செல்லுலோஸ் ஈதர்களில் கவனம் செலுத்துங்கள்

துளையிடும் திரவத்திற்கான சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC-HV).

துளையிடும் திரவத்திற்கான சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC-HV).

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் உயர் பிசுபிசுப்பு (CMC-HV) என்பது பாலியானிக் செல்லுலோஸ் ரெகுலர் (PAC-R) போன்ற துளையிடும் திரவங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு அத்தியாவசிய சேர்க்கையாகும். CMC-HV என்பது செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்ட நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும், இது செல்லுலோஸ் முதுகெலும்பில் கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துவதற்காக வேதியியல் ரீதியாக மாற்றியமைக்கப்படுகிறது. இந்த மாற்றம் அதன் நீரில் கரையும் தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை பண்புகளை வழங்குகிறது, இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில், குறிப்பாக துளையிடும் நடவடிக்கைகளில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் உயர் பாகுத்தன்மையின் பண்புகள் (CMC-HV):

  1. இரசாயன அமைப்பு: CMC-HV ஆனது செல்லுலோஸுடன் சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட்டுடன் வினைபுரிவதன் மூலம் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக செல்லுலோஸ் முதுகெலும்பில் கார்பாக்சிமெதில் குழுக்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன.
  2. நீர் கரைதிறன்: PAC-R போன்று, CMC-HV மிகவும் நீரில் கரையக்கூடியது, இது துளையிடும் திரவங்களில் எளிதில் இணைவதற்கு அனுமதிக்கிறது.
  3. பாகுத்தன்மை மேம்பாடு: CMC-HV முதன்மையாக துளையிடும் திரவங்களில் விஸ்கோசிஃபையராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது திரவத்திற்கு அதிக பாகுத்தன்மையை அளிக்கிறது, துரப்பண வெட்டுக்களை இடைநீக்கம் மற்றும் போக்குவரத்துக்கு உதவுகிறது.
  4. திரவ இழப்பு கட்டுப்பாடு: பிஏசி-ஆர் போலவே, சிஎம்சி-எச்வியும் கிணறு சுவர்களில் ஒரு வடிகட்டி கேக்கை உருவாக்குவதன் மூலம் திரவ இழப்பைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் உருவாக்கத்தில் திரவப் படையெடுப்பைத் தடுக்கிறது.
  5. வெப்ப நிலைத்தன்மை: CMC-HV நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது, இது உயர் வெப்பநிலை துளையிடும் சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
  6. உப்பு சகிப்புத்தன்மை: பிஏசி-ஆர் போன்ற அதிக உப்புத்தன்மைக்கு சகிப்புத்தன்மை இல்லை என்றாலும், சிஎம்சி-எச்வி மிதமான உப்புத்தன்மை நிலைகளில் திறம்பட செயல்பட முடியும்.

துளையிடும் திரவங்களில் CMC-HV இன் பயன்பாடுகள்:

  1. விஸ்கோசிஃபையர்: CMC-HV துளையிடும் திரவங்களின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, துளை சுத்தம் செய்ய உதவுகிறது, திடப்பொருட்களின் இடைநீக்கம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் செயல்திறன்.
  2. திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டு முகவர்: இது கிணறு சுவர்களில் ஒரு மெல்லிய, ஊடுருவ முடியாத வடிகட்டி கேக்கை உருவாக்க உதவுகிறது, உருவாவதில் திரவ இழப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் உருவாக்கம் சேதத்தை குறைக்கிறது.
  3. ஷேல் தடுப்பு: சி.எம்.சி-எச்.வி.
  4. உராய்வு குறைப்பான்: பாகுத்தன்மை மேம்பாட்டிற்கு கூடுதலாக, CMC-HV ஆனது உராய்வு குறைப்பானாகவும் செயல்படுகிறது, இது துளையிடல் செயல்பாடுகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

CMC-HV இன் உற்பத்தி செயல்முறை:

CMC-HV இன் உற்பத்தி பல படிகளை உள்ளடக்கியது:

  1. செல்லுலோஸ் ஆதாரம்: செல்லுலோஸ், பொதுவாக மரக் கூழ் அல்லது பருத்தி லிண்டர்களில் இருந்து பெறப்படுகிறது, இது CMC-HV உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாக செயல்படுகிறது.
  2. ஈத்தரிஃபிகேஷன்: செல்லுலோஸ் கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களை செல்லுலோஸ் முதுகெலும்பில் அறிமுகப்படுத்த கார நிலைமைகளின் கீழ் சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட்டுடன் ஈத்தரிஃபிகேஷன் செய்யப்படுகிறது.
  3. நடுநிலைப்படுத்தல்: எதிர்வினைக்குப் பிறகு, தயாரிப்பு சோடியம் உப்பு வடிவமாக மாற்றுவதற்கு நடுநிலையானது, இது அதன் நீரில் கரையும் தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
  4. சுத்திகரிப்பு: ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட CMC-HV ஆனது அசுத்தங்களை அகற்றவும், தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் சுத்திகரிப்புக்கு உட்படுகிறது.
  5. உலர்த்துதல் மற்றும் பேக்கேஜிங்: சுத்திகரிக்கப்பட்ட CMC-HV ஆனது இறுதிப் பயனர்களுக்கு விநியோகிப்பதற்காக உலர்த்தப்பட்டு பேக்கேஜ் செய்யப்படுகிறது.

சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு:

  1. மக்கும் தன்மை: செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்ட CMC-HV, செயற்கை பாலிமர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதன் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கும், பொருத்தமான நிலைமைகளின் கீழ் மக்கும் தன்மை கொண்டது.
  2. கழிவு மேலாண்மை: சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்க CMC-HV கொண்ட துளையிடும் திரவங்களை முறையாக அகற்றுவது முக்கியம். துளையிடும் திரவங்களின் மறுசுழற்சி மற்றும் சிகிச்சையானது சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களைக் குறைக்க உதவும்.
  3. நிலைத்தன்மை: CMC-HV உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான முயற்சிகளில், நிலையான முறையில் நிர்வகிக்கப்படும் காடுகளிலிருந்து செல்லுலோஸைப் பெறுதல் மற்றும் சூழல் நட்பு உற்பத்தி செயல்முறைகளை செயல்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.

எதிர்கால வாய்ப்புகள்:

  1. ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு: துளையிடும் திரவங்களில் CMC-HV இன் செயல்திறன் மற்றும் பல்துறைத்திறனை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்ட ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு. இது அதன் வேதியியல் பண்புகள், உப்பு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
  2. சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்: புதுப்பிக்கத்தக்க மூலப்பொருட்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு உற்பத்தி செயல்முறைகள் மூலம் CMC-HV இன் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை மேலும் குறைப்பதில் எதிர்கால வளர்ச்சிகள் கவனம் செலுத்தலாம்.
  3. ஒழுங்குமுறை இணக்கம்: சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் மற்றும் தொழில் தரநிலைகளுக்கு இணங்குதல், துளையிடல் நடவடிக்கைகளில் CMC-HV இன் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டை வடிவமைக்கும்.

சுருக்கமாக, சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் உயர் பிசுபிசுப்பு (CMC-HV) என்பது திரவங்களை துளையிடுவதில் ஒரு முக்கிய சேர்க்கையாகும், இது விஸ்கோசிஃபையர், திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டு முகவர் மற்றும் ஷேல் தடுப்பானாக செயல்படுகிறது. நீரில் கரையும் தன்மை, அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை உள்ளிட்ட அதன் பண்புகள், பல்வேறு துளையிடல் பயன்பாடுகளில் இது இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது. தொழில்துறை முன்னேறும்போது, ​​தொடர்ந்து ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு முயற்சிகள் CMC-HV இன் செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளன, இது துளையிடல் நடவடிக்கைகளில் அதன் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்கிறது.


இடுகை நேரம்: மார்ச்-13-2024
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!