కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC)గా సూచించబడే సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ అనేది సహజ సెల్యులోజ్ యొక్క రసాయన మార్పు ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన అధిక-పాలిమర్ ఫైబర్ ఈథర్. దీని నిర్మాణం ప్రధానంగా β (1→4) గ్లైకోసిడిక్ బాండ్ అనుసంధానిత భాగాల ద్వారా D-గ్లూకోజ్ యూనిట్‌గా ఉంటుంది. CMC యొక్క ఉపయోగం ఇతర ఆహార గట్టిపడే వాటి కంటే చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
01 CMC ఆహారంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది
(1) CMC మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది
పాప్సికల్స్ మరియు ఐస్ క్రీం వంటి చల్లని ఆహారాలలో, ఇది మంచు స్ఫటికాలు ఏర్పడటాన్ని నియంత్రిస్తుంది, విస్తరణ రేటును పెంచుతుంది మరియు ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని నిర్వహిస్తుంది, ద్రవీభవనాన్ని నిరోధించగలదు, చక్కటి మరియు మృదువైన రుచిని కలిగి ఉంటుంది మరియు రంగును తెల్లగా చేస్తుంది.
పాల ఉత్పత్తులలో, అది సువాసనగల పాలు, పండ్ల పాలు లేదా పెరుగు అయినా, ఇది pH విలువ (PH4.6) యొక్క ఐసోఎలెక్ట్రిక్ పాయింట్ పరిధిలో ప్రోటీన్‌తో చర్య జరిపి సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో సముదాయాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది వారికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఎమల్షన్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ప్రోటీన్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడం.
(2) CMCని ఇతర స్టెబిలైజర్‌లు మరియు ఎమల్సిఫైయర్‌లతో కలపవచ్చు
ఆహారం మరియు పానీయాల ఉత్పత్తులలో, సాధారణ తయారీదారులు వివిధ రకాల స్టెబిలైజర్‌లను ఉపయోగిస్తారు, అవి: శాంతన్ గమ్, గ్వార్ గమ్, క్యారేజీనన్, డెక్స్‌ట్రిన్, మొదలైనవి ప్రయోజనాలు మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాలను తగ్గించడానికి సినర్జిస్టిక్ పాత్రను పోషిస్తాయి.
(3) CMCకి సూడోప్లాస్టిసిటీ ఉంది
CMC యొక్క స్నిగ్ధత వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తిరగబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, పరిష్కారం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా; కోత శక్తి ఉన్నప్పుడు, CMC యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు కోత శక్తి పెరుగుదలతో, స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. ఈ లక్షణాలు CMCని ఇతర స్టెబిలైజర్‌లతో సరిపోలని, కదిలించడం, సజాతీయపరచడం మరియు పైప్‌లైన్ రవాణా చేసేటప్పుడు పరికరాల భారాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సజాతీయీకరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
02 ప్రక్రియ అవసరాలు
సమర్థవంతమైన స్టెబిలైజర్‌గా, CMC సరిగ్గా ఉపయోగించకపోతే దాని ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని స్క్రాప్ చేయడానికి కూడా కారణమవుతుంది. అందువల్ల, CMC కోసం, దాని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మోతాదును తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు దిగుబడిని పెంచడానికి పరిష్కారాన్ని పూర్తిగా మరియు సమానంగా చెదరగొట్టడం చాలా ముఖ్యం. ముఖ్యంగా, ప్రతి ప్రక్రియ దశకు శ్రద్ధ వహించాలి:
(1) పదార్థాలు
1. యాంత్రిక శక్తితో హై-స్పీడ్ షీర్ డిస్పర్షన్ పద్ధతి
మిక్సింగ్ సామర్థ్యం ఉన్న అన్ని పరికరాలు CMC నీటిలో వెదజల్లడానికి సహాయపడతాయి. హై-స్పీడ్ షీరింగ్ ద్వారా, CMC రద్దును వేగవంతం చేయడానికి CMCని నీటిలో సమానంగా నానబెట్టవచ్చు.
