జోసెఫ్ బ్రామా 18వ శతాబ్దం చివరలో సీసం పైపుల ఉత్పత్తి కోసం వెలికితీత ప్రక్రియను కనుగొన్నాడు. 19వ శతాబ్దం మధ్యకాలం వరకు ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో హాట్-మెల్ట్ ఎక్స్ట్రాషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం ప్రారంభించలేదు. ఎలక్ట్రిక్ వైర్ల కోసం ఇన్సులేటింగ్ పాలిమర్ కోటింగ్ల ఉత్పత్తిలో ఇది మొదట ఉపయోగించబడింది. నేడు హాట్ మెల్ట్ ఎక్స్ట్రాషన్ టెక్నాలజీ పాలిమర్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో మాత్రమే కాకుండా, పాలిమర్ల ఉత్పత్తి మరియు మిక్సింగ్లో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రస్తుతం, ప్లాస్టిక్ సంచులు, ప్లాస్టిక్ షీట్లు మరియు ప్లాస్టిక్ పైపులతో సహా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో సగానికి పైగా ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడుతున్నాయి.
తరువాత, ఈ సాంకేతికత ఫార్మాస్యూటికల్ రంగంలో నెమ్మదిగా ఉద్భవించింది మరియు క్రమంగా ఒక అనివార్య సాంకేతికతగా మారింది. ఇప్పుడు ప్రజలు గ్రాన్యూల్స్, సస్టెయిన్డ్-రిలీజ్ టాబ్లెట్లు, ట్రాన్స్డెర్మల్ మరియు ట్రాన్స్మ్యూకోసల్ డ్రగ్ డెలివరీ సిస్టమ్ మొదలైనవాటిని సిద్ధం చేయడానికి హాట్-మెల్ట్ ఎక్స్ట్రూషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తున్నారు. ప్రజలు ఇప్పుడు ఈ సాంకేతికతను ఎందుకు ఇష్టపడుతున్నారు? కారణం ప్రధానంగా గతంలోని సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో పోలిస్తే, హాట్ మెల్ట్ ఎక్స్ట్రాషన్ టెక్నాలజీ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
పేలవంగా కరిగే ఔషధాల రద్దు రేటును మెరుగుపరచండి
స్థిరమైన-విడుదల సూత్రీకరణలను సిద్ధం చేయడం వల్ల ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి
ఖచ్చితమైన స్థానాలతో జీర్ణశయాంతర విడుదల ఏజెంట్ల తయారీ
ఎక్సిపియెంట్ కంప్రెసిబిలిటీని మెరుగుపరచండి
స్లైసింగ్ ప్రక్రియ ఒక దశలో గ్రహించబడుతుంది
మైక్రోపెల్లెట్ల తయారీకి కొత్త మార్గాన్ని తెరవండి
వాటిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఈ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, అందులో మన సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అప్లికేషన్ ఏమిటో చూద్దాం!
ఇథైల్ సెల్యులోజ్ వాడకం
ఇథైల్ సెల్యులోజ్ ఒక రకమైన హైడ్రోఫోబిక్ ఈథర్ సెల్యులోజ్. ఫార్మాస్యూటికల్ రంగంలో, ఆమె ఇప్పుడు క్రియాశీల పదార్ధాల మైక్రోఎన్క్యాప్సులేషన్, ద్రావకం మరియు ఎక్స్ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్, టాబ్లెట్ పైపింగ్ మరియు నియంత్రిత విడుదల మాత్రలు మరియు పూసల కోసం పూతగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇథైల్ సెల్యులోజ్ వివిధ పరమాణు బరువులను పెంచుతుంది. దీని గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత 129-133 డిగ్రీల సెల్సియస్, మరియు దాని క్రిస్టల్ మెల్టింగ్ పాయింట్ మైనస్ 180 డిగ్రీల సెల్సియస్. ఇథైల్ సెల్యులోజ్ ఎక్స్ట్రాషన్కు మంచి ఎంపిక ఎందుకంటే ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ లక్షణాలను దాని గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత కంటే మరియు దాని క్షీణత ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ప్రదర్శిస్తుంది.
