ஓடு பிசின் மீது செல்லுலோஸ் ஈதரின் தாக்கம்

சிமென்ட் அடிப்படையிலான செராமிக் டைல் பிசின் தற்போது சிறப்பு உலர் கலவை மோர்டாரின் மிகப்பெரிய பயன்பாடாகும், இது ஒரு வகையான சிமென்ட் முக்கிய சிமெண்ட் பொருளாக உள்ளது மற்றும் மொத்த, நீர் தக்கவைக்கும் முகவர், ஆரம்ப வலிமை முகவர், மரப்பால் தூள் மற்றும் பிற கரிம அல்லது கனிமங்களின் தரம் ஆகியவற்றால் கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது. கலவைகள். சாதாரண சிமென்ட் கலவையுடன் ஒப்பிடும்போது பொதுவாக நீர் கலவையுடன் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, முடித்த பொருளுக்கும் அடிப்படைப் பொருளுக்கும் இடையிலான பிணைப்பு வலிமையை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், நல்ல சீட்டு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த நீர் எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் உறைபனி-தாவிங் சுழற்சி நன்மைகள், முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கட்டிடத்தின் உட்புறம் மற்றும் வெளிப்புற சுவர் ஓடுகள், தரை ஓடுகள் மற்றும் பிற அலங்கார பொருட்களை ஒட்டுவதற்கு, இது சுவர்கள், தளங்கள், குளியலறைகள், சமையலறைகள் மற்றும் பிற கட்டிடங்களின் அலங்காரத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் பீங்கான் ஓடு பிணைப்பு பொருள்.

பொதுவாக நாம் ஒரு பீங்கான் ஓடு பிசின் செயல்திறன் தீர்ப்பு போது, ​​அதன் இயக்க செயல்திறன், எதிர்ப்பு நெகிழ் திறன் கவனம் செலுத்தும் கூடுதலாக, ஆனால் அதன் இயந்திர வலிமை மற்றும் திறந்த நேரம் கவனம் செலுத்த. பீங்கான் ஓடு பிசின் மீது செல்லுலோஸ் ஈதர், பீங்கான் பசையின் வேதியியல் பண்புகளை பாதிக்கிறது, அதாவது மென்மையான இயக்க செயல்திறன், குச்சி கத்தி நிலைமை, ஆனால் பீங்கான் ஓடு பிசின் இயந்திர பண்புகளிலும் வலுவான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

1. திறநேரம்

ஈரமான மோர்டாரில் ரப்பர் பவுடர் மற்றும் செல்லுலோஸ் ஈதர் இணைந்து இருக்கும் போது, ​​சில தரவு மாதிரிகள் ரப்பர் பவுடர் சிமென்ட் நீரேற்றம் தயாரிப்புகளை கடைபிடிக்க வலுவான இயக்க ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் செல்லுலோஸ் ஈதர் இடைவெளி திரவத்தில் அதிகமாக உள்ளது, இது மோர்டாரின் பாகுத்தன்மை மற்றும் அமைக்கும் நேரத்தை பாதிக்கிறது. மேலும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் மேற்பரப்பு பதற்றம் ரப்பர் பொடியை விட பெரியது, மேலும் மோட்டார் இடைமுகத்தில் அதிக செல்லுலோஸ் ஈதரின் செறிவூட்டல் அடிப்படை விமானம் மற்றும் செல்லுலோஸ் ஈதருக்கு இடையே ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு நன்மை பயக்கும்.

ஈரமான சாந்து, சாந்து, செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகியவற்றில் இருந்து ஈரப்பதம் ஆவியாதல், 5 நிமிடங்களுக்கு சாந்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு சவ்வு உருவாகலாம், பின்தொடர்தல் ஆவியாதல் விகிதத்தைக் குறைக்கும், மேலும் குழம்பு தடிமனான பகுதியிலிருந்து அதிக தண்ணீர் கிடைக்கும். மோர்டார் அடுக்குக்கு நகர்த்துவது மெல்லியதாக இருக்கும், திறந்த புள்ளிகள் ஓரளவு கரைந்து மென்படலத்தின் ஆரம்ப உருவாக்கம், நீரின் இடம்பெயர்வு மேற்பரப்பில் உள்ள மோட்டார் உள்ள செல்லுலோஸ் ஈதரின் செறிவூட்டலைக் கொண்டு வர முடியும்.

மோர்டார் மேற்பரப்பில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பட உருவாக்கம் மோட்டார் பண்புகளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது:

முதலில், உருவான படம் மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கிறது, இரண்டு முறை கரைந்துவிடும், நீரின் ஆவியாதல் குறைக்க முடியாது, வலிமையைக் குறைக்கிறது.

இரண்டு, படத்தின் உருவாக்கம் மிகவும் தடிமனாக உள்ளது, மோட்டார் இடைவெளியில் உள்ள செல்லுலோஸ் ஈதர் திரவ செறிவு அதிகமாக உள்ளது, பாகுத்தன்மை, பீங்கான் ஓடு பேஸ்ட் படத்தின் மேற்பரப்பை உடைக்க எளிதானது அல்ல.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் செயல்திறன் தொடக்க நேரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதைக் காணலாம். செல்லுலோஸ் ஈதரின் வகை (HPMC, HEMC, MC, முதலியன) மற்றும் ஈத்தரிஃபிகேஷன் அளவு (மாற்று நிலை) ஆகியவை நேரடியாக செல்லுலோஸ் ஈதரின் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் செயல்திறனைப் பாதிக்கின்றன, படத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு.

