమూనాల కోసం యాషింగ్ ప్రక్రియ మరియు గణనలను పునరావృతం చేయండి. తెలిసిన ప్రమాణాలతో పోల్చడం ద్వారా లేదా ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతులను ఉపయోగించి సమాంతర కొలతలు చేయడం ద్వారా ఫలితాలను ధృవీకరించండి.
- పరిగణనలు: సోడియం CMC కోసం యాషింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, సేంద్రీయ భాగాలను వేడెక్కకుండా పూర్తిగా దహనం చేయడం చాలా అవసరం, ఇది అకర్బన భాగాల కుళ్ళిపోవడానికి లేదా అస్థిరతకు దారితీస్తుంది. అదనంగా, కలుషితాన్ని నివారించడానికి మరియు బూడిద కంటెంట్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతను నిర్ధారించడానికి బూడిద నమూనాలను సరైన నిర్వహణ మరియు నిల్వ చేయడం చాలా కీలకం.
యాషింగ్ పద్ధతి సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క బూడిద కంటెంట్ను పరిమాణాత్మకంగా కొలవడానికి నమ్మదగిన మార్గాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఆహారం, ఔషధాలు మరియు సౌందర్య సాధనాలతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో నాణ్యత నియంత్రణ మరియు నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుమతిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-07-2024