அதி-உயர் பாகுத்தன்மை சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸின் உற்பத்தி செயல்முறை

1. CMC உற்பத்தியின் பொதுவான கொள்கை

(1) நுகர்வு ஒதுக்கீடு (கரைப்பான் முறை, ஒரு டன் தயாரிப்புக்கு கணக்கிடப்படுகிறது): பருத்தி லிண்டர்கள், 62.5 கிலோ; எத்தனால், 317.2 கிலோ; காரம் (44.8%), 11.1 கிலோ; மோனோகுளோரோஅசிட்டிக் அமிலம், 35.4 கிலோ; டோலுயீன், 310.2 கிலோ,

(2) உற்பத்திக் கொள்கை மற்றும் முறை? அல்கலைன் செல்லுலோஸ் செல்லுலோஸ் மற்றும் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு அக்வஸ் கரைசல் அல்லது சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு அக்வஸ் எத்தனால் கரைசலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் மோனோகுளோரோஅசெட்டிக் அமிலம் அல்லது சோடியம் மோனோகுளோரோஅசெட்டேட்டுடன் வினைபுரிந்து ஒரு கச்சா தயாரிப்பைப் பெறுகிறது. ) கச்சா தயாரிப்பு பின்னர் நடுநிலையாக்கப்பட்டு, கழுவப்பட்டு, சோடியம் குளோரைடு அகற்றப்பட்டு, பின்னர் உலர்த்தப்பட்டு, சுத்திகரிக்கப்பட்ட சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸைப் பெற நசுக்கப்படுகிறது. வேதியியல் சூத்திரம் பின்வருமாறு:

(C6H9O4-OH)4+nNaOH-(C6H9O4-ONa)n+nH2O

(3) செயல்முறை விளக்கம்

செல்லுலோஸ் நசுக்கப்பட்டு எத்தனாலில் இடைநிறுத்தப்பட்டு, தொடர்ந்து கிளறிக்கொண்டே 30 மழையுடன் லையைச் சேர்த்து, 28-32 இல் வைக்கவும்.°சி, குறைந்த வெப்பநிலையில் குளிர்ந்து, மோனோகுளோரோஅசெடிக் அமிலத்தைச் சேர்த்து, 55 வரை சூடாக்கவும்°1.5 மணிநேரத்திற்கு சி மற்றும் 4 மணிநேரத்திற்கு எதிர்வினையாற்றுகிறது; எதிர்வினை கலவையை நடுநிலையாக்க அசிட்டிக் அமிலத்தைச் சேர்க்கவும் , கரைப்பானைப் பிரிப்பதன் மூலம் கச்சா தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது, மேலும் கச்சா தயாரிப்பு ஒரு கலவை மற்றும் மையவிலக்கு கொண்ட சலவை கருவியில் மெத்தனால் திரவத்துடன் இரண்டு முறை கழுவப்பட்டு, தயாரிப்பைப் பெற உலர்த்தப்படுகிறது.

CMC கரைசலில் அதிக பாகுத்தன்மை உள்ளது, மேலும் வெப்பநிலை மாற்றம் ஜெலேஷன் ஏற்படாது.

2. அதி-உயர் பாகுத்தன்மை சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் உற்பத்தி செயல்முறை

  அதி-உயர் பாகுத்தன்மை சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸின் உற்பத்தி செயல்முறை.

படி:

(1) நைட்ரஜனின் பாதுகாப்பின் கீழ் காரமயமாக்கலை மேற்கொள்வதற்கான விகிதத்தில் செல்லுலோஸ், அல்கலி மற்றும் எத்தனால் ஆகியவற்றை அல்கலைசேஷன் பிசையியலில் வைக்கவும், பின்னர் பொருட்களை ஆரம்பத்தில் ஈத்தரிஃபை செய்ய குளோரோஅசெட்டிக் அமிலம் எத்தனால் கரைசலை ஈத்தரிஃபைங் ஏஜென்ட்டில் வைக்கவும்;

(2) ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினைக்கான வெப்பநிலை மற்றும் எதிர்வினை நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்த மேற்கூறிய பொருட்களை ஈத்தரிஃபிகேஷன் பிசைந்து கொண்டு செல்லவும், மேலும் ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினை முடிந்ததும் பொருட்களை சலவை தொட்டிக்கு கொண்டு செல்லவும்;

(3) ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினைப் பொருளை நீர்த்த எத்தனால் கரைசலில் கழுவி, வினையால் உருவாகும் உப்பை அகற்றவும், இதனால் உற்பத்தியின் தூய்மை 99.5% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்;

(4) பின்னர் பொருள் மையவிலக்கு அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் திடமான பொருள் ஸ்ட்ரிப்பருக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, மேலும் எத்தனால் கரைப்பான் ஸ்ட்ரிப்பர் மூலம் பொருளிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது;

(5) ஸ்ட்ரிப்பர் வழியாக அனுப்பப்படும் பொருள், அதிகப்படியான தண்ணீரை அகற்ற உலர்த்துவதற்காக அதிர்வுறும் திரவமாக்கப்பட்ட படுக்கையில் நுழைகிறது, பின்னர் தயாரிப்பைப் பெற நசுக்குகிறது. நன்மை என்னவென்றால், செயல்முறை சரியானது, தயாரிப்பு தரக் குறியீடு 1% B வகை > 10000mpa.s இன் பாகுத்தன்மை மற்றும் தூய்மை > 99.5% ஐ அடையலாம்.

  கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் என்பது இயற்கையான செல்லுலோஸின் இரசாயன மாற்றத்தால் பெறப்பட்ட ஈதர் கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஒரு வழித்தோன்றலாகும். மூலக்கூறு சங்கிலியில் உள்ள கார்பாக்சைல் குழு உப்பை உருவாக்கலாம். மிகவும் பொதுவான உப்பு சோடியம் உப்பு ஆகும், அதாவது சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (Na -CMC), வழக்கமாக CMC என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு அயனி ஈதர் ஆகும். CMC என்பது அதிக திரவத்தன்மை கொண்ட தூள், தோற்றத்தில் வெள்ளை அல்லது வெளிர் மஞ்சள், சுவையற்றது, மணமற்றது, நச்சுத்தன்மையற்றது, எரியாதது, பூஞ்சை காளான் மற்றும் ஒளி மற்றும் வெப்பத்திற்கு நிலையானது.