சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சுருக்கமாக CMC-Na) ஒரு முக்கியமான நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் கலவை ஆகும், இது உணவு, மருந்து, அழகுசாதனப் பொருட்கள், ஜவுளி, காகிதம் தயாரித்தல் மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் தடிப்பாக்கி, நிலைப்படுத்தி மற்றும் குழம்பாக்கி,
1. மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
CMC-N ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உயர் தூய்மையான தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். தயாரிப்பின் தரக் குறிகாட்டிகளில் மாற்று அளவு, பாகுத்தன்மை, தூய்மை மற்றும் pH மதிப்பு ஆகியவை அடங்கும். மாற்றீடு பட்டம் என்பது CMC-Na மூலக்கூறில் உள்ள கார்பாக்சில்மெதில் குழுக்களின் உள்ளடக்கத்தைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, அதிக அளவு மாற்றீடு, சிறந்த கரைதிறன். பாகுத்தன்மை தீர்வின் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது, மேலும் உண்மையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பாகுத்தன்மை தரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, தயாரிப்பு எந்த வாசனையும் இல்லை, அசுத்தங்கள் இல்லை, மற்றும் உணவு தரம், மருந்து தரம் போன்ற தொடர்புடைய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. தீர்வு தயாரிப்பதற்கான நீர் தர தேவைகள்
CMC-N கரைசலைத் தயாரிக்கும் போது, பயன்படுத்தப்படும் தண்ணீரின் தரம் மிகவும் முக்கியமானது. CMC-Na கரைசலில் தண்ணீரில் உள்ள அசுத்தங்களின் செல்வாக்கைத் தவிர்ப்பதற்கு பொதுவாக தூய நீர் அல்லது டீயோனைஸ்டு நீர் பயன்படுத்த வேண்டும். நீரில் உள்ள உலோக அயனிகள் மற்றும் குளோரைடு அயனிகள் போன்ற அசுத்தங்கள் CMC-Na உடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரியலாம், இது கரைசலின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
3. கலைப்பு முறை மற்றும் படிகள்
CMC-Na வின் கலைப்பு ஒரு மெதுவான செயல்முறையாகும், இது வழக்கமாக படிகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:
முன் ஈரமாக்குதல்: CMC-Na தூளை தண்ணீரில் சேர்ப்பதற்கு முன், அதை ஒரு சிறிய அளவு எத்தனால், புரோபிலீன் கிளைக்கால் அல்லது கிளிசரால் கொண்டு முன்கூட்டியே ஈரப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது கரைக்கும் செயல்முறையின் போது தூள் திரட்டப்படுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் சீரற்ற தீர்வை உருவாக்குகிறது.
மெதுவாக ஊட்டுதல்: கிளறி வரும் நிலையில் மெதுவாக CMC-Na தூளைச் சேர்க்கவும். கட்டிகள் மற்றும் கரைவதில் சிரமம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க ஒரே நேரத்தில் அதிக அளவு தூள் சேர்ப்பதைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும்.
முழு கிளறி: தூள் சேர்த்த பிறகு, அது முற்றிலும் கரைக்கும் வரை தொடர்ந்து கிளறவும். அதிகமான குமிழ்கள் உருவாகுவதைத் தடுக்கவும், கரைசலின் வெளிப்படைத்தன்மையைப் பாதிக்கவும் கிளறி வேகம் மிக வேகமாக இருக்கக்கூடாது.
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: கலைப்பு செயல்முறையின் போது வெப்பநிலை கரைப்பு விகிதத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, 20°C முதல் 60°C வரையிலான வெப்பநிலை மிகவும் பொருத்தமானது. மிக அதிக வெப்பநிலையானது தீர்வு பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து CMC-Na இன் கட்டமைப்பை அழிக்கக்கூடும்.
4. தீர்வு சேமிப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை
தயாரிக்கப்பட்ட CMC-Na கரைசல் ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலனில் சேமிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க காற்றுடன் தொடர்பைத் தவிர்க்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், தீர்வின் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சூழலை முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும். நீண்ட கால சேமிப்பின் போது, நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சியின் காரணமாக கரைசல் மோசமடையக்கூடும், எனவே அதை தயாரிக்கும் போது சோடியம் பென்சோயேட் மற்றும் பொட்டாசியம் சோர்பேட் போன்ற பாதுகாப்புகளை சேர்க்கலாம்.
5. தீர்வு பயன்பாடு மற்றும் சிகிச்சை
CMC-Na கரைசலைப் பயன்படுத்தும் போது, தீர்வின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் இரசாயன எதிர்வினைகளைத் தவிர்க்க வலுவான அமிலங்கள் மற்றும் வலுவான தளங்களுடன் தொடர்பைத் தவிர்க்க கவனமாக இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, CMC-Na கரைசல் தோல் மற்றும் கண்களுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு எரிச்சலை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே அதைப் பயன்படுத்தும் போது பொருத்தமான பாதுகாப்பு உபகரணங்களான கையுறைகள், கண்ணாடிகள் போன்றவற்றை நீங்கள் அணிய வேண்டும்.
6. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் கழிவுகளை அகற்றுதல்
CMC-N ஐப் பயன்படுத்தும் போது, கழிவுகளின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, கழிவு CMC-Na தீர்வு தொடர்புடைய விதிமுறைகளின்படி கையாளப்பட வேண்டும். கழிவுகளை பொதுவாக மக்கும் தன்மை அல்லது இரசாயன சுத்திகரிப்பு மூலம் சுத்திகரிக்க முடியும்.
சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் கரைசலை தயாரிக்கும் போது, மூலப்பொருள் தேர்வு, கரைக்கும் முறை, சேமிப்பு நிலைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு சிகிச்சை போன்ற பல அம்சங்களை கவனமாக பரிசீலித்து செயல்பட வேண்டியது அவசியம். ஒவ்வொரு இணைப்பின் கடுமையான கட்டுப்பாட்டின் கீழ் மட்டுமே தயாரிக்கப்பட்ட தீர்வு வெவ்வேறு பயன்பாட்டு துறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நல்ல செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-03-2024