பல்வேறு மோட்டார் சூத்திரங்கள்

ப்ளாஸ்டெரிங் உலர் தூள் மோட்டார் வகைகள் மற்றும் அடிப்படை சூத்திரங்கள்

1. தயாரிப்பு வகைப்பாடு

ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார் செயல்பாட்டின் படி, அதை பிரிக்கலாம்:

பொதுவாக, ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார் சாதாரண ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார், அலங்கார ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார், நீர்ப்புகா ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார் மற்றும் ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார் என சில சிறப்பு செயல்பாடுகளுடன் (வெப்ப காப்பு, அமில எதிர்ப்பு மற்றும் கதிர்வீச்சு தடுப்பு மோட்டார் போன்றவை) பிரிக்கலாம்.

② ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார் பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் பொருள் படி வகைப்பாடு

ஏ. கனிம பைண்டர்கள் (சிமென்ட், ஜிப்சம் அல்லது ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு) கொண்ட ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார்கள்.

பி. அலங்கார ஸ்டக்கோ மோர்டார்ஸ் சிமெண்ட், ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் பவுடர் அல்லது ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றை பிணைப்பாகப் பயன்படுத்துகிறது.

சி. சிமெண்ட் அடிப்படையிலான பிளாஸ்டர்கள் வெளிப்புற பயன்பாடுகள் மற்றும் ஈரமான அறைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஜிப்சம் அடிப்படையிலான பிளாஸ்டர்கள் பிரத்தியேகமாக உட்புற சுவர்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. குறிப்பு சூத்திரம்

சிறப்புச் செயல்பாடற்ற செங்கல் சுவர்களின் உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புறச் சுவர்களுக்கான ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார், பொதுவாக 10MPa அல்லது 15MPa அமுக்க வலிமையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் பொதுவானது, ஆனால் குறைந்த வலிமை மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட தயாரிப்புகளும் குறிப்பிட்ட சிறப்புக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படலாம். தேவைகள்.

சிமென்ட் அல்லது சுண்ணாம்பு-சிமென்ட் அடிப்படையிலான பூச்சு பூச்சுக்கு 1%~4% RE5010N ஐ சேர்ப்பதே சூத்திர ஆலோசனையாகும், இது அதன் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தலாம், எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். கூடுதலாக, செல்லுலோஸ் ஈதர், ஸ்டார்ச் ஈதர் அல்லது இரண்டின் கலவையில் 0.2%~0.4% சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ப்ளாஸ்டெரிங் மற்றும் ப்ளாஸ்டெரிங் செயல்திறனை மேம்படுத்த, ஹைட்ரோபோபிசிட்டியுடன் RI551Z மற்றும் RI554Z ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மோட்டார் சேர்க்கை மாஸ்டர்பேட்ச் அறிமுகம்

மோட்டார் சேர்க்கை மாஸ்டர்பேட்ச் பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: சோடியம் கொழுப்பு ஆல்கஹால் பாலிஎதிலீன் சல்போனேட், செல்லுலோஸ், சோடியம் சல்பேட், ஸ்டார்ச் ஈதர் போன்றவை.

முக்கிய செயல்பாடுகள்: காற்றோட்டம், தடித்தல், பிளாஸ்டிக் தக்கவைத்தல், செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பிற தனிப்பட்ட விளைவுகள், சிமெண்ட் வெகுஜன விகிதத்தின் படி கலக்காத ஒரே தயாரிப்பு. கலப்பு மோர்ட்டாரில் சிமெண்டைச் சேமிப்பது வலிமையை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், நீடித்துழைப்பு, ஊடுருவாத தன்மை மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.