కొంతమంది తయారీదారులు ప్రస్తుతం వాటర్-పౌడర్ మిక్సర్లు లేదా హై-స్పీడ్ మిక్సింగ్ ట్యాంకులను ఉపయోగిస్తున్నారు.
2. షుగర్ డ్రై మిక్సింగ్ డిస్పర్షన్ పద్ధతి
1:5 నిష్పత్తిలో CMC మరియు గ్రాన్యులేటెడ్ చక్కెరతో బాగా కలపండి మరియు CMC పూర్తిగా కరిగిపోయేలా నిరంతరం గందరగోళంలో నెమ్మదిగా చల్లుకోండి.
3. సంతృప్త చక్కెర నీటిలో కరిగించండి
పంచదార పాకం మొదలైనవి CMC రద్దును వేగవంతం చేయగలవు.
(2) యాసిడ్ చేరిక
పెరుగు వంటి కొన్ని ఆమ్ల పానీయాల కోసం, యాసిడ్-నిరోధక ఉత్పత్తులను తప్పనిసరిగా ఎంచుకోవాలి. వాటిని సాధారణంగా నిర్వహించినట్లయితే, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి అవపాతం మరియు స్తరీకరణను నిరోధించవచ్చు.
1. ఆమ్లాన్ని జోడించేటప్పుడు, యాసిడ్ చేరిక యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి, సాధారణంగా ≤20°C.
2. యాసిడ్ గాఢత 8-20% వద్ద నియంత్రించబడాలి, తక్కువ మంచిది.
3. యాసిడ్ అదనంగా చల్లడం పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు ఇది కంటైనర్ నిష్పత్తి యొక్క టాంజెన్షియల్ దిశలో సాధారణంగా 1-3 నిమిషాలు జోడించబడుతుంది.
4. స్లర్రి వేగం n=1400-2400r/m
(3) సజాతీయ
1. ఎమల్సిఫికేషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం
సజాతీయ, కొవ్వు-కలిగిన ఫీడ్ లిక్విడ్, CMC మోనోగ్లిజరైడ్ వంటి తరళీకరణంతో సమ్మేళనం చేయాలి, సజాతీయత ఒత్తిడి 18-25mpa, మరియు ఉష్ణోగ్రత 60-70 ° C.
2. వికేంద్రీకృత ప్రయోజనం
సజాతీయీకరణ, ప్రారంభ దశలోని వివిధ పదార్థాలు పూర్తిగా ఏకరీతిగా లేకుంటే, ఇప్పటికీ కొన్ని చిన్న కణాలు ఉన్నాయి, అది సజాతీయంగా ఉండాలి, సజాతీయత ఒత్తిడి 10mpa, మరియు ఉష్ణోగ్రత 60-70 ° C.
(4) స్టెరిలైజేషన్
CMC అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, ప్రత్యేకించి ఉష్ణోగ్రత 50°C కంటే ఎక్కువ కాలం ఉన్నప్పుడు, నాణ్యత లేని CMC యొక్క స్నిగ్ధత కోలుకోలేని విధంగా తగ్గుతుంది. సాధారణ తయారీదారుల CMC యొక్క స్నిగ్ధత 30 నిమిషాలకు 80°C వద్ద తీవ్రంగా పడిపోతుంది, కాబట్టి తక్షణ స్టెరిలైజేషన్ లేదా బేరైజేషన్ ఉపయోగించవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద CMC యొక్క సమయాన్ని తగ్గించడానికి స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి.
(5) ఇతర జాగ్రత్తలు
1. ఎంచుకున్న నీటి నాణ్యత వీలైనంత శుభ్రంగా మరియు శుద్ధి చేయబడిన పంపు నీటిని కలిగి ఉండాలి. సూక్ష్మజీవుల సంక్రమణను నివారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడానికి బాగా నీటిని ఉపయోగించకూడదు.
