மோட்டார் பண்புகளில் HPMC இன் குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை நிரூபிக்கக்கூடிய ஏதேனும் சோதனை தரவு உள்ளதா?

வெப்ப மற்றும் இயந்திர பண்புகள்: ஒரு ஆய்வு
ப்ளாஸ்டெரிங் மோர்டாரின் வெப்ப மற்றும் இயந்திர பண்புகளை HPMC மேம்படுத்த முடியும் என்பதை இது காட்டுகிறது. HPMC இன் வெவ்வேறு செறிவுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் (0.015%, 0.030%, 0.045%, மற்றும் 0.060%), HPMC ஆல் ஏற்படும் அதிக போரோசிட்டி காரணமாக 11.76% எடையைக் குறைப்பதன் மூலம் இலகுவான பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்று ஆராய்ச்சியாளர்கள் கண்டறிந்தனர். இந்த உயர் போரோசிட்டி வெப்ப காப்புக்கு உதவுகிறது, அதே வெப்பப் பாய்ச்சலுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது சுமார் 49 W நிலையான வெப்பப் பாய்ச்சலைப் பராமரிக்கும் போது பொருளின் மின் கடத்துத்திறனை 30% வரை குறைக்கிறது. பேனல் மூலம் வெப்பப் பரிமாற்றத்திற்கான எதிர்ப்பானது HPMC சேர்க்கப்பட்ட அளவுடன் மாறுபடுகிறது, அதிக சேர்க்கையின் விளைவாக குறிப்பு கலவையுடன் ஒப்பிடும்போது வெப்ப எதிர்ப்பில் 32.6% அதிகரிப்பு ஏற்படுகிறது.

நீர் தக்கவைப்பு, வேலைத்திறன் மற்றும் வலிமை: மற்றொரு ஆய்வு
எச்பிஎம்சியானது மோட்டார்களின் நீர்ப்பிடிப்பு, ஒத்திசைவு மற்றும் தொய்வு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, மேலும் மோர்டாரின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் பிணைப்பு வலிமையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், ஹெச்பிஎம்சி மோட்டார்களில் பிளாஸ்டிக் விரிசல்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் பிளாஸ்டிக் விரிசல் குறியீட்டைக் குறைக்கிறது. HPMC இன் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது மோர்டார் நீர் தக்கவைப்பு அதிகரிக்கிறது. HPMC இன் பாகுத்தன்மை 40000 mPa·s ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​நீர் தக்கவைப்பு கணிசமாக அதிகரிக்காது.

பாகுத்தன்மை சோதனை முறை: உயர் பிசுபிசுப்பு ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை சோதனை முறையைப் படிக்கும் போது
, HPMC நல்ல சிதறல், குழம்பாதல், தடித்தல், பிணைப்பு, நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் பசை தக்கவைத்தல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பண்புகள் HPMC ஐ கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்துகின்றன.

தொகுதி நிலைத்தன்மை: போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட்-அலுமினேட் சிமெண்ட்-ஜிப்சம் ட்ரெனரி கலப்பு சுய-அளவிலான மோட்டார் ஆகியவற்றின் ஆரம்ப தொகுதி நிலைத்தன்மையில் HPMC மருந்தின் தாக்கம் பற்றிய ஒரு ஆய்வு
ஹெச்பிஎம்சி சுய-சமநிலை மோர்டாரின் வேலைத்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்பதை இது காட்டுகிறது. HPMC ஐ இணைத்த பிறகு, இரத்தப்போக்கு மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் தீர்வு போன்ற சுய-அளவிலான மோட்டார் வேலைத்திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், அதிகப்படியான அளவு சுய-சமநிலை மோர்டார் திரவத்திற்கு உகந்ததாக இல்லை. உகந்த அளவு 0.025%~0.05% ஆகும். அதே நேரத்தில், HPMC உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​​​சுய-நிலை மோர்டாரின் சுருக்க வலிமை மற்றும் நெகிழ்வு வலிமை பல்வேறு அளவுகளில் குறைகிறது.

பிளாஸ்டிக்காக உருவாக்கப்பட்ட பீங்கான் பச்சை உடல்களின் வலிமை மீதான விளைவு: ஒரு பரிசோதனை
பீங்கான் பச்சை உடல்களின் நெகிழ்வு வலிமையில் வெவ்வேறு HPMC உள்ளடக்கங்களின் தாக்கம் ஆய்வு செய்யப்பட்டது, மேலும் HPMC உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் நெகிழ்வு வலிமை முதலில் அதிகரித்து பின்னர் குறைந்துள்ளது. HPMC கூடுதல் அளவு 25% ஆக இருந்தபோது, ​​பச்சை நிற உடல் வலிமை 7.5 MPa ஆக இருந்தது.

உலர் கலவை மோட்டார் செயல்திறன்: ஒரு ஆய்வு
HPMC இன் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் பாகுத்தன்மை ஆகியவை உலர்-கலப்பு மோர்டாரின் வேலை செயல்திறன் மற்றும் இயந்திர பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன என்று கண்டறியப்பட்டது. எச்பிஎம்சி தண்ணீரைத் தக்கவைத்து கெட்டியாக்கும் திறன் கொண்டது. மருந்தளவு 0.6% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​மோட்டார் திரவம் குறைகிறது; மருந்தளவு 0.4% ஆக இருக்கும் போது, ​​மோட்டார் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் 100% ஐ அடையலாம். இருப்பினும், HPMC கணிசமாக வலிமையை 75% குறைக்கிறது.

சிமெண்ட்-நிலைப்படுத்தப்பட்ட முழு-ஆழ குளிர் மறுசுழற்சி கலவைகள் மீதான விளைவுகள்: ஒரு ஆய்வு
சிமென்ட் நீரேற்றத்திற்குப் பிறகு சிமென்ட் மோட்டார் மாதிரிகளின் நெகிழ்வு மற்றும் சுருக்க வலிமையை HPMC காற்று-நுழைவு விளைவு காரணமாக குறைக்கும் என்று கண்டறியப்பட்டது. இருப்பினும், தண்ணீரில் கரைந்த HPMCயின் சிதறலில் சிமெண்ட் நீரேற்றம் செய்யப்படுகிறது. முதலில் நீரேற்றம் செய்யப்பட்டு பின்னர் HPMC உடன் கலக்கப்படும் சிமெண்டுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிமெண்ட் மோட்டார் மாதிரிகளின் நெகிழ்வு மற்றும் சுருக்க வலிமைகள் அதிகரிக்கப்படுகின்றன.

இந்த சோதனைத் தரவு மற்றும் ஆராய்ச்சி முடிவுகள், மோர்டார் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துதல், வேலைத்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் HPMC நேர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருப்பதாகக் காட்டுகின்றன, ஆனால் இது மோர்டாரின் வலிமை மற்றும் தொகுதி நிலைத்தன்மையிலும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தலாம். எனவே, நடைமுறை பயன்பாடுகளில், சிறந்த மோட்டார் செயல்திறனை அடைய குறிப்பிட்ட பொறியியல் தேவைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் அடிப்படையில் HPMC இன் அளவு மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.