அம்சங்கள் மற்றும் செயல்திறன் அம்சங்கள் மற்றும் செயல்திறன் அம்சங்கள் மற்றும் செயல்திறன் அம்சங்கள் மற்றும் செயல்திறன்:

1. மோட்டார் வேலைத்திறன் மற்றும் தொழிலாளர் திறனை மேம்படுத்துதல்

கொத்து மற்றும் ப்ளாஸ்டெரிங் போது, ​​மோட்டார் பருமனான, மென்மையான மற்றும் வலுவான ஒருங்கிணைப்பு சக்தி உள்ளது. ஒட்டும் மேற்பரப்பு மண்வெட்டிக்கு ஒட்டவில்லை, தரையில் சாம்பல் மற்றும் செலவைக் குறைக்கிறது, மேலும் மோட்டார் அதிக அளவு முழுமையைக் கொண்டுள்ளது. இது சுவரின் ஈரப்பதத்தின் அளவைப் பற்றிய குறைந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மோர்டாரின் சுருக்கம் சிறியது, இது சுவரில் விரிசல், ஓட்டைகள், உதிர்தல் மற்றும் நுரைத்தல் போன்ற பொதுவான பிரச்சினைகளை சமாளிக்கிறது மற்றும் மோட்டார் வேலைத்திறன் சிக்கலை தீர்க்கிறது. வண்டல், நல்ல நீர் தேக்கம், சாம்பல் தொட்டியில் மோட்டார் பிரிக்கப்படாமல், மீண்டும் மீண்டும் கிளற வேண்டிய அவசியமில்லை, இது கட்டுமான வேகத்தை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் தொழிலாளர் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

2. ஆரம்ப வலிமை விளைவு

மோர்டார் சேர்க்கைகளுடன் கலந்த மோட்டார் சிமெண்டுடன் தொடர்பு மற்றும் வலுப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் செயல்முறை மூலம், அது 5-6 மணிநேர பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையை அடைகிறது, மேலும் பின்னர் வலிமை சிறந்தது.

3. நீர் சேமிப்பு

மோட்டார் சேர்க்கைகளுடன் தயாரிக்கப்பட்ட மோட்டார் தண்ணீரில் ஒரு பிரிப்பு விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, இது நீர் நுகர்வு குறைக்கலாம், பூசப்பட்ட சுவர்களின் சுருக்கத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்தலாம்.

4. கூடுதல் செயல்பாடுகள்

மோர்டார் சேர்க்கைகள் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட மோட்டார் நீர் தக்கவைப்பு, சத்தம் குறைப்பு, வெப்ப பாதுகாப்பு, வெப்ப காப்பு மற்றும் உறைபனி எதிர்ப்பு செயல்பாடுகளை கொண்டுள்ளது.

பாலிவினைல் அசிடேட் குழம்பு பிசின் உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை

1. சூத்திரம்

வினைல் அசிடேட்: 710 கிலோ

தண்ணீர்: 636 கிலோ

வினைல் ஆல்கஹால் பாலிவினைல் ஆல்கஹால் (PVA): 62.5 கிலோ

அம்மோனியம் பர்சல்பேட் (10 மடங்கு தண்ணீரில் நீர்த்த): 1.43 கிலோ

ஆக்டைல்பீனால் எத்தாக்சைலேட்: 8 கி.கி

சோடியம் பைகார்பனேட் (10 மடங்கு தண்ணீரில் நீர்த்த): 2.2 கிலோ

டிபுடைல் பித்தலேட்: 80 கிலோ

2. உற்பத்தி செயல்முறை

பாலிவினைல் ஆல்கஹால் மற்றும் தண்ணீரை கரைக்கும் கெட்டியில் சேர்த்து, 10 நிமிடங்கள் கிளறி, 90 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடாக்கி, 4 மணி நேரம் கரைத்து, 10% கரைசலில் கரைக்கவும். கரைந்த PVA அக்வஸ் கரைசலை வடிகட்டி, பாலிமரைசேஷன் தொட்டியில் போட்டு, 100 கிலோ ஆக்டைல்பீனால் பாலிஆக்ஸிஎத்திலீன் ஈதர் மற்றும் ப்ரைமர் மோனோமர் (மொத்த மோனோமர் அளவு சுமார் 1/7), மற்றும் 10% 5.5 கிலோ அம்மோனியம் செறிவு கொண்ட பெர்சல்பூரிக் அமிலம். கரைசல், உணவளிக்கும் துளையை மூடி, குளிர்ந்த நீரை திறக்கவும். வெப்பமடையத் தொடங்குங்கள், அது 30 நிமிடங்களில் சுமார் 65 ° C ஆக உயரும். பார்வைக் கண்ணாடியில் திரவத் துளிகள் தோன்றும்போது, ​​நீராவி வால்வை (சுமார் 30-40 நிமிடங்கள்) மூடவும், வெப்பநிலை 75-78 ° C ஆக உயரும். உடல் (8-9 மணி நேரத்திற்குள் முழுமையான சேர்த்தல்). அதே நேரத்தில், ஒரு மணி நேரத்திற்கு 50 கிராம் அம்மோனியம் பர்சல்பேட் சேர்க்கவும் (10 மடங்கு தண்ணீரில் நீர்த்த). எதிர்வினை வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ உள்ளது, மேலும் சேர்க்கப்பட்ட மோனோமரின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் துவக்கியின் அளவு ஆகியவை சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படலாம், ஆனால் சூத்திரத்தின் மொத்த அளவு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. ஒவ்வொரு 30 நிமிடங்களுக்கும் மோனோமர் கூட்டலின் ரிஃப்ளக்ஸ் நிலைமை மற்றும் எதிர்வினை வெப்பநிலையைப் பதிவுசெய்து, ஒவ்வொரு மணி நேரமும் மோனோமர் கூட்டலின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் துவக்கத்தின் அளவைப் பதிவு செய்யவும்.

