நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் ஈதர் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரின் தொகுப்பு மற்றும் பண்புகள்

நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் ஈதர் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசரின் தொகுப்பு மற்றும் பண்புகள்

கூடுதலாக, பருத்தி செல்லுலோஸ் பாலிமரைசேஷனின் லிங்-ஆஃப் பட்டத்தை சமன் செய்ய தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு, 1,4 மோனோபியூட்டில்சல்போனோலேட் (1,4, பியூட்டான்சல்டோன்) உடன் வினைபுரிந்தது. நல்ல நீரில் கரையும் தன்மை கொண்ட சல்போபியூட்டிலேட்டட் செல்லுலோஸ் ஈதர் (SBC) பெறப்பட்டது. பியூட்டில் சல்போனேட் செல்லுலோஸ் ஈதரில் எதிர்வினை வெப்பநிலை, எதிர்வினை நேரம் மற்றும் மூலப்பொருள் விகிதம் ஆகியவற்றின் விளைவுகள் ஆய்வு செய்யப்பட்டன. உகந்த எதிர்வினை நிலைமைகள் பெறப்பட்டன, மேலும் உற்பத்தியின் அமைப்பு FTIR ஆல் வகைப்படுத்தப்பட்டது. சிமென்ட் பேஸ்ட் மற்றும் மோர்டார் ஆகியவற்றின் பண்புகளில் SBC யின் விளைவைப் படிப்பதன் மூலம், தயாரிப்பு நாப்தலீன் தொடர் நீரைக் குறைக்கும் முகவரைப் போலவே தண்ணீரைக் குறைக்கும் விளைவைக் கொண்டிருப்பது கண்டறியப்பட்டது, மேலும் நாப்தலீன் தொடரை விட திரவத்தன்மை தக்கவைத்தல் சிறந்தது.நீர் குறைக்கும் முகவர். வெவ்வேறு குணாதிசயமான பாகுத்தன்மை மற்றும் கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்ட SBC ஆனது சிமெண்ட் பேஸ்டுக்கான பல்வேறு அளவு பின்னடைவு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, SBC ஆனது நீர் குறைக்கும் முகவராகவும், அதிக திறன் கொண்ட நீர் குறைக்கும் முகவராகவும், அதிக திறன் கொண்ட நீர் குறைக்கும் முகவராகவும் மாறும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. அதன் பண்புகள் முக்கியமாக அதன் மூலக்கூறு கட்டமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

முக்கிய வார்த்தைகள்:செல்லுலோஸ்; பாலிமரைசேஷனின் சமநிலை அளவு; பியூட்டில் சல்போனேட் செல்லுலோஸ் ஈதர்; நீர் குறைக்கும் முகவர்

 

உயர்-செயல்திறன் கொண்ட கான்கிரீட்டின் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு கான்கிரீட் நீர்-குறைக்கும் முகவரின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. நீர்-குறைக்கும் முகவர் தோற்றமளிப்பதால், கான்கிரீட் அதிக வேலைத்திறன், நல்ல ஆயுள் மற்றும் அதிக வலிமையை உறுதிப்படுத்த முடியும். தற்போது, ​​முக்கியமாக பின்வரும் வகையான மிகவும் பயனுள்ள நீர் குறைக்கும் முகவர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: நாப்தலீன் தொடர் நீர் குறைக்கும் முகவர் (SNF), சல்போனேட்டட் அமீன் ரெசின் தொடர் நீர் குறைக்கும் முகவர் (SMF), அமினோ சல்போனேட் தொடர் நீர் குறைக்கும் முகவர் (ASP), மாற்றியமைக்கப்பட்ட லிக்னோசல்போனேட். தொடர் நீர் குறைக்கும் முகவர் (ML), மற்றும் பாலிகார்பாக்சிலிக் அமில தொடர் நீர் குறைக்கும் முகவர் (PC), இது தற்போதைய ஆராய்ச்சியில் மிகவும் செயலில் உள்ளது. பாலிகார்பாக்சிலிக் அமில சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் சிறிய நேர இழப்பு, குறைந்த அளவு மற்றும் கான்கிரீட்டின் அதிக திரவத்தன்மை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், அதிக விலை காரணமாக, சீனாவில் பிரபலப்படுத்துவது கடினம். எனவே, நாப்தலீன் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் இன்னும் சீனாவில் முக்கிய பயன்பாடாகும். பெரும்பாலான மின்தேக்கி நீர்-குறைக்கும் முகவர்கள் ஃபார்மால்டிஹைடு மற்றும் குறைந்த உறவினர் மூலக்கூறு எடை கொண்ட பிற ஆவியாகும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது தொகுப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.

உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் கான்கிரீட் கலவைகளின் வளர்ச்சி இரசாயன மூலப்பொருட்களின் பற்றாக்குறை, விலை உயர்வு மற்றும் பிற சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறது. புதிய உயர் செயல்திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கலவைகளை உருவாக்க மலிவான மற்றும் ஏராளமான இயற்கையான புதுப்பிக்கத்தக்க வளங்களை மூலப்பொருளாக பயன்படுத்துவது எப்படி கான்கிரீட் கலவைகள் ஆராய்ச்சியின் முக்கிய விஷயமாக மாறும். ஸ்டார்ச் மற்றும் செல்லுலோஸ் இந்த வகையான வளங்களின் முக்கிய பிரதிநிதிகள். அவற்றின் மூலப்பொருட்களின் பரவலான ஆதாரம், புதுப்பிக்கத்தக்கது, சில உலைகளுடன் எளிதில் வினைபுரியக்கூடியது, அவற்றின் வழித்தோன்றல்கள் பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது, ​​சல்போனேட்டட் மாவுச்சத்தை நீர் குறைக்கும் முகவராக ஆராய்ச்சி செய்வது ஓரளவு முன்னேற்றம் கண்டுள்ளது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றல்கள் நீர்-குறைக்கும் முகவர்கள் பற்றிய ஆராய்ச்சி மக்களின் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது. லியு வெய்ஷே மற்றும் பலர். வெவ்வேறு மூலக்கூறு எடை மற்றும் மாற்று அளவு ஆகியவற்றுடன் செல்லுலோஸ் சல்பேட்டை ஒருங்கிணைக்க பருத்தி இழை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. அதன் மாற்று அளவு ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் இருக்கும் போது, ​​அது சிமெண்ட் குழம்பு திரவம் மற்றும் சிமெண்ட் ஒருங்கிணைப்பு உடல் வலிமை மேம்படுத்த முடியும். வலிமையான ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துவதற்கு இரசாயன எதிர்வினையின் மூலம் சில பாலிசாக்கரைடு வழித்தோன்றல்கள், சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ், கார்பாக்சிமீதில் ஹைட்ராக்சைதைல் செல்லுலோஸ், கார்பாக்சிமெதில் சல்போன் மற்றும் செல்லுலோஸ் போன்ற நீரில் கரையக்கூடிய பாலிசாக்கரைடு வழித்தோன்றல்களின் நல்ல பரவல் மூலம் சிமெண்டில் பெறலாம் என்று காப்புரிமை கூறுகிறது. இருப்பினும், Knaus மற்றும் பலர். CMHEC கான்கிரீட் தண்ணீரைக் குறைக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக இல்லை என்று கண்டறியப்பட்டது. சிஎம்சி மற்றும் சிஎம்ஹெச்இசி மூலக்கூறுகளில் சல்போனிக் அமிலக் குழு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டால் மட்டுமே, அதன் மூலக்கூறு எடை 1.0 × 105 ~ 1.5 × 105 கிராம்/மோல் ஆகும், அது கான்கிரீட் தண்ணீரைக் குறைக்கும் முகவரின் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்கலாம். சில நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றல்கள் நீர்-குறைக்கும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதா என்பது குறித்து பல்வேறு கருத்துக்கள் உள்ளன, மேலும் பல வகையான நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றல்கள் உள்ளன, எனவே தொகுப்பு பற்றிய ஆழமான மற்றும் முறையான ஆராய்ச்சியை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். புதிய செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றல்களின் பயன்பாடு.

இந்த ஆய்வறிக்கையில், பருத்தி செல்லுலோஸ் சமச்சீர் பாலிமரைசேஷன் டிகிரி செல்லுலோஸைத் தயாரிக்க தொடக்கப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது, பின்னர் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு காரமயமாக்கல் மூலம், பொருத்தமான எதிர்வினை வெப்பநிலை, எதிர்வினை நேரம் மற்றும் 1,4 மோனோபியூட்டில் சல்போனோலாக்டோன் எதிர்வினை, செல்லுலோஸில் சல்போனிக் அமிலக் குழுவின் அறிமுகம் ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மூலக்கூறுகள், பெறப்பட்ட நீரில் கரையக்கூடிய பியூட்டில் சல்போனிக் அமிலம் செல்லுலோஸ் ஈதர் (SBC) கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் பயன்பாட்டு பரிசோதனை. தண்ணீரை குறைக்கும் முகவராக இதைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் விவாதிக்கப்பட்டன.

 

1. பரிசோதனை

1.1 மூலப்பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்

உறிஞ்சும் பருத்தி; சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு (பகுப்பாய்வு தூய); ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் (36% ~ 37% அக்வஸ் கரைசல், பகுப்பாய்வு ரீதியாக தூய்மையானது); ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் (பகுப்பாய்வு ரீதியாக தூய்மையானது); 1,4 மோனோபியூட்டில் சல்போனோலாக்டோன் (தொழில்துறை தரம், Siping Fine Chemical Plant மூலம் வழங்கப்படுகிறது); 32.5R சாதாரண போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் (டாலியன் ஒனோடா சிமெண்ட் தொழிற்சாலை); நாப்தலீன் தொடர் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் (SNF, டேலியன் சிக்கா).

