நீர்-குறைக்கும் கலவைகள் (WRA) மற்றும் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் ஆகியவை கான்கிரீட் கலவைகளில் அதன் வேலைத்திறனை மேம்படுத்தவும், இறுதி உற்பத்தியின் வலிமையை பாதிக்காமல் நீர் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படும் இரசாயன கலவைகள் ஆகும். இந்த விரிவான விளக்கத்தில், இந்த இரண்டு வகையான சேர்க்கைகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள், அவற்றின் கூறுகள், செயல்பாட்டின் வழிமுறைகள், நன்மைகள் மற்றும் கட்டுமானத் துறையில் உள்ள பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றை ஆராய்வோம்.
A.1 நீர் குறைக்கும் முகவர் (WRA):
நீர்-குறைக்கும் கலவை, பிளாஸ்டிசைசர் அல்லது தண்ணீரைக் குறைக்கும் கலவை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு கான்கிரீட் கலவையில் அதன் பண்புகளை எதிர்மறையாக பாதிக்காமல் தேவைப்படும் நீரின் அளவைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு இரசாயன கலவையாகும். இந்த முகவர்கள் முக்கியமாக சிதறல்களாக செயல்படுகின்றன, சிமெண்ட் துகள்களின் சிதறலை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் சிறந்த நீரேற்றத்தை ஊக்குவிக்கின்றன. WRA இன் முக்கிய நோக்கம் நீர்-சிமெண்ட் விகிதத்தை குறைப்பதன் மூலம் கான்கிரீட்டின் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துவதாகும், இது கட்டுமானத்தின் போது பல்வேறு நன்மைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
2. வேலைகள்:
WRA கள் பொதுவாக லிக்னோசல்போனேட்டுகள், சல்போனேட்டட் மெலமைன் ஃபார்மால்டிஹைடு (SMF), சல்போனேட்டட் நாப்தலீன் ஃபார்மால்டிஹைடு (SNF) மற்றும் பாலிகார்பாக்சிலேட் ஈதர்கள் (PCE) போன்ற கரிம சேர்மங்களாகும்.
லிக்னோசல்போனேட்டுகள் மரக் கூழில் இருந்து பெறப்பட்டவை மற்றும் ஆரம்ப வகை நீர் குறைக்கும் முகவர்களில் ஒன்றாகும்.
SMF மற்றும் SNF ஆகியவை தொழில்துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயற்கை பாலிமர்கள்.
PCE என்பது அதன் உயர் செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைக்கு அறியப்பட்ட ஒரு நவீன WRA ஆகும்.
3. செயல் பொறிமுறை:
பொறிமுறையானது சிமெண்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் நீர் குறைக்கும் முகவரை உறிஞ்சுவதை உள்ளடக்கியது, இதனால் இந்த துகள்கள் சிதறுகின்றன.
இந்த சிதறல் துகள்களுக்கு இடையேயான சக்திகளைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக கான்கிரீட் கலவையின் சிறந்த திரவத்தன்மை மற்றும் வேலைத்திறன் ஏற்படுகிறது.
4. பலன்கள்:
வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது: WRA கான்கிரீட்டின் ஓட்டம் மற்றும் பம்ப்பிலிட்டியை அதிகரிக்கிறது, இது வைப்பதையும் முடிப்பதையும் எளிதாக்குகிறது.
ஈரப்பதத்தை குறைக்கிறது: நீர்-சிமென்ட் விகிதத்தை குறைப்பதன் மூலம், கடினப்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட்டின் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை WRA அதிகரிக்க உதவுகிறது.
சிறந்த ஒருங்கிணைப்பு: WRA இன் சிதறல் விளைவு கலவையின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பிரித்தலைக் குறைக்கிறது.
5. விண்ணப்பம்:
குடியிருப்பு, வணிக மற்றும் உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள் உட்பட பரந்த அளவிலான கான்கிரீட் கட்டுமானங்களில் WRA பயன்படுத்தப்படலாம்.
அதிக வேலைத்திறன் மற்றும் குறைந்த ஈரப்பதம் முக்கியமான இடங்களில் அவை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
பி.1 உயர் திறன் நீர் குறைக்கும் முகவர்:
சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள், பெரும்பாலும் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன, அவை சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களின் பரந்த வகுப்பிற்குள் மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் திறமையான வகையைக் குறிக்கின்றன. கான்கிரீட்டின் பிற விரும்பிய பண்புகளை பராமரிக்கும் போது அல்லது மேம்படுத்தும் போது இந்த சேர்க்கைகள் சிறந்த நீர் குறைப்பு திறன்களை வழங்குகின்றன.
