மோட்டார் சூத்திரங்களில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) மருந்தின் அளவு மோர்டாரின் பல்வேறு செயல்திறன் அம்சங்களைக் கணிசமாக பாதிக்கலாம். HPMC இன் வெவ்வேறு அளவுகள் மோட்டார் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கலாம் என்பது இங்கே:

1. வேலைத்திறன்:

• குறைந்த அளவு: HPMC இன் குறைந்த அளவு நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மையை ஏற்படுத்தலாம், இது மோர்டாரின் வேலைத்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். மோர்டாரை சமமாக கலந்து பரப்புவது மிகவும் கடினமாக இருக்கலாம்.
• உகந்த அளவு: HPMC இன் உகந்த அளவு நீர் தேக்கம் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளின் சரியான சமநிலையை வழங்குகிறது, இதன் விளைவாக மேம்பட்ட வேலைத்திறன் மற்றும் கையாளுதல் எளிதாகிறது.
• அதிக அளவு: அதிக அளவு HPMC டோஸ் அதிகப்படியான நீர் தேக்கம் மற்றும் பாகுத்தன்மையை ஏற்படுத்தும், இது அதிகப்படியான ஒட்டும் அல்லது கடினமான சாந்துக்கு வழிவகுக்கும். இது மோர்டாரை சரியாக வைப்பதும் முடிப்பதும் சவாலாக இருக்கலாம்.

2. நீர் தக்கவைப்பு:

• குறைந்த அளவு: HPMC இன் குறைந்த அளவுகளில், நீர் தக்கவைப்பு போதுமானதாக இருக்காது, இதன் விளைவாக மோட்டார் கலவையிலிருந்து விரைவான நீர் இழப்பு ஏற்படலாம். இது முன்கூட்டியே உலர்த்தப்படுவதற்கும், சிமெண்டின் நீரேற்றம் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கும், இது மோட்டார் வலிமை வளர்ச்சியை பாதிக்கிறது.
• உகந்த அளவு: HPMC இன் உகந்த அளவு நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துகிறது, இது நீடித்த வேலைத்திறன் மற்றும் சிமென்ட் துகள்களின் மேம்பட்ட நீரேற்றத்தை அனுமதிக்கிறது. இது கெட்டியான மோர்டாரின் சிறந்த பிணைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளுக்கு பங்களிக்கிறது.
• அதிக அளவு: எச்பிஎம்சி அளவு அதிகமாக இருந்தால், அதிகப்படியான நீர் தேங்கி நிற்கும், இது நீண்ட நேரம் அமைக்கும் நேரம் மற்றும் தாமதமான வலிமை வளர்ச்சியை ஏற்படுத்தும். இது கடினப்படுத்தப்பட்ட மோர்டாரில் மலரும் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளின் அபாயத்தையும் அதிகரிக்கலாம்.

3. ஒட்டுதல் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு:

• குறைந்த அளவு: HPMC யின் போதிய அளவு இல்லாததால், மோர்டார் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையில் மோசமான ஒட்டுதல் ஏற்படலாம், இது பிணைப்பு வலிமையைக் குறைக்கிறது மற்றும் சிதைவு அல்லது செயலிழப்பு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.
• உகந்த அளவு: HPMC இன் உகந்த அளவு மோட்டார் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையில் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது, மோட்டார் மேட்ரிக்ஸில் சிறந்த பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை ஊக்குவிக்கிறது. இதன் விளைவாக மேம்பட்ட ஆயுள் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு.
• அதிக அளவு: எச்பிஎம்சி அளவு அதிகமாக இருந்தால், அதிக படல உருவாக்கம் மற்றும் மோட்டார் துகள்களுக்கு இடையேயான தொடர்பைக் குறைக்கலாம், இதன் விளைவாக இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஒட்டுதல் வலிமை குறைகிறது.