ஸ்பெக்ட்ரம் ஒன்-பி ஃபோரியர் டிரான்ஸ்ஃபார்ம் அகச்சிவப்பு நிறமாலை, பெர்கின் எல்மர் தயாரித்தார்.

ஐஆர்ஐஎஸ் அட்வான்டேஜ் இண்டக்டிவ்லி கபுல்டு பிளாஸ்மா எமிஷன் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் (ஐசிபி-ஏஇஸ்), தெர்மோ ஜாரெல் ஆஷ் கோ நிறுவனம் தயாரித்தது.

ZETAPLUS சாத்தியமான பகுப்பாய்வி (Brookhaven Instruments, USA) SBC உடன் கலந்த சிமெண்ட் குழம்பின் திறனை அளவிட பயன்படுத்தப்பட்டது.

1.2 எஸ்பிசி தயாரிக்கும் முறை

முதலாவதாக, இலக்கியத்தில் விவரிக்கப்பட்டுள்ள முறைகளின்படி சமச்சீர் பாலிமரைசேஷன் டிகிரி செல்லுலோஸ் தயாரிக்கப்பட்டது. ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பருத்தி செல்லுலோஸ் எடையும் மற்றும் மூன்று வழி பிளாஸ்கில் சேர்க்கப்பட்டது. நைட்ரஜனின் பாதுகாப்பின் கீழ், 6% செறிவுடன் நீர்த்த ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் சேர்க்கப்பட்டது, மேலும் கலவை வலுவாக கிளறப்பட்டது. பின்னர் அது மூன்று வாய் குடுவையில் ஐசோபிரைல் ஆல்கஹாலுடன் இடைநிறுத்தப்பட்டு, 30% சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு அக்வஸ் கரைசலுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு காரமாக்கப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு 1,4 மோனோபியூட்டில் சல்போனோலாக்டோன் எடையுடன், மூன்று வாய் குடுவையில் விடப்பட்டது. அதே நேரத்தில், நிலையான வெப்பநிலை நீர் குளியல் வெப்பநிலையை நிலையானதாக வைத்தது. ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு எதிர்வினைக்குப் பிறகு, தயாரிப்பு அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்பட்டு, ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் மூலம் துரிதப்படுத்தப்பட்டு, பம்ப் செய்யப்பட்டு வடிகட்டப்பட்டு, கச்சா தயாரிப்பு பெறப்பட்டது. மெத்தனால் அக்வஸ் கரைசலில் பல முறை கழுவி, பம்ப் செய்து வடிகட்டிய பிறகு, தயாரிப்பு இறுதியாக 60℃ இல் வெற்றிடமாக உலர்த்தப்பட்டது.

1.3 SBC செயல்திறன் அளவீடு

தயாரிப்பு SBC 0.1 mol/L NaNO3 அக்வஸ் கரைசலில் கரைக்கப்பட்டது, மேலும் மாதிரியின் ஒவ்வொரு நீர்த்த புள்ளியின் பாகுத்தன்மையும் அதன் சிறப்பியல்பு பாகுத்தன்மையைக் கணக்கிட Ustner விஸ்கோமீட்டரால் அளவிடப்பட்டது. உற்பத்தியின் கந்தக உள்ளடக்கம் ICP - AES கருவியால் தீர்மானிக்கப்பட்டது. SBC மாதிரிகள் அசிட்டோன் மூலம் பிரித்தெடுக்கப்பட்டு, வெற்றிட உலர்த்தப்பட்டு, பின்னர் சுமார் 5 mg மாதிரிகள் அரைக்கப்பட்டு, மாதிரி தயாரிப்பதற்காக KBr உடன் அழுத்தப்பட்டன. SBC மற்றும் செல்லுலோஸ் மாதிரிகளில் அகச்சிவப்பு நிறமாலை சோதனை நடத்தப்பட்டது. சிமென்ட் இடைநீக்கம் 400 நீர்-சிமென்ட் விகிதத்துடன் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் சிமென்ட் வெகுஜனத்தின் 1% நீர் குறைக்கும் முகவர் உள்ளடக்கம். அதன் திறன் 3 நிமிடங்களுக்குள் சோதிக்கப்பட்டது.

சிமென்ட் குழம்பு திரவத்தன்மை மற்றும் சிமெண்ட் மோட்டார் நீர் குறைப்பு விகிதம் GB/T 8077-2000 "கான்கிரீட் கலவையின் சீரான தன்மைக்கான சோதனை முறை", mw/me= 0.35 இன் படி அளவிடப்படுகிறது. GB/T 1346-2001 "தண்ணீர் நுகர்வுக்கான சோதனை முறை, சிமென்ட் தரநிலை நிலைத்தன்மையின் நேரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அமைத்தல்" ஆகியவற்றின் படி சிமெண்ட் பேஸ்டின் அமைப்பு நேர சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. GB/T 17671-1999 "சிமென்ட் மோட்டார் வலிமை சோதனை முறை (IS0 முறை)" படி சிமெண்ட் மோட்டார் சுருக்க வலிமை தீர்மானிக்கும் முறை.