மோனோமரைச் சேர்த்த பிறகு, எதிர்வினை கரைசலின் வெப்பநிலையைக் கவனிக்கவும். இது மிக அதிகமாக இருந்தால் (85°Cக்கு மேல்), 440 கிராம் அம்மோனியம் பர்சல்பேட்டை சரியான முறையில் சேர்க்கலாம். 95 டிகிரி செல்சியஸ், 30 நிமிடங்கள் சூடாக வைத்து, 50 டிகிரி செல்சியஸ் கீழே குளிர், சோடியம் பைகார்பனேட் தீர்வு சேர்க்க. குழம்பின் தோற்றம் தகுதியானது என்பதைக் கவனித்த பிறகு, டைபியூட்டில் பித்தலேட் சேர்த்து, 1 மணிநேரம் கிளறி, வெளியேற்றவும்.

இன்சுலேஷன் மோட்டார் ஃபார்முலா

1. காப்பு குழம்பு சூத்திரம்

குறைந்த விலை, ஃபைபர் இல்லாத, முற்றிலும் பயன்படுத்த எளிதான இன்சுலேஷன் மோட்டார் ஃபார்முலா.

1) சிமெண்ட்: 650 கிலோ

2) இரண்டாம் நிலை சாம்பல்: 332 கிலோ

3) மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி ES7718S: 14kg

4) மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி ES7728: 2kg

5) hpmc: 2kg

ஒரு டன் வெப்ப காப்பு குழம்புக்கு 7 கன பாலிஸ்டிரீன் துகள்களை உருவாக்கலாம்.

இந்த சூத்திரம் நல்ல வேலைத்திறன், அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் தூள் சுவரில் கிட்டத்தட்ட எஞ்சியவை இல்லை. வெப்ப காப்பு குழம்பு துகள்களுக்கு ஒரு நல்ல மடக்குதல் பட்டம் மற்றும் நல்ல விரிசல் எதிர்ப்பு உள்ளது.

2. காப்பு உற்பத்தி சூத்திரம்: கிராக் எதிர்ப்பு மோட்டார் (சிறுமணி மற்றும் கனிம அமைப்பு)

1) சிமெண்ட்: 220 கிலோ, 42.5 சாதாரண போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட்

2) சாம்பல் சாம்பல்: 50 கிலோ, இரண்டாம் நிலை அல்லது தொந்தரவு இல்லாத சாம்பல்

3) மணல் 40-70 கண்ணி: 520 கிலோ, தரப்படுத்தப்பட்ட உலர்ந்த மணல்

4) மணல் 70-140 கண்ணி: 200 கிலோ, தரப்படுத்தப்பட்ட உலர்ந்த மணல்

5) மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி: 2 கிலோ, மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி ES7718

6) மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி: 6 கிலோ, மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி ES7738

7) Hpmc: 0.6kg, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை செல்லுலோஸ் ஈதர்