4. தொய்வு எதிர்ப்பு:

• குறைந்த அளவு: போதுமான HPMC டோஸ், குறிப்பாக செங்குத்து அல்லது மேல்நிலை பயன்பாடுகளில், மோசமான தொய்வு எதிர்ப்பை ஏற்படுத்தலாம். மோர்டார் அமைப்பதற்கு முன் சரிந்து அல்லது தொய்வு ஏற்படலாம், இது சீரற்ற தடிமன் மற்றும் பொருள் கழிவுக்கான சாத்தியத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
• உகந்த அளவு: HPMC இன் உகந்த அளவு தொய்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, இது அதிகப்படியான சிதைவு இல்லாமல் அதன் வடிவத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது. தடிமனான அடுக்குகளில் அல்லது செங்குத்து பரப்புகளில் மோட்டார் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
• அதிக அளவு: அதிக அளவு HPMC டோஸ் அதிக விறைப்பு அல்லது திக்சோட்ரோபிக் மோர்டார்க்கு வழிவகுக்கும், இது மோசமான ஓட்டம் மற்றும் சமன் செய்யும் பண்புகளை வெளிப்படுத்தலாம். இது பயன்பாட்டின் எளிமைக்கு இடையூறு விளைவிக்கும் மற்றும் சீரற்ற மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு வழிவகுக்கும்.

5. காற்று நுழைவு:

• குறைந்த அளவு: போதிய அளவு HPMC டோஸ் மோர்டாரில் போதுமான காற்று உட்செலுத்தலுக்கு வழிவகுக்கலாம், உறைபனி-கரை சுழற்சிகளுக்கு அதன் எதிர்ப்பைக் குறைக்கலாம் மற்றும் குளிர் காலநிலையில் விரிசல் மற்றும் சிதைவு அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
• உகந்த அளவு: HPMC இன் உகந்த டோஸ், மோர்டாரில் சரியான காற்று உட்செலுத்தலை ஊக்குவிக்க உதவுகிறது, அதன் உறைதல்-கரை எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மையை அதிகரிக்கிறது. மாறுபட்ட சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு உட்பட்ட வெளிப்புற மற்றும் வெளிப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது அவசியம்.
• அதிக அளவு: HPMC அளவு அதிகமாக இருந்தால், அதிகப்படியான காற்றோட்டம் ஏற்படலாம், இது மோட்டார் வலிமை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். இது மோர்டாரின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை, குறிப்பாக கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளில் சமரசம் செய்யலாம்.

6. நேரத்தை அமைக்கவும்:

• குறைந்த அளவு: HPMC யின் போதிய அளவு இல்லாதது மோட்டார் அமைக்கும் நேரத்தை துரிதப்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக முன்கூட்டிய கடினப்படுத்துதல் மற்றும் வேலைத்திறன் குறைகிறது. இது அமைவதற்கு முன் மோர்டரை சரியாக வைப்பது மற்றும் முடிப்பது சவாலாக இருக்கும்.
• உகந்த அளவு: HPMC இன் உகந்த டோஸ் மோட்டார் அமைக்கும் நேரத்தை ஒழுங்குபடுத்த உதவுகிறது, இது போதுமான வேலை நேரம் மற்றும் படிப்படியாக குணப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இது சரியான நேரத்தில் வலிமை வளர்ச்சியை உறுதி செய்யும் அதே வேளையில் சரியான வேலை வாய்ப்பு மற்றும் முடித்தலுக்கு போதுமான நேரத்தை வழங்குகிறது.
• அதிக அளவு: எச்பிஎம்சி அளவுக்கதிகமான அளவு மோர்டார் அமைக்கும் நேரத்தை நீட்டித்து, ஆரம்ப மற்றும் இறுதி தொகுப்பை தாமதப்படுத்தலாம். இது கட்டுமான அட்டவணையை நீட்டிக்க மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை அதிகரிக்கலாம், குறிப்பாக நேர-உணர்திறன் திட்டங்களில்.

சுருக்கமாக, மோட்டார் சூத்திரங்களில் HPMC இன் டோஸ் பல்வேறு செயல்திறன் அம்சங்களை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இதில் வேலைத்திறன், நீர் தக்கவைப்பு, ஒட்டுதல், தொய்வு எதிர்ப்பு, காற்று உட்செலுத்துதல் மற்றும் நேரத்தை அமைப்பது ஆகியவை அடங்கும். உகந்த முடிவுகளை அடைய குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் விரும்பிய செயல்திறன் பண்புகளின் அடிப்படையில் HPMC இன் அளவை கவனமாக மேம்படுத்துவது அவசியம்.