செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களில் கவனம் செலுத்துங்கள்

புட்டி பவுடரில் HPMC ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது

HