தயார் கலவை கான்கிரீட்

ரெடி-மிக்ஸ் கான்கிரீட் (ஆர்எம்சி) என்பது முன்-கலப்பு மற்றும் விகிதாசார கான்கிரீட் கலவையாகும், இது பேட்ச் ஆலைகளில் தயாரிக்கப்பட்டு கட்டுமான தளங்களுக்கு பயன்படுத்த தயாராக இருக்கும் வடிவத்தில் வழங்கப்படுகிறது. இது பாரம்பரிய ஆன்-சைட் கலப்பு கான்கிரீட்டை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இதில் நிலைத்தன்மை, தரம், நேர சேமிப்பு மற்றும் வசதி ஆகியவை அடங்கும். ஆயத்த கலவை கான்கிரீட்டின் கண்ணோட்டம் இங்கே:

1. உற்பத்தி செயல்முறை:

• RMC ஆனது கலக்கும் கருவிகள், மொத்த சேமிப்பு தொட்டிகள், சிமெண்ட் குழிகள் மற்றும் தண்ணீர் தொட்டிகள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட சிறப்புத் தொகுதி ஆலைகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
• உற்பத்தி செயல்முறையானது சிமென்ட், மொத்தங்கள் (மணல், சரளை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல் போன்றவை), நீர் மற்றும் கலவைகள் உள்ளிட்ட பொருட்களின் துல்லியமான அளவீடு மற்றும் கலவையை உள்ளடக்கியது.
• கான்கிரீட் கலவைகளின் துல்லியமான விகிதாச்சாரத்தையும் சீரான தரத்தையும் உறுதிசெய்ய, தொகுப்பு ஆலைகள் கணினிமயமாக்கப்பட்ட அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
• கலந்த பிறகு, கான்கிரீட் கட்டுமான தளங்களுக்கு டிரான்சிட் மிக்சர்களில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அவை பிரித்தலைத் தடுக்கவும், போக்குவரத்தின் போது ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கவும் சுழலும் டிரம்களைக் கொண்டுள்ளன.

2. ரெடி-மிக்ஸ் கான்கிரீட்டின் நன்மைகள்:

• நிலைத்தன்மை: RMC ஒவ்வொரு தொகுதியிலும் சீரான தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது, நம்பகமான செயல்திறன் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
• தர உத்தரவாதம்: RMC உற்பத்தி வசதிகள் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மற்றும் சோதனை நடைமுறைகளை கடைபிடிக்கின்றன, இதன் விளைவாக யூகிக்கக்கூடிய பண்புகளுடன் உயர்தர கான்கிரீட் கிடைக்கிறது.
• நேர சேமிப்பு: ஆர்எம்சி ஆன்-சைட் பேட்ச் மற்றும் கலவையின் தேவையை நீக்குகிறது, கட்டுமான நேரம் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
• வசதி: ஒப்பந்ததாரர்கள் தங்கள் திட்டத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட அளவு RMC ஐ ஆர்டர் செய்யலாம், கழிவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துதல்.
• குறைக்கப்பட்ட தள மாசுபாடு: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் RMC உற்பத்தியானது ஆன்-சைட் கலவையுடன் ஒப்பிடும்போது தூசி, சத்தம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது.
• வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை: வேலைத்திறன், வலிமை, ஆயுள் மற்றும் பிற செயல்திறன் பண்புகளை மேம்படுத்த RMC பல்வேறு கலவைகளுடன் தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.
• செலவுத் திறன்: RMC இன் ஆரம்பச் செலவு ஆன்-சைட் கலப்பு கான்கிரீட்டை விட அதிகமாக இருந்தாலும், குறைக்கப்பட்ட உழைப்பு, உபகரணங்கள் மற்றும் பொருள் விரயம் ஆகியவற்றின் காரணமாக ஒட்டுமொத்த செலவுச் சேமிப்பு பெரிய கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகிறது.

3. ரெடி-மிக்ஸ் கான்கிரீட் பயன்பாடுகள்:

• RMC ஆனது குடியிருப்பு கட்டிடங்கள், வணிக கட்டமைப்புகள், தொழில்துறை வசதிகள், உள்கட்டமைப்பு திட்டங்கள், நெடுஞ்சாலைகள், பாலங்கள், அணைகள் மற்றும் ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் தயாரிப்புகள் உட்பட பல்வேறு கட்டுமான திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• அடித்தளங்கள், அடுக்குகள், நெடுவரிசைகள், விட்டங்கள், சுவர்கள், நடைபாதைகள், டிரைவ்வேகள் மற்றும் அலங்கார பூச்சுகள் போன்ற பல்வேறு கான்கிரீட் பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானது.

4. நிலைத்தன்மை கருத்தில்:

• RMC உற்பத்தி வசதிகள் ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துதல், நீர் நுகர்வு குறைத்தல் மற்றும் கழிவுப் பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்தல் ஆகியவற்றின் மூலம் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க முயற்சி செய்கின்றன.
• சில RMC சப்ளையர்கள் கார்பன் உமிழ்வைக் குறைப்பதற்கும் நிலையான கட்டுமான நடைமுறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும் ஃப்ளை ஆஷ், ஸ்லாக் அல்லது சிலிக்கா ஃபியூம் போன்ற துணை சிமென்ட் பொருட்களுடன் (SCMs) சூழல் நட்பு கான்கிரீட் கலவைகளை வழங்குகிறார்கள்.

முடிவில், ஆயத்த கலவை கான்கிரீட் (RMC) என்பது கட்டுமான தளங்களுக்கு உயர்தர கான்கிரீட்டை வழங்குவதற்கான வசதியான, நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வாகும். அதன் சீரான தரம், நேரத்தைச் சேமிக்கும் பலன்கள் மற்றும் பல்திறன் ஆகியவை பலதரப்பட்ட கட்டுமானப் பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது, இது திறமையான மற்றும் நிலையான கட்டிட நடைமுறைகளுக்கு பங்களிக்கிறது.