 

2. முடிவுகள் மற்றும் விவாதம்

2.1 எஸ்பிசியின் ஐஆர் பகுப்பாய்வு

மூல செல்லுலோஸ் மற்றும் தயாரிப்பு SBC இன் அகச்சிவப்பு நிறமாலை. S — C மற்றும் S — H இன் உறிஞ்சுதல் உச்சம் மிகவும் பலவீனமாக இருப்பதால், அது அடையாளம் காண ஏற்றது அல்ல, அதே சமயம் s=o வலுவான உறிஞ்சுதல் உச்சத்தைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, S=O உச்சத்தின் இருப்பை தீர்மானிப்பதன் மூலம் மூலக்கூறு கட்டமைப்பில் சல்போனிக் அமிலக் குழுவின் இருப்பை தீர்மானிக்க முடியும். மூலப்பொருள் செல்லுலோஸ் மற்றும் தயாரிப்பு SBC இன் அகச்சிவப்பு நிறமாலையின் படி, செல்லுலோஸ் ஸ்பெக்ட்ராவில், அலை எண் 3350 cm-1 க்கு அருகில் ஒரு வலுவான உறிஞ்சுதல் உச்சம் உள்ளது, இது செல்லுலோஸில் ஹைட்ராக்சில் நீட்சி அதிர்வு உச்சம் என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அலை எண் 2 900 செமீ-1க்கு அருகில் உள்ள வலுவான உறிஞ்சுதல் உச்சம் மெத்திலீன் (CH2 1) நீட்சி அதிர்வு உச்சம். 1060, 1170, 1120 மற்றும் 1010 செமீ-1 கொண்ட பட்டைகளின் தொடர் ஹைட்ராக்சில் குழுவின் நீட்சி அதிர்வு உறிஞ்சுதல் உச்சங்களையும் ஈதர் பிணைப்பின் வளைக்கும் அதிர்வு உறிஞ்சுதல் உச்சங்களையும் பிரதிபலிக்கிறது (C - o - C). 1650 செ.மீ.-1 அலை எண் ஹைட்ராக்சில் குழு மற்றும் இலவச நீரால் உருவாக்கப்பட்ட ஹைட்ரஜன் பிணைப்பு உறிஞ்சுதல் உச்சத்தை பிரதிபலிக்கிறது. இசைக்குழு 1440~1340 செ.மீ-1 செல்லுலோஸின் படிக அமைப்பைக் காட்டுகிறது. SBC இன் IR ஸ்பெக்ட்ராவில், 1440~1340 cm-1 இசைக்குழுவின் தீவிரம் பலவீனமடைகிறது. 1650 செ.மீ.-1க்கு அருகில் உள்ள உறிஞ்சுதல் உச்சத்தின் வலிமை அதிகரித்தது, ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை உருவாக்கும் திறன் பலப்படுத்தப்பட்டதைக் குறிக்கிறது. 1180,628 செ.மீ-1 இல் வலுவான உறிஞ்சுதல் சிகரங்கள் தோன்றின, அவை செல்லுலோஸின் அகச்சிவப்பு நிறமாலையில் பிரதிபலிக்கவில்லை. முந்தையது s=o பிணைப்பின் சிறப்பியல்பு உறிஞ்சுதல் உச்சம், பிந்தையது s=o பிணைப்பின் பண்பு உறிஞ்சுதல் உச்சம். மேலே உள்ள பகுப்பாய்வின்படி, ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினைக்குப் பிறகு செல்லுலோஸின் மூலக்கூறு சங்கிலியில் சல்போனிக் அமிலக் குழு உள்ளது.