2. CMCని కరిగించడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి పాత్రలు మెటల్ కంటైనర్లలో ఉపయోగించబడవు, కానీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటైనర్లు, చెక్క బేసిన్లు లేదా సిరామిక్ కంటైనర్లను ఉపయోగించవచ్చు. డైవాలెంట్ మెటల్ అయాన్ల చొరబాట్లను నిరోధించండి.
3. CMC యొక్క ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, తేమ శోషణ మరియు CMC క్షీణతను నివారించడానికి ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ యొక్క నోటిని గట్టిగా కట్టాలి.
03 CMC ఉపయోగంలో ప్రశ్నలకు సమాధానాలు
తక్కువ-స్నిగ్ధత, మధ్యస్థ-స్నిగ్ధత మరియు అధిక-స్నిగ్ధత నిర్మాణపరంగా ఎలా విభిన్నంగా ఉంటాయి? నిలకడలో తేడా ఉంటుందా?
ప్రత్యుత్తరం:
పరమాణు గొలుసు యొక్క పొడవు భిన్నంగా ఉంటుంది, లేదా పరమాణు బరువు భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఇది తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక స్నిగ్ధతగా విభజించబడింది. వాస్తవానికి, మాక్రోస్కోపిక్ పనితీరు వివిధ స్నిగ్ధతకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఒకే ఏకాగ్రత విభిన్న స్నిగ్ధత, ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు ఆమ్ల నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది. ప్రత్యక్ష సంబంధం ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క పరిష్కారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
1.15 కంటే ఎక్కువ ప్రత్యామ్నాయ స్థాయి ఉన్న ఉత్పత్తుల యొక్క నిర్దిష్ట పనితీరు ఏమిటి? మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ప్రత్యామ్నాయం యొక్క అధిక స్థాయి, ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట పనితీరు మెరుగుపరచబడిందా?
ప్రత్యుత్తరం:
ఉత్పత్తి అధిక స్థాయి ప్రత్యామ్నాయం, పెరిగిన ద్రవత్వం మరియు సూడోప్లాస్టిసిటీని గణనీయంగా తగ్గించింది. అదే స్నిగ్ధత కలిగిన ఉత్పత్తులు అధిక స్థాయి ప్రత్యామ్నాయం మరియు మరింత స్పష్టమైన జారే అనుభూతిని కలిగి ఉంటాయి. అధిక స్థాయి ప్రత్యామ్నాయం ఉన్న ఉత్పత్తులు మెరిసే ద్రావణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే సాధారణ స్థాయి ప్రత్యామ్నాయం ఉన్న ఉత్పత్తులు తెల్లటి ద్రావణాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
పులియబెట్టిన ప్రోటీన్ పానీయాలను తయారు చేయడానికి మధ్యస్థ స్నిగ్ధతను ఎంచుకోవడం సరైందేనా?
ప్రత్యుత్తరం:
మధ్యస్థ మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత ఉత్పత్తులు, ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ సుమారు 0.90, మరియు మెరుగైన యాసిడ్ నిరోధకత కలిగిన ఉత్పత్తులు.
CMC త్వరగా ఎలా కరిగిపోతుంది? కొన్నిసార్లు, మరిగే తర్వాత, అది నెమ్మదిగా కరిగిపోతుంది.
ప్రత్యుత్తరం:
ఇతర కొల్లాయిడ్‌లతో కలపండి లేదా 1000-1200 rpm ఆందోళనకారకంతో చెదరగొట్టండి.
CMC యొక్క డిస్పర్సిబిలిటీ మంచిది కాదు, హైడ్రోఫిలిసిటీ మంచిది, మరియు క్లస్టర్ చేయడం సులభం, మరియు అధిక ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ ఉన్న ఉత్పత్తులు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి! చల్లని నీటి కంటే వెచ్చని నీరు వేగంగా కరిగిపోతుంది. ఉడకబెట్టడం సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడదు. CMC ఉత్పత్తుల యొక్క దీర్ఘకాలిక వంట పరమాణు నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి దాని చిక్కదనాన్ని కోల్పోతుంది!
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-13-2022