உலர் கலவை மோர்டருக்கு HPMC என்றால் என்ன?

உலர்-கலவை மோர்டாரில் பயன்படுத்தப்படும் HPMC (ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ்) ஒரு முக்கியமான இரசாயன சேர்க்கையாகும், இது முக்கியமாக தடிப்பாக்கி, தண்ணீரைத் தக்கவைக்கும் முகவர் மற்றும் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. HPMC என்பது இரசாயன மாற்றத்தால் இயற்கையான செல்லுலோஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும். இது கட்டுமானப் பொருட்களில், குறிப்பாக உலர் கலவையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1. HPMC இன் அடிப்படை பண்புகள்
HPMC என்பது நச்சுத்தன்மையற்ற தன்மை, மணமற்ற தன்மை மற்றும் நல்ல கரைதிறன் ஆகியவற்றின் பண்புகளுடன், வெள்ளை அல்லது வெள்ளை நிற தூள் வடிவில் உள்ள பாலிமர் கலவை ஆகும். இது ஒரு வெளிப்படையான அல்லது சற்று பால் பிசுபிசுப்பு கரைசலை உருவாக்க குளிர்ந்த நீரில் கரைக்கப்படலாம், மேலும் நல்ல நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. HPMC ஆனது அயனி அல்லாத பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது பல்வேறு ஊடகங்களுக்கு, குறிப்பாக கார சூழல்களில் மாற்றியமைக்க முடியும். இது இன்னும் அதன் செயல்பாட்டை பராமரிக்க முடியும் மற்றும் இரசாயன எதிர்வினைகளுக்கு ஆளாகாது.

HPMC இன் முக்கிய பண்புகள் பின்வருமாறு:

நீர் தக்கவைப்பு: இது பொருளில் ஈரப்பதத்தை தக்கவைத்து, உலர்த்தும் நேரத்தை நீடிக்கிறது மற்றும் கட்டுமானத்தின் வசதியை மேம்படுத்துகிறது.
தடித்தல் விளைவு: மோட்டார் பாகுத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம், தொய்வு மற்றும் பாய்வதைத் தவிர்க்க அதன் கட்டுமான செயல்திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது.
மசகு விளைவு: பொருளின் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுமான செயல்பாட்டின் போது மோட்டார் மென்மையாக்குதல்.
திரைப்படத்தை உருவாக்கும் சொத்து: மோட்டார் உலர்த்தும் போது, ​​ஒரு சீரான படம் உருவாகலாம், இது பொருளின் வலிமையை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

2. உலர் கலந்த மோர்டரில் HPMCயின் பங்கு
கட்டுமானத் திட்டங்களில், உலர்-கலப்பு மோட்டார் (பிரீமிக்ஸ்டு மோர்டார் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது தொழிற்சாலையில் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உலர் தூள் பொருளாகும். கட்டுமானத்தின் போது, ​​அது தளத்தில் மட்டுமே தண்ணீரில் கலக்கப்பட வேண்டும். HPMC அதன் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், செயல்பாட்டு நேரத்தை நீட்டிக்கவும் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் அடிக்கடி சேர்க்கப்படுகிறது. குறிப்பாக, உலர்-கலப்பு கலவையில் HPMC இன் பங்கு பின்வரும் புள்ளிகளை உள்ளடக்கியது:

நீர் தேக்கத்தை மேம்படுத்தவும்
மோர்டாரில், நீரின் சீரான விநியோகம் மற்றும் தக்கவைப்பு அதன் வலிமை, பிணைப்பு செயல்திறன் மற்றும் இயக்கத்திறனை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும். தண்ணீரைத் தக்கவைக்கும் முகவராக, HPMC தண்ணீரைத் திறம்பட மோர்ட்டாரில் அடைத்து, நீர் இழப்பின் விகிதத்தைக் குறைக்கும். நீரேற்றம் எதிர்வினைகள் தேவைப்படும் சிமெண்ட் மற்றும் ஜிப்சம் போன்ற பொருட்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. நீர் மிக விரைவாக இழந்தால், பொருள் நீரேற்றம் எதிர்வினையை முடிக்க முடியாமல் போகலாம், இதன் விளைவாக வலிமை அல்லது விரிசல் குறைகிறது. குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை, உலர் அல்லது அதிக உறிஞ்சக்கூடிய அடிப்படை நிலைமைகளின் கீழ், HPMC இன் நீர் தக்கவைப்பு விளைவு மோட்டார் கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.

கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்
மோர்டாரின் வேலைத்திறன் கட்டுமானப் பணியின் போது செயல்பாட்டின் எளிமையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. HPMC மோர்டாரின் பாகுத்தன்மை மற்றும் லூப்ரிசிட்டியை மேம்படுத்துகிறது, இது கட்டுமானப் பணியின் போது செயல்படுவதை எளிதாக்குகிறது. துடைத்தாலும், பரப்பப்பட்டாலும் அல்லது தெளிக்கப்பட்டாலும், HPMC கொண்ட மோர்டார் கட்டுமானப் பரப்பில் மிகவும் சீராகவும் சமமாகவும் இணைக்கப்பட்டு, கட்டுமானத் திறனை மேம்படுத்தி, பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கும்.