2. வேலைகள்:
உயர்-செயல்திறன் நீர் குறைக்கும் முகவர்களில் மேம்பட்ட பாலிகார்பாக்சிலேட் ஈதர்கள் (PCE) மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலினாப்தலீன் சல்போனேட்டுகள் அடங்கும்.
PCE அதன் மூலக்கூறு வடிவமைப்பிற்காக அறியப்படுகிறது, இது சிதறல் மற்றும் நீர் குறைப்பு ஆகியவற்றின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.
3. செயல் பொறிமுறை:
பாரம்பரிய சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களைப் போலவே, சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்களும் சிமென்ட் துகள்களில் உறிஞ்சப்பட்டு சிதறலை ஏற்படுத்துகின்றன.
PCE இன் மூலக்கூறு அமைப்பு, விரும்பிய செயல்திறன் பண்புகளை அடைவதில் அதிக கட்டுப்பாடு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது.
4. பலன்கள்:
உயர்ந்த நீர் குறைப்பு: உயர்-செயல்திறன் WRA கள் நீர் உள்ளடக்கத்தை கணிசமாக குறைக்கலாம், பெரும்பாலும் வழக்கமான WRA களின் திறன்களை விட அதிகமாகும்.
மேம்படுத்தப்பட்ட வேலைத்திறன்: இந்த முகவர்கள் சிறந்த ஓட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் சுய-கச்சிதமான கான்கிரீட் மற்றும் அதிக வேலைத்திறன் தேவைப்படும் பிற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.
மேம்படுத்தப்பட்ட சரிவு தக்கவைப்பு: சில உயர்-செயல்திறன் டபிள்யூஆர்ஏக்கள் சரிவு தக்கவைப்பை நீட்டிக்க முடியும், இதன் மூலம் உறுதியான செயல்திறனை பாதிக்காமல் வேலை செய்யும் காலத்தை நீட்டிக்கும்.
5. விண்ணப்பம்:
சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் அதிக வலிமை கொண்ட கான்கிரீட், சுய-கச்சிதமான கான்கிரீட் மற்றும் கடுமையான ஆயுள் தேவைகள் கொண்ட திட்டங்கள் உட்பட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
C. முக்கிய வேறுபாடுகள்:
1. செயல்திறன்:
முக்கிய வேறுபாடு நீர் குறைப்பு திறன் ஆகும். பாரம்பரிய நீர் மீளுருவாக்கிகளை விட அதிக திறன் கொண்ட நீர் மீளுருவாக்கிகள் நீர் உள்ளடக்கத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
2. மூலக்கூறு வடிவமைப்பு:
உயர்-செயல்திறன் WRA கள், குறிப்பாக PCEகள், சிதறல் விளைவுகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கும் மிகவும் சிக்கலான மூலக்கூறு வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
3. வேலைத்திறன் மற்றும் சரிவு தக்கவைப்பு:
உயர்-செயல்திறன் கொண்ட WRA பொதுவாக சிறந்த வேலைத்திறன் மற்றும் சரிவை தக்கவைக்கும் திறன்களைக் கொண்டுள்ளது, இது பரந்த அளவிலான கான்கிரீட் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
4. செலவு:
உயர்-செயல்திறன் WRA பாரம்பரிய WRA விட விலை அதிகமாக இருக்கலாம், ஆனால் அதன் சிறந்த செயல்திறன் மேம்பட்ட செயல்திறன் தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட திட்டங்களில் அதன் பயன்பாட்டை நியாயப்படுத்துகிறது.
கான்கிரீட் கலவை விகிதத்தை மேம்படுத்துவதில் நீர்-குறைக்கும் கலவைகள் மற்றும் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. வழக்கமான WRAக்கள் பல ஆண்டுகளாக வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வந்தாலும், உயர் திறன் கொண்ட WRAகள், குறிப்பாக PCEகள், சிறந்த நீர் குறைப்பு திறன்கள் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்திறன் பண்புகளை வழங்கும் மேம்பட்ட தீர்வைக் குறிக்கின்றன. இரண்டிற்கும் இடையேயான தேர்வு, கட்டுமானத் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் செலவு மற்றும் செயல்திறனுக்கு இடையே தேவையான சமநிலையைப் பொறுத்தது.
இடுகை நேரம்: ஜன-25-2024