2.2 SBC செயல்திறனில் எதிர்வினை நிலைகளின் தாக்கம்

வெப்பநிலை, எதிர்வினை நேரம் மற்றும் பொருள் விகிதம் ஆகியவை ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பண்புகளை பாதிக்கின்றன என்பதை எதிர்வினை நிலைமைகள் மற்றும் SBC இன் பண்புகளுக்கு இடையிலான உறவிலிருந்து காணலாம். SBC தயாரிப்புகளின் கரைதிறன், அறை வெப்பநிலையில் 100mL டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீரில் 1 கிராம் தயாரிப்பு முழுவதுமாக கரைவதற்கு தேவைப்படும் நேரத்தின் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது; மோட்டார் நீர் குறைப்பு விகித சோதனையில், SBC உள்ளடக்கம் சிமெண்ட் வெகுஜனத்தில் 1.0% ஆகும். கூடுதலாக, செல்லுலோஸ் முக்கியமாக அன்ஹைட்ரோகுளுக்கோஸ் யூனிட் (AGU) மூலம் உருவாக்கப்படுவதால், எதிர்வினை விகிதம் கணக்கிடப்படும்போது செல்லுலோஸின் அளவு AGU ஆக கணக்கிடப்படுகிறது. SBCl ~ SBC5 உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​SBC6 குறைந்த உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்டது, மேலும் மோர்டாரின் நீர் குறைப்பு விகிதம் 11.2% ஆகும். SBC இன் சிறப்பியல்பு பாகுத்தன்மை அதன் தொடர்புடைய மூலக்கூறு வெகுஜனத்தை பிரதிபலிக்கும். உயர் பண்பு பாகுத்தன்மை அதன் தொடர்புடைய மூலக்கூறு நிறை பெரியது என்பதைக் குறிக்கிறது. இருப்பினும், இந்த நேரத்தில், அதே செறிவு கொண்ட அக்வஸ் கரைசலின் பாகுத்தன்மை தவிர்க்க முடியாமல் அதிகரிக்கும், மேலும் மேக்ரோமிகுலூல்களின் இலவச இயக்கம் குறைவாக இருக்கும், இது சிமென்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் அதன் உறிஞ்சுதலுக்கு உகந்ததல்ல, இதனால் நீரின் விளையாட்டு பாதிக்கப்படுகிறது. SBCயின் சிதறல் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. SBC இன் சல்பர் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது, இது பியூட்டில் சல்போனேட் மாற்று பட்டம் அதிகமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது, SBC மூலக்கூறு சங்கிலி அதிக சார்ஜ் எண்ணைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சிமென்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பு விளைவு வலுவாக உள்ளது, எனவே சிமென்ட் துகள்களின் சிதறலும் வலுவாக உள்ளது.

செல்லுலோஸின் etherification இல், etherification பட்டம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த, மல்டிபிள் அல்கலைசேஷன் etherification முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. SBC7 மற்றும் SBC8 ஆகியவை முறையே 1 மற்றும் 2 முறைகளுக்கு மீண்டும் மீண்டும் காரமயமாக்கல் etherification மூலம் பெறப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஆகும். வெளிப்படையாக, அவற்றின் சிறப்பியல்பு பாகுத்தன்மை குறைவாக உள்ளது மற்றும் கந்தக உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது, இறுதி நீர் கரைதிறன் நன்றாக உள்ளது, சிமெண்ட் மோட்டார் நீர் குறைப்பு விகிதம் முறையே 14.8% மற்றும் 16.5% ஐ அடையலாம். எனவே, பின்வரும் சோதனைகளில், SBC6, SBC7 மற்றும் SBC8 ஆகியவை சிமெண்ட் பேஸ்ட் மற்றும் மோர்டார் ஆகியவற்றில் அவற்றின் பயன்பாட்டின் விளைவுகளை விவாதிக்க ஆராய்ச்சிப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2.3 சிமெண்ட் பண்புகளில் SBC யின் தாக்கம்

2.3.1 சிமெண்ட் பேஸ்டின் திரவத்தன்மையில் SBC யின் தாக்கம்

சிமெண்ட் பேஸ்டின் திரவத்தன்மையின் மீது நீர் குறைக்கும் முகவர் உள்ளடக்கத்தின் செல்வாக்கு வளைவு. SNF என்பது நாப்தலீன் தொடர் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் ஆகும். SBC8 இன் உள்ளடக்கம் 1.0% க்கும் குறைவாக இருக்கும் போது, ​​சிமென்ட் பேஸ்டின் திரவத்தன்மையின் மீது நீர் குறைக்கும் பொருளின் உள்ளடக்கத்தின் தாக்க வளைவில் இருந்து பார்க்க முடியும், உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் சிமெண்ட் பேஸ்டின் திரவத்தன்மை படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் விளைவு SNF போன்றது. உள்ளடக்கம் 1.0% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​​​குழம்பு திரவத்தின் வளர்ச்சி படிப்படியாக குறைகிறது, மேலும் வளைவு மேடையில் நுழைகிறது. SBC8 இன் நிறைவுற்ற உள்ளடக்கம் சுமார் 1.0% என்று கருதலாம். SBC6 மற்றும் SBC7 ஆகியவையும் SBC8க்கு ஒத்த போக்கைக் கொண்டிருந்தன, ஆனால் அவற்றின் செறிவு உள்ளடக்கம் SBC8 ஐ விட கணிசமாக அதிகமாக இருந்தது, மேலும் சுத்தமான குழம்பு திரவத்தன்மையின் முன்னேற்ற அளவு SBC8 ஐ விட அதிகமாக இல்லை. இருப்பினும், SNF இன் நிறைவுற்ற உள்ளடக்கம் சுமார் 0.7% ~ 0.8% ஆகும். SNF இன் உள்ளடக்கம் தொடர்ந்து அதிகரிக்கும் போது, ​​​​குழம்புகளின் திரவமும் தொடர்ந்து அதிகரிக்கிறது, ஆனால் இரத்தப்போக்கு வளையத்தின் படி, இந்த நேரத்தில் அதிகரிப்பு சிமென்ட் குழம்பு மூலம் இரத்தப்போக்கு நீரைப் பிரிப்பதன் மூலம் ஓரளவு ஏற்படுகிறது என்று முடிவு செய்யலாம். முடிவில், SBC இன் நிறைவுற்ற உள்ளடக்கம் SNF ஐ விட அதிகமாக இருந்தாலும், SBC இன் உள்ளடக்கம் அதன் நிறைவுற்ற உள்ளடக்கத்தை அதிகமாக மீறும் போது வெளிப்படையான இரத்தப்போக்கு நிகழ்வு எதுவும் இல்லை. எனவே, SBC நீரைக் குறைக்கும் விளைவைக் கொண்டிருப்பதுடன், SNF இலிருந்து வேறுபட்ட சில நீர் தக்கவைப்புகளையும் கொண்டுள்ளது என்று முன்கூட்டியே தீர்மானிக்க முடியும். இந்த வேலை மேலும் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