పాలిమర్ల గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, ప్లాస్టిసైజర్లను జోడించడం అత్యంత సాధారణ పద్ధతి, కాబట్టి ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. కొన్ని మందులు ప్లాస్టిసైజర్లుగా పనిచేస్తాయి, కాబట్టి ఔషధ సూత్రీకరణ ప్రక్రియలో ప్లాస్టిసైజర్లను మళ్లీ జోడించాల్సిన అవసరం లేదు. ఉదాహరణకు, ఇబుప్రోఫెన్ మరియు ఇథైల్ సెల్యులోజ్ కలిగిన ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఫిల్మ్లు కేవలం ఇథైల్ సెల్యులోజ్ ఉన్న ఫిల్మ్ల కంటే తక్కువ గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉన్నాయని కనుగొనబడింది. ఈ చలనచిత్రాలను సహ తిరిగే ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్లతో ప్రయోగశాలలో తయారు చేయవచ్చు. పరిశోధకులు దానిని పౌడర్గా చేసి, ఆపై థర్మల్ విశ్లేషణ చేశారు. ఇబుప్రోఫెన్ మొత్తాన్ని పెంచడం వల్ల గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించవచ్చని తేలింది.
ఇథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు ఇబుప్రోఫెన్ మైక్రోమాట్రిక్స్లకు హైడ్రోఫిలిక్ ఎక్సిపియెంట్స్, హైప్రోమెలోస్ మరియు క్శాంతన్ గమ్లను జోడించడం మరొక ప్రయోగం. హాట్-మెల్ట్ ఎక్స్ట్రూషన్ టెక్నిక్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన మైక్రోమ్యాట్రిక్స్ వాణిజ్యపరంగా లభించే ఉత్పత్తుల కంటే స్థిరమైన ఔషధ శోషణ నమూనాను కలిగి ఉందని నిర్ధారించబడింది. పరిశోధకులు మైక్రోమ్యాట్రిక్స్ను కో-రొటేటింగ్ లాబొరేటరీ సెటప్ మరియు 3-మిమీ స్థూపాకార డైతో ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేశారు. చేతితో కత్తిరించిన ఎక్స్ట్రూడెడ్ షీట్లు 2 మిమీ పొడవు ఉన్నాయి.
హైప్రోమెలోస్ ఉపయోగం
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ అనేది ఒక హైడ్రోఫిలిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్, ఇది చల్లటి నీటిలో స్పష్టమైన లేదా కొద్దిగా మేఘావృతమైన ఘర్షణ ద్రావణంలో ఉబ్బుతుంది. సజల ద్రావణం ఉపరితల కార్యాచరణ, అధిక పారదర్శకత మరియు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. స్నిగ్ధతతో ద్రావణీయత మారుతుంది. తక్కువ స్నిగ్ధత, ఎక్కువ ద్రావణీయత. హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క లక్షణాలు విభిన్న స్పెసిఫికేషన్లతో విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు నీటిలో దాని కరిగిపోవడం pH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు.
ఔషధ పరిశ్రమలో, ఇది తరచుగా నియంత్రిత విడుదల మాతృక, టాబ్లెట్ పూత ప్రాసెసింగ్, అంటుకునే గ్రాన్యులేషన్ మొదలైన వాటిలో ఉపయోగించబడుతుంది. హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత 160-210 డిగ్రీల సెల్సియస్, అంటే అది ఇతర ప్రత్యామ్నాయాలపై ఆధారపడినట్లయితే, దాని క్షీణత ఉష్ణోగ్రత 250 డిగ్రీల సెల్సియస్ను మించిపోయింది. అధిక గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ క్షీణత ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, ఇది హాట్ మెల్ట్ ఎక్స్ట్రాషన్ టెక్నాలజీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడదు. దాని ఉపయోగ పరిధిని విస్తరించడానికి, ఇద్దరు పండితులు చెప్పినట్లుగా సూత్రీకరణ ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో ప్లాస్టిసైజర్ను మాత్రమే కలపడం మరియు ప్లాస్టిసైజర్ బరువు కనీసం 30% ఉండే ఎక్స్ట్రాషన్ మ్యాట్రిక్స్ సూత్రీకరణను ఉపయోగించడం ఒక పద్ధతి.
ఇథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపైల్మెథైల్ సెల్యులోజ్లను ఔషధాల పంపిణీలో ఒక ప్రత్యేకమైన పద్ధతిలో కలపవచ్చు. ఇథైల్ సెల్యులోజ్ను బయటి ట్యూబ్గా ఉపయోగించడం, ఆపై హైప్రోమెలోస్ గ్రేడ్ Aని విడిగా తయారు చేయడం ఈ మోతాదు రూపాల్లో ఒకటి. బేస్ సెల్యులోజ్ కోర్.
ఇథైల్ సెల్యులోజ్ గొట్టాలు ఒక మెటల్ రింగ్ డై ట్యూబ్ను చొప్పించి, ప్రయోగశాలలోని సహ-తిప్పే యంత్రంలో వేడి-మెల్ట్ ఎక్స్ట్రూషన్ను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, దీని కోర్ అసెంబ్లీని కరిగే వరకు వేడి చేయడం ద్వారా మానవీయంగా తయారు చేయబడుతుంది, తరువాత సజాతీయీకరణ జరుగుతుంది. కోర్ మెటీరియల్ పైప్లైన్లోకి మానవీయంగా మృదువుగా ఉంటుంది. ఈ అధ్యయనం యొక్క ఉద్దేశ్యం హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ మ్యాట్రిక్స్ టాబ్లెట్లలో కొన్నిసార్లు సంభవించే పాపింగ్ ప్రభావాన్ని తొలగించడం. అదే స్నిగ్ధత కలిగిన హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ విడుదల రేటులో ఎటువంటి తేడా లేదని పరిశోధకులు కనుగొన్నారు, అయినప్పటికీ, హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ను మిథైల్ సెల్యులోజ్తో భర్తీ చేయడం వలన వేగంగా విడుదలయ్యే రేటు ఏర్పడింది.
Outlook
హాట్ మెల్ట్ ఎక్స్ట్రాషన్ అనేది ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో సాపేక్షంగా కొత్త సాంకేతికత అయినప్పటికీ, ఇది చాలా దృష్టిని ఆకర్షించింది మరియు అనేక రకాల మోతాదు రూపాలు మరియు వ్యవస్థల ఉత్పత్తిని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. హాట్-మెల్ట్ ఎక్స్ట్రాషన్ టెక్నాలజీ విదేశాలలో ఘన వ్యాప్తిని సిద్ధం చేయడానికి ప్రముఖ సాంకేతికతగా మారింది. దాని సాంకేతిక సూత్రాలు అనేక తయారీ పద్ధతులను పోలి ఉంటాయి మరియు ఇది చాలా సంవత్సరాలుగా ఇతర పరిశ్రమలలో వర్తింపజేయబడింది మరియు చాలా అనుభవాన్ని సేకరించింది, ఇది విస్తృత అభివృద్ధి అవకాశాలను కలిగి ఉంది. పరిశోధన యొక్క లోతుతో, దాని అప్లికేషన్ మరింత విస్తరించబడుతుందని నమ్ముతారు. అదే సమయంలో, హాట్-మెల్ట్ ఎక్స్ట్రాషన్ టెక్నాలజీకి మందులతో తక్కువ పరిచయం మరియు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ ఉంది. ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమకు మారిన తర్వాత, దాని GMP పరివర్తన సాపేక్షంగా వేగంగా ఉంటుందని నమ్ముతారు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-16-2022