2, வரைதல் வலிமை

செல்லுலோஸ் ஈதர், மேலே உள்ள அனைத்து நன்மை பயக்கும் பண்புகளுடன் மோர்டரை வழங்குவது மட்டுமல்லாமல், சிமெண்டின் நீரேற்றம் இயக்கவியலை தாமதப்படுத்துகிறது. சிமென்ட் அமைப்பில் உள்ள பல்வேறு கனிம நிலைகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர் மூலக்கூறுகள் உறிஞ்சப்படுவதால் இந்த பின்னடைவு விளைவு ஏற்படுகிறது, ஆனால் செல்லுலோஸ் ஈதர் மூலக்கூறுகள் முக்கியமாக CSH மற்றும் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு போன்ற நீரேற்ற தயாரிப்புகளில் உறிஞ்சப்படுகின்றன, மேலும் அரிதாக உறிஞ்சப்படுகிறது. கிளிங்கரின் அசல் கனிம கட்டம். கூடுதலாக, செல்லுலோஸ் ஈதர் துளை கரைசலின் அதிகரித்த பாகுத்தன்மை காரணமாக அயனிகளை (Ca2+, SO42-,...) குறைக்கிறது. துளை கரைசலில் செயல்பாடு, இது நீரேற்றம் செயல்முறையை மேலும் தாமதப்படுத்துகிறது.

பாகுத்தன்மை மற்றொரு முக்கியமான அளவுருவாகும், இது செல்லுலோஸ் ஈதரின் வேதியியல் பண்புகளைக் குறிக்கிறது. மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பாகுத்தன்மை முக்கியமாக நீர் தக்கவைப்பு திறனை பாதிக்கிறது, மேலும் புதிய மோர்டாரின் வேலைத்திறன் மீது குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இருப்பினும், சோதனை ஆய்வில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை சிமெண்டின் நீரேற்றம் இயக்கவியலில் கிட்டத்தட்ட எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தவில்லை என்று கண்டறியப்பட்டது. மூலக்கூறு எடை நீரேற்றத்தில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் வெவ்வேறு மூலக்கூறு எடைகளுக்கு இடையிலான மிகப்பெரிய வேறுபாடு 10 நிமிடம் மட்டுமே. எனவே, சிமெண்ட் நீரேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த மூலக்கூறு எடை முக்கிய அளவுரு அல்ல.

"செல்லுலோஸ் ஈதர் இன் சிமெண்ட் அடிப்படையிலான உலர் கலவை மோட்டார் தயாரிப்புகளில்" செல்லுலோஸ் ஈதர் தாமதமானது அதன் இரசாயன அமைப்பைப் பொறுத்தது என்பதை தெளிவாகச் சுட்டிக்காட்டியது. பொதுவான போக்கு என்னவென்றால், MHEC க்கு, மெத்திலேஷன் அளவு அதிகமாக இருந்தால், செல்லுலோஸ் ஈதரின் ரிடார்டிங் விளைவு சிறியதாக இருக்கும். கூடுதலாக, ஹைட்ரோஃபிலிக் மாற்றீடு (HEC இன் மாற்றீடு போன்றவை) ஹைட்ரோபோபிக் மாற்றீட்டைக் காட்டிலும் வலுவான பின்னடைவு விளைவைக் கொண்டுள்ளது (எம்எச், எம்ஹெச்இசி மற்றும் எம்ஹெச்பிசியின் மாற்றீடு போன்றவை). செல்லுலோஸ் ஈதரின் பின்னடைவு விளைவு முக்கியமாக வகை மற்றும் மாற்று குழுக்களின் இரண்டு அளவுருக்களால் பாதிக்கப்படுகிறது.

எங்களின் முறையான பரிசோதனையில், பீங்கான் ஓடு ஒட்டுதலின் இயந்திர வலிமையில் மாற்றுகளின் உள்ளடக்கம் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது என்பதைக் கண்டறிந்தது. பீங்கான் ஓடு ஒட்டுதலில் வெவ்வேறு அளவு மாற்றுகளுடன் HPMC இன் செயல்திறனை மதிப்பீடு செய்தோம், மேலும் பீங்கான் ஓடு ஒட்டுதலின் இயந்திர பண்புகளில் வெவ்வேறு குணப்படுத்தும் நிலைமைகளின் கீழ் வெவ்வேறு குழுக்களைக் கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதரின் செல்வாக்கை சோதித்தோம். அறை வெப்பநிலையில் செராமிக் டைல் பிசின் வரைதல் வலிமையில் DS மற்றும் MS இன் உள்ளடக்கத்தின் தாக்கம்.

HPMC என்பது ஒரு கலப்பு ஈதர், எனவே HPMC க்கு, இரண்டு புள்ளிவிவரங்களையும் ஒன்றாக இணைக்க, ஒரு அளவு வழங்கல் இருக்க வேண்டும், அதன் நீரில் கரையும் தன்மை மற்றும் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்ய, மாற்றீடுகளின் உள்ளடக்கம் HPMC இன் ஜெல் வெப்பநிலையையும் தீர்மானிக்கிறது என்பதை நாங்கள் அறிவோம். , இது HPMC சூழலின் பயன்பாட்டை தீர்மானிக்கிறது, இந்த வழியில், HPMC இன் குழு உள்ளடக்கம் ஒரு வரம்பில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வரம்பில், சிறந்த விளைவை அடைய மெத்தாக்ஸி மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபாக்சியை எவ்வாறு இணைப்பது என்பது எங்கள் ஆய்வின் உள்ளடக்கம். ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில், மெத்தாக்ஸி உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்பு, வரைதல் வலிமையின் கீழ்நோக்கிய போக்குக்கு வழிவகுக்கும், அதே சமயம் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபாக்சி உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்பு வரைதல் வலிமையின் மேல்நோக்கிய போக்குக்கு வழிவகுக்கும். திறந்த நேரத்திலும் இதேபோன்ற விளைவு உள்ளது.