ரீ-டிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் பாலிமர் பொடிகளின் (RDPs) தர சோதனையானது, அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் தொழில் தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்கான பல முறைகளை உள்ளடக்கியது. RDPகளுக்கான சில பொதுவான தர சோதனை முறைகள் இங்கே:

1. துகள் அளவு பகுப்பாய்வு:

• லேசர் டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன்: லேசர் டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி RDPகளின் துகள் அளவு விநியோகத்தை அளவிடுகிறது. இந்த முறை சராசரி துகள் அளவு, துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த துகள் உருவவியல் பற்றிய தகவல்களை வழங்குகிறது.
• சல்லடை பகுப்பாய்வு: துகள் அளவு பரவலைத் தீர்மானிக்க, கண்ணி அளவுகளின் தொடர் மூலம் RDP துகள்களைத் திரையிடுகிறது. இந்த முறை கரடுமுரடான துகள்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் நுண்ணிய துகள்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.

2. மொத்த அடர்த்தி அளவீடு:

• RDP களின் மொத்த அடர்த்தியை தீர்மானிக்கிறது, இது ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு பொடியின் நிறை. மொத்த அடர்த்தியானது தூளின் ஓட்ட பண்புகள், கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பக பண்புகளை பாதிக்கலாம்.

3. ஈரப்பதம் உள்ளடக்க பகுப்பாய்வு:

• கிராவிமெட்ரிக் முறை: ஒரு மாதிரியை உலர்த்துவதன் மூலம் மற்றும் வெகுஜன இழப்பை எடைபோடுவதன் மூலம் RDP களின் ஈரப்பதத்தை அளவிடுகிறது. இந்த முறை ஈரப்பதம் பற்றிய தகவலை வழங்குகிறது, இது தூள் நிலைத்தன்மை மற்றும் சேமிப்பை பாதிக்கிறது.
• கார்ல் பிஷ்ஷர் டைட்ரேஷன்: கார்ல் பிஷ்ஷர் ரீஜென்டைப் பயன்படுத்தி RDP களில் ஈரப்பதத்தை அளவிடுகிறது, இது குறிப்பாக தண்ணீருடன் வினைபுரிகிறது. இந்த முறை ஈரப்பதத்தை தீர்மானிக்க அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது.

4. கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை (Tg) பகுப்பாய்வு:

• வேறுபட்ட ஸ்கேனிங் கலோரிமெட்ரியை (DSC) பயன்படுத்தி RDP களின் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையை தீர்மானிக்கிறது. Tg ஒரு கண்ணாடியிலிருந்து ரப்பர் நிலைக்கு மாறுவதை பிரதிபலிக்கிறது மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் RDP களின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

5. இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு:

• FTIR ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி: அகச்சிவப்பு கதிர்வீச்சின் உறிஞ்சுதலை அளவிடுவதன் மூலம் RDP களின் வேதியியல் கலவையை பகுப்பாய்வு செய்கிறது. இந்த முறை பாலிமரில் இருக்கும் செயல்பாட்டுக் குழுக்கள் மற்றும் வேதியியல் பிணைப்புகளை அடையாளம் காட்டுகிறது.
• அடிப்படை பகுப்பாய்வு: எக்ஸ்ரே ஃப்ளோரசன்ஸ் (எக்ஸ்ஆர்எஃப்) அல்லது அணு உறிஞ்சும் நிறமாலை (ஏஏஎஸ்) போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி ஆர்டிபிகளின் அடிப்படை கலவையை தீர்மானிக்கிறது. இந்த முறை தூளில் உள்ள தனிமங்களின் செறிவை அளவிடுகிறது.

6. இயந்திர சொத்து சோதனை:

• இழுவிசை சோதனை: இழுவிசை வலிமை, இடைவெளியில் நீட்சி மற்றும் RDP படங்கள் அல்லது பூச்சுகளின் மாடுலஸ் ஆகியவற்றை அளவிடுகிறது. இந்த முறை RDP களின் இயந்திர பண்புகளை மதிப்பிடுகிறது, அவை பிசின் மற்றும் கட்டுமானப் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் செயல்திறனுக்கு அவசியம்.

7. வேதியியல் சோதனை:

• பாகுத்தன்மை அளவீடு: சுழற்சி விஸ்கோமீட்டர்கள் அல்லது ரியோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி RDP சிதறல்களின் பாகுத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. இந்த முறை நீர் அல்லது கரிம கரைப்பான்களில் RDP சிதறல்களின் ஓட்ட நடத்தை மற்றும் கையாளுதல் பண்புகளை மதிப்பிடுகிறது.

8. ஒட்டுதல் சோதனை:

• பீல் ஸ்ட்ரெங்த் டெஸ்ட்: அடி மூலக்கூறு இடைமுகத்திற்கு செங்குத்தாக ஒரு விசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் RDP-அடிப்படையிலான பசைகளின் ஒட்டுதல் வலிமையை அளவிடுகிறது. இந்த முறை பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளில் RDP களின் பிணைப்பு செயல்திறனை மதிப்பிடுகிறது.

9. வெப்ப நிலைத்தன்மை பகுப்பாய்வு:

• தெர்மோகிராவிமெட்ரிக் பகுப்பாய்வு (TGA): வெப்பநிலையின் செயல்பாடாக எடை இழப்பை அளவிடுவதன் மூலம் RDP களின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. இந்த முறை RDP களின் சிதைவு வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பச் சிதைவு நடத்தை ஆகியவற்றை மதிப்பிடுகிறது.

10. நுண்ணிய பகுப்பாய்வு:

• ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் மைக்ரோஸ்கோபி (SEM): அதிக உருப்பெருக்கத்தில் RDP துகள்களின் உருவவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு கட்டமைப்பை ஆய்வு செய்கிறது. இந்த முறை துகள் வடிவம், அளவு விநியோகம் மற்றும் மேற்பரப்பு உருவவியல் பற்றிய விரிவான தகவல்களை வழங்குகிறது.

இந்த தர சோதனை முறைகள், பசைகள், பூச்சுகள், கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் மருந்து சூத்திரங்கள் உட்பட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் மீண்டும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் பொடிகளின் (RDPs) நிலைத்தன்மை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் RDPகளின் இயற்பியல், வேதியியல், இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை மதிப்பிடுவதற்கும், தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுடன் அவற்றின் இணக்கத்தை சரிபார்க்கவும் இந்த நுட்பங்களின் கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.