8) pp ஃபைபர்: 0.5kg, நீளம் 3-5mm

3. காப்பு உற்பத்தி சூத்திரத் தொடர்: இடைமுக முகவர்

1) சிமெண்ட்: 450 கிலோ, 42.5 அல்லது சாதாரண போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட்

2) சாம்பல் சாம்பல்: 100 கிலோ, இரண்டாம் நிலை அல்லது தடையற்ற சாம்பல்

3) மணல் 70-140 கண்ணி: 446 கிலோ, தரப்படுத்தப்பட்ட உலர்ந்த மணல்

4) மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி: 2 கிலோ, மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி ES7728

5) Hpmc: 2kg, நடுத்தர மற்றும் உயர் பாகுத்தன்மை செல்லுலோஸ்

4. காப்பு உற்பத்தி சூத்திரத் தொடர்: பைண்டர் (EPS/XPS அமைப்பு)

1) சிமெண்ட்: 400 கிலோ, 42.5 சாதாரண போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட்

2) மணல் 70-140 கண்ணி: 584 கிலோ, தரப்படுத்தப்பட்ட உலர்ந்த மணல்

3) மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி: 14 கிலோ, மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி ES7738

4) Hpmc: 2kg, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை செல்லுலோஸ் ஈதர்

5. காப்பு உற்பத்தி சூத்திரத் தொடர்: ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார் (EPS/XPS அமைப்பு)

1) சிமெண்ட்: 300 கிலோ, 42.5 சாதாரண போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட்

2) சாம்பல் சாம்பல்: 30 கிலோ, இரண்டாம் நிலை சாம்பல் அல்லது கனமான கால்சியம்

3) மணல் 70-140 கண்ணி: 584 கிலோ, தரப்படுத்தப்பட்ட உலர்ந்த மணல்

4) மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி: 18 கிலோ, மாற்றியமைக்கப்பட்ட கடற்பாசி ES7738

5) Hpmc: 1.5kg, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை செல்லுலோஸ் ஈதர்

6. பெர்லைட் இன்சுலேஷன் மோட்டார் உற்பத்திக்கான குறிப்பு சூத்திரம்

① PO42.5 சாதாரண சிலிக்கான் சிமெண்ட்: 150KG

② சாம்பல் சாம்பல்: 50KG

③ கனமான கால்சியம்: 50KG

④ பெர்லைட் வெப்ப காப்பு மோட்டார்க்கான JMH-07 சிறப்பு ரப்பர் தூள்: 2-3KG

⑤ மர இழை: 1-1.5KG

⑥ பாலிப்ரோப்பிலீன் ஸ்டேபிள் ஃபைபர் அல்லது கண்ணாடி இழை: 1KG

⑦ பெர்லைட்: 1m³

நேரடியாக தண்ணீர் சேர்த்து சமமாக கிளறவும். கலவை: தண்ணீர் = 1:1 (ஜி/ஜி). பயன்படுத்துவதற்கு முன் 5-10 நிமிடங்கள் விட்டுவிடுவது நல்லது. 5 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் கட்டுமானம் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. கலவைப் பொருளை 30 நிமிடங்களுக்குள் பயன்படுத்துவது நல்லது. கட்டுமான தளத்தில் பெர்லைட்டைச் சேர்க்கவும், 25KG குழம்புக்கு 0.15 m³ perlite சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

சுருங்காத க்ரூட் அடிப்படை ஃபார்முலா 1 (உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப நன்றாக டியூன் செய்யலாம்)

மூலப்பொருள், மாதிரி, நிறை சதவீதம் (%)

போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் வகை II, 42.5R, 44

U-வடிவ விரிவாக்கி, 3

அலுமினிய தூள் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, 0.002～0.004

குயிக்லைம் CaO, 2

ரெடிஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடர், 2.00

மணல், 1~3 மிமீ, 10

மணல், 0.1～1mm, 17.80

மணல், 0.1～0.5mm, 20

செல்லுலோஸ் ஈதர், 6000cps, 0.03

Defoamer, Agtan P80, 10.20

பாலிகார்பாக்சிலேட் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர், 0.03

சிலிக்கா தூள், எல்கன் 902U, 0.50

மாற்றியமைக்கப்பட்ட பெண்டோனைட், Optibent MF, 0.12