ரெடிஸ்பெர்சிபிள் பாலிமர் பவுடர் உற்பத்தி செயல்முறை

அறிமுகம்

ரெடிஸ்பெர்சிபிள் பாலிமர் பவுடர் (RDP) என்பது ஒரு வகை பாலிமர் தூள் ஆகும், இது ஒரு நிலையான குழம்பு உருவாக்க தண்ணீரில் மீண்டும் சிதறடிக்கப்படலாம். சிமெண்ட் அடிப்படையிலான பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு இது ஒரு சேர்க்கையாக கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. RDP ஆனது ஸ்ப்ரே-ட்ரையிங் எனப்படும் ஒரு செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதில் பாலிமர் கரைசலை நுண்ணிய தூளாக அணுவாக்குவது அடங்கும். தூள் பின்னர் உலர்ந்த மற்றும் தேவையான துகள் அளவு அரைக்கப்படுகிறது.

RDP இன் உற்பத்தி செயல்முறை பாலிமர் தேர்வு, தீர்வு தயாரித்தல், அணுவாக்கம், உலர்த்துதல் மற்றும் அரைத்தல் உள்ளிட்ட பல படிகளை உள்ளடக்கியது. இறுதி தயாரிப்பின் தரமானது, மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் உற்பத்தியின் போது பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பாலிமர் தேர்வு

RDP இன் உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் படி பொருத்தமான பாலிமரின் தேர்வு ஆகும். பாலிமரின் தேர்வு, நீர் எதிர்ப்பு, ஒட்டுதல் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை போன்ற இறுதி தயாரிப்பின் விரும்பிய பண்புகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. RDP உற்பத்திக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர்கள் வினைல் அசிடேட்-எத்திலீன் கோபாலிமர்கள், அக்ரிலிக் கோபாலிமர்கள் மற்றும் ஸ்டைரீன்-பியூடாடின் கோபாலிமர்கள்.

தீர்வு தயாரித்தல்

பாலிமர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவுடன், அது ஒரு கரைப்பானில் கரைக்கப்பட்டு ஒரு தீர்வை உருவாக்குகிறது. RDP உற்பத்திக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கரைப்பான்கள் நீர் மற்றும் எத்தனால் மற்றும் ஐசோப்ரோபனால் போன்ற கரிம கரைப்பான்கள் ஆகும். பாலிமர் கரைசலின் செறிவு பொதுவாக 10-20% வரை இருக்கும்.

அணுவாக்கம்

RDP இன் உற்பத்தி செயல்முறையின் அடுத்த படி அணுவாக்கம் ஆகும். அணுவாக்கம் என்பது பாலிமர் கரைசலை சிறிய துளிகளாக உடைக்கும் செயல்முறையாகும். இது பொதுவாக உயர் அழுத்த முனை அல்லது ரோட்டரி அணுவாக்கியைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. நீர்த்துளிகள் பின்னர் ஒரு தூள் உருவாக்க சூடான காற்று நீரோட்டத்தில் உலர்த்தப்படுகின்றன.

உலர்த்துதல்

கரைப்பானை அகற்ற தூள் பின்னர் சூடான காற்றோட்டத்தில் உலர்த்தப்படுகிறது. உலர்த்தும் செயல்முறை பொதுவாக 80-120 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது. உலர்த்தும் நேரம் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர் வகை, கரைசலின் செறிவு மற்றும் விரும்பிய துகள் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

துருவல்

RDP இன் உற்பத்தி செயல்முறையின் இறுதி கட்டம் அரைப்பது ஆகும். துருவல் என்பது தூளை ஒரு நுண்ணிய துகள் அளவில் அரைக்கும் செயல்முறையாகும். இது பொதுவாக ஒரு சுத்தியல் ஆலை அல்லது ஒரு பந்து ஆலையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. இறுதி உற்பத்தியின் துகள் அளவு பொதுவாக 5-50 மைக்ரான்களுக்கு இடையில் இருக்கும்.

முடிவுரை

ரெடிஸ்பெர்சிபிள் பாலிமர் பவுடர் என்பது ஒரு வகை பாலிமர் தூள் ஆகும், இது ஒரு நிலையான குழம்பாக்கத்தை உருவாக்க தண்ணீரில் மீண்டும் சிதறடிக்கப்படலாம். சிமெண்ட் அடிப்படையிலான பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு இது ஒரு சேர்க்கையாக கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. RDP இன் உற்பத்தி செயல்முறை பாலிமர் தேர்வு, தீர்வு தயாரித்தல், அணுவாக்கம், உலர்த்துதல் மற்றும் அரைத்தல் உள்ளிட்ட பல படிகளை உள்ளடக்கியது. இறுதி தயாரிப்பின் தரமானது, மூலப்பொருட்களின் தரம் மற்றும் உற்பத்தியின் போது பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.