1.0% நீர்-குறைக்கும் முகவர் உள்ளடக்கம் மற்றும் நேரத்துடன் சிமென்ட் பேஸ்டின் திரவத்தன்மைக்கு இடையேயான தொடர்பு வளைவில் இருந்து, SBC உடன் கலந்த சிமென்ட் பேஸ்டின் திரவத்தன்மை இழப்பு 120 நிமிடங்களுக்குள் மிகச் சிறியதாக இருப்பதைக் காணலாம், குறிப்பாக SBC6, அதன் ஆரம்ப திரவத்தன்மை சுமார் 200 மிமீ மட்டுமே. , மற்றும் திரவத்தன்மை இழப்பு 20% க்கும் குறைவாக உள்ளது. குழம்பு திரவத்தன்மையின் போர் இழப்பு SNF>SBC8>SBC7>SBC6 என்ற வரிசையில் இருந்தது. நாப்தலீன் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர் முக்கியமாக சிமெண்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் விமான விரட்டும் சக்தியால் உறிஞ்சப்படுவதாக ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. நீரேற்றத்தின் முன்னேற்றத்துடன், குழம்பில் உள்ள எஞ்சிய நீர் குறைக்கும் முகவர் மூலக்கூறுகள் குறைக்கப்படுகின்றன, இதனால் சிமெண்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்ட நீர் குறைக்கும் முகவர் மூலக்கூறுகளும் படிப்படியாகக் குறைக்கப்படுகின்றன. துகள்களுக்கிடையே உள்ள விரட்டல் பலவீனமடைகிறது, மேலும் சிமெண்ட் துகள்கள் இயற்பியல் ஒடுக்கத்தை உருவாக்குகின்றன, இது நிகர குழம்பு திரவத்தில் குறைவதைக் காட்டுகிறது. எனவே, நாப்தலீன் சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசருடன் கலந்த சிமென்ட் குழம்பு ஓட்ட இழப்பு அதிகமாக உள்ளது. இருப்பினும், இந்த குறைபாட்டை மேம்படுத்த பொறியியலில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான நாப்தலீன் தொடர் நீர் குறைக்கும் முகவர்கள் சரியாக கலக்கப்பட்டுள்ளனர். எனவே, பணப்புழக்கத் தக்கவைப்பைப் பொறுத்தவரை, SBC SNF ஐ விட உயர்ந்தது.