ஒட்டுதல் மற்றும் தொய்வு எதிர்ப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தவும்
HPMC இன் தடித்தல் விளைவு, முகப்பில் கட்டுமானத்தின் போது மோட்டார் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது மற்றும் தொய்வு அல்லது சறுக்கலுக்கு வாய்ப்பு இல்லை. டைல் பிணைப்பு மோட்டார், உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர் ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார் போன்ற பயன்பாட்டுக் காட்சிகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. குறிப்பாக தடிமனான மோர்டார் லேயரை உருவாக்கும்போது, ​​HPMC யின் ஒட்டுதல் செயல்திறன் மோர்டாரின் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து, அதிக எடையின் காரணமாக மோட்டார் அடுக்கு உதிர்தல் பிரச்சனையைத் தவிர்க்கலாம்.

திறந்த நேரத்தை நீட்டிக்கவும்
உண்மையான கட்டுமானத்தில், கட்டுமானத்தின் தரத்தை உறுதி செய்ய மோட்டார் திறந்த நேரம் (அதாவது செயல்படும் நேரம்) முக்கியமானது. குறிப்பாக பெரிய அளவிலான கட்டுமானக் காட்சிகளில், மோட்டார் மிக விரைவாக காய்ந்தால், கட்டுமானத் தொழிலாளர்கள் அனைத்து செயல்பாடுகளையும் முடிக்க கடினமாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக சீரற்ற மேற்பரப்பு தரம் ஏற்படுகிறது. HPMC மோட்டார் திறந்த நேரத்தை நீட்டிக்க முடியும், கட்டுமானத் தொழிலாளர்கள் சரிசெய்யவும் செயல்படவும் போதுமான நேரம் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.

3. HPMC பயன்பாட்டின் நன்மைகள்
பரந்த தழுவல்
கொத்து மோட்டார், ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார், டைல் பிசின், சுய-லெவலிங் மோட்டார் போன்ற பல்வேறு வகையான உலர்-கலப்பு மோட்டார்களில் HPMC பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். நிலைப்படுத்தும் பாத்திரம்.

குறைந்த கூடுதலாக, அதிக செயல்திறன்
HPMC இன் அளவு பொதுவாக சிறியது (மொத்த உலர் பொடியில் சுமார் 0.1%-0.5%), ஆனால் அதன் செயல்திறன் முன்னேற்ற விளைவு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது. இதன் பொருள், கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் மோட்டார் தரம் கணிசமாக அதிகரிக்கும் செலவுகள் இல்லாமல் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படலாம்.

சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்றது
HPMC தானே நச்சுத்தன்மையற்றது, மணமற்றது மற்றும் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தாது. சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வை மேம்படுத்துவதன் மூலம், பசுமை கட்டுமானப் பொருட்களின் தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. HPMC, பாதுகாப்பான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த இரசாயன சேர்க்கையாக, நவீன கட்டுமானப் பொருட்களின் சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளை சந்திக்கிறது.

4. பயன்பாட்டிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்
உலர்-கலப்பு மோட்டார் தயாரிப்பில் HPMC குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டிருந்தாலும், பின்வரும் புள்ளிகளைப் பயன்படுத்தும் போது கவனிக்க வேண்டும்:

கரைதிறன் கட்டுப்பாடு: கலவையின் இறுதி விளைவைப் பாதிக்கும் சீரற்ற கரைப்பு காரணமாக திரட்டப்படுவதைத் தவிர்க்க கிளறும்போது HPMC படிப்படியாக தண்ணீரில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

வெப்பநிலையின் தாக்கம்: HPMC இன் கரைதிறன் வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படலாம். மிக அதிகமான அல்லது மிகக் குறைந்த நீர் வெப்பநிலையானது கரைப்பு விகிதத்தில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தலாம், இதனால் கட்டுமான நேரம் மற்றும் மோர்டாரின் விளைவை பாதிக்கலாம்.

மற்ற சேர்க்கைகளுடன் சேர்க்கை: HPMC பொதுவாக மற்ற இரசாயன சேர்க்கைகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது நீர் குறைப்பான்கள், காற்று உட்செலுத்துதல் முகவர்கள், முதலியன. சூத்திரத்தை வடிவமைக்கும் போது, ​​பாதகமான எதிர்விளைவுகளைத் தவிர்க்க கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள பரஸ்பர செல்வாக்கிற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

உலர்-கலப்பு கலவையில் HPMC இன் பயன்பாடு குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. நீர் தேக்கத்தை மேம்படுத்துதல், கட்டுமான செயல்திறனை அதிகரிப்பது மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதன் மூலம் மோர்டாரின் விரிவான செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். கட்டுமானத் துறையில் கட்டுமானத் திறன் மற்றும் தரத் தேவைகளின் முன்னேற்றத்துடன், HPMC, ஒரு முக்கியமான இரசாயனச் சேர்க்கையாக, உலர்-கலப்பு சாந்து தயாரிப்பில் பெருகிய முறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.