2.3.2 சிமெண்ட் பேஸ்டின் சாத்தியம் மற்றும் நேரத்தை அமைக்கும் தாக்கம்

சிமென்ட் கலவையில் தண்ணீரைக் குறைக்கும் முகவரைச் சேர்த்த பிறகு, சிமென்ட் துகள்கள் தண்ணீரைக் குறைக்கும் முகவர் மூலக்கூறுகளை உறிஞ்சுகின்றன, எனவே சிமென்ட் துகள்களின் சாத்தியமான மின் பண்புகளை நேர்மறையிலிருந்து எதிர்மறையாக மாற்றலாம், மேலும் முழுமையான மதிப்பு வெளிப்படையாக அதிகரிக்கிறது. SNF உடன் கலந்த சிமெண்டின் துகள் திறனின் முழுமையான மதிப்பு SBC ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. அதே நேரத்தில், வெற்று மாதிரியுடன் ஒப்பிடும்போது SBC உடன் கலந்த சிமென்ட் பேஸ்டின் அமைக்கும் நேரம் வெவ்வேறு டிகிரிகளுக்கு நீட்டிக்கப்பட்டது, மேலும் அமைக்கும் நேரம் SBC6>SBC7>SBC8 என்ற வரிசையில் நீண்டது முதல் குறுகியது. SBC சிறப்பியல்பு பாகுத்தன்மை மற்றும் கந்தக உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதன் மூலம், சிமெண்ட் பேஸ்ட்டின் அமைக்கும் நேரம் படிப்படியாகக் குறைக்கப்படுவதைக் காணலாம். ஏனெனில் SBC ஆனது பாலிபாலிசாக்கரைடு வழித்தோன்றல்களுக்கு சொந்தமானது, மேலும் மூலக்கூறு சங்கிலியில் அதிகமான ஹைட்ராக்சைல் குழுக்கள் உள்ளன, இது போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டின் நீரேற்றம் வினையில் பல்வேறு அளவு பின்னடைவு விளைவைக் கொண்டுள்ளது. தோராயமாக நான்கு வகையான ரிடார்டிங் ஏஜென்ட் மெக்கானிசம் உள்ளது, மேலும் SBCயின் ரிடார்டிங் பொறிமுறையானது தோராயமாக பின்வருமாறு: சிமெண்ட் நீரேற்றத்தின் கார ஊடகத்தில், ஹைட்ராக்சில் குழு மற்றும் இலவச Ca2+ ஆகியவை நிலையற்ற வளாகத்தை உருவாக்குகின்றன, இதனால் திரவ கட்டத்தில் Ca2 10 இன் செறிவு ஏற்படுகிறது. குறைகிறது, ஆனால் ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகள் மற்றும் பிற ஹைட்ராக்சைல் குழுக்கள் மற்றும் நீர் மூலக்கூறுகளை ஹைட்ரஜன் பிணைப்பு இணைப்பின் மூலம் உருவாக்க 02- இன் மேற்பரப்பில் சிமென்ட் துகள்கள் மற்றும் நீரேற்றம் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்படலாம், இதனால் சிமெண்ட் துகள்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு அடுக்கு உருவாகிறது. நிலையான கரைக்கப்பட்ட நீர் படம். இதனால், சிமெண்டின் நீரேற்றம் செயல்முறை தடுக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், வெவ்வேறு கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்ட SBCயின் சங்கிலியில் உள்ள ஹைட்ராக்சில் குழுக்களின் எண்ணிக்கை முற்றிலும் வேறுபட்டது, எனவே சிமெண்ட் நீரேற்றம் செயல்பாட்டில் அவற்றின் செல்வாக்கு வேறுபட்டதாக இருக்க வேண்டும்.

2.3.3 மோட்டார் நீர் குறைப்பு விகிதம் மற்றும் வலிமை சோதனை

மோர்டாரின் செயல்திறன் கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை ஓரளவிற்கு பிரதிபலிக்கும் என்பதால், இக்கட்டுரை SBCயுடன் கலந்த மோர்டாரின் செயல்திறனை முக்கியமாக ஆய்வு செய்கிறது. மோர்டாரின் நீர் குறைப்பு விகிதத்தை பரிசோதிக்கும் தரத்தின்படி மோர்டாரின் நீர் நுகர்வு சரிசெய்யப்பட்டது, இதனால் மோட்டார் மாதிரி விரிவாக்கம் (180±5)mm ஐ எட்டியது, மேலும் 40 மிமீ×40 mlTl×160 மில் மாதிரிகள் அழுத்தத்தை சோதிக்க தயார் செய்யப்பட்டன. ஒவ்வொரு வயது வலிமை. நீர்-குறைக்கும் முகவர் இல்லாத வெற்று மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஒவ்வொரு வயதிலும் நீர்-குறைக்கும் முகவர் கொண்ட மோட்டார் மாதிரிகளின் வலிமை வெவ்வேறு அளவுகளில் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. 1.0% SNF உடன் டோப் செய்யப்பட்ட மாதிரிகளின் சுருக்க வலிமை 3, 7 மற்றும் 28 நாட்களில் முறையே 46%, 35% மற்றும் 20% அதிகரித்துள்ளது. SBC6, SBC7 மற்றும் SBC8 ஆகியவற்றின் தாக்கம் மோர்டாரின் அழுத்த வலிமையில் ஒரே மாதிரியாக இல்லை. SBC6 உடன் கலந்த மோர்டார் வலிமை ஒவ்வொரு வயதிலும் சிறிதளவு அதிகரிக்கிறது, மேலும் 3 d, 7 d மற்றும் 28d இல் மோட்டார் வலிமை முறையே 15%, 3% மற்றும் 2% அதிகரிக்கிறது. SBC8 உடன் கலந்த மோர்டாரின் அமுக்க வலிமை பெரிதும் அதிகரித்தது, மேலும் 3, 7 மற்றும் 28 நாட்களில் அதன் வலிமை முறையே 61%, 45% மற்றும் 18% அதிகரித்தது, SBC8 சிமென்ட் மோட்டார் மீது வலுவான நீர்-குறைப்பு மற்றும் பலப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.

2.3.4 SBC மூலக்கூறு கட்டமைப்பு பண்புகளின் செல்வாக்கு

சிமென்ட் பேஸ்ட் மற்றும் மோட்டார் மீது SBC இன் செல்வாக்கின் மேற்கூறிய பகுப்பாய்வோடு இணைந்து, SBC இன் மூலக்கூறு அமைப்பு, பண்பு பாகுத்தன்மை (அதன் தொடர்புடைய மூலக்கூறு எடையுடன் தொடர்புடையது, பொதுவான பண்பு பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, அதன் உறவினர் மூலக்கூறு எடை அதிகமாக உள்ளது), சல்பர் உள்ளடக்கம் (மூலக்கூறு சங்கிலியில் வலுவான ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்களின் மாற்றீடு அளவு தொடர்பானது, உயர் கந்தக உள்ளடக்கம் அதிக அளவு மாற்றாகும், மற்றும் நேர்மாறாகவும்) SBC இன் பயன்பாட்டின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது. குறைந்த உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்ட SBC8 இன் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருக்கும் போது, ​​அது துகள்களை சிமென்ட் செய்வதற்கு வலுவான சிதறல் திறனைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் செறிவூட்டல் உள்ளடக்கமும் குறைவாக இருக்கும், சுமார் 1.0%. சிமெண்ட் பேஸ்ட் அமைக்கும் நேரத்தின் நீட்டிப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிறியது. ஒவ்வொரு வயதிலும் அதே திரவத்தன்மை கொண்ட மோர்டாரின் சுருக்க வலிமை வெளிப்படையாக அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், அதிக உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்ட SBC6 அதன் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருக்கும்போது சிறிய திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், அதன் உள்ளடக்கம் சுமார் 1.5% ஆக அதிகரிக்கும் போது, ​​சிமெண்ட் துகள்களுக்கு அதன் சிதறல் திறனும் கணிசமானது. இருப்பினும், தூய குழம்பு அமைக்கும் நேரம் மேலும் நீடித்தது, இது மெதுவாக அமைப்பதன் பண்புகளைக் காட்டுகிறது. வெவ்வேறு வயதினரின் கீழ் மோட்டார் சுருக்க வலிமையின் முன்னேற்றம் குறைவாக உள்ளது. பொதுவாக, மோட்டார் திரவம் தக்கவைப்பில் SNF ஐ விட SBC சிறந்தது.

 

3. முடிவுரை

1. சமச்சீர் பாலிமரைசேஷன் பட்டம் கொண்ட செல்லுலோஸ் செல்லுலோஸிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டது, இது NaOH காரமயமாக்கலுக்குப் பிறகு 1,4 மோனோபியூட்டில் சல்போனோலாக்டோனுடன் ஈத்தரைஸ் செய்யப்பட்டது, பின்னர் நீரில் கரையக்கூடிய பியூட்டில் சல்போனோலாக்டோன் தயாரிக்கப்பட்டது. உற்பத்தியின் உகந்த எதிர்வினை நிலைமைகள் பின்வருமாறு: வரிசை (Na0H); மூலம் (AGU); n(BS) -2.5:1.0:1.7, எதிர்வினை நேரம் 4.5h, எதிர்வினை வெப்பநிலை 75℃. மீண்டும் மீண்டும் காரமயமாக்கல் மற்றும் ஈத்தரிஃபிகேஷன் ஆகியவை பண்பு பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தியின் கந்தக உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கலாம்.

2. பொருத்தமான சிறப்பியல்பு பாகுத்தன்மை மற்றும் கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்ட SBC சிமெண்ட் குழம்பின் திரவத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் திரவத்தன்மை இழப்பை மேம்படுத்தலாம். மோர்டார் நீர் குறைப்பு விகிதம் 16.5% ஐ அடையும் போது, ​​ஒவ்வொரு வயதிலும் மோட்டார் மாதிரியின் சுருக்க வலிமை வெளிப்படையாக அதிகரிக்கிறது.

3. நீர்-குறைக்கும் முகவராக SBCயின் பயன்பாடு குறிப்பிட்ட அளவு பின்னடைவைக் காட்டுகிறது. பொருத்தமான சிறப்பியல்பு பாகுத்தன்மையின் நிபந்தனையின் கீழ், கந்தகத்தின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும், மந்தமான அளவைக் குறைப்பதன் மூலமும் அதிக திறன் கொண்ட நீர் குறைக்கும் முகவரைப் பெற முடியும். கான்கிரீட் கலவைகளின் தொடர்புடைய தேசிய தரநிலைகளைக் குறிப்பிடுகையில், SBC ஆனது நடைமுறை பயன்பாட்டு மதிப்பு, நீர் குறைப்பு முகவர், அதிக திறன் கொண்ட நீர் குறைக்கும் முகவர் மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட நீர் குறைக்கும் முகவர் ஆகியவற்றைக் கொண்ட தண்ணீரைக் குறைக்கும் முகவராக மாறும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.


இடுகை நேரம்: ஜன-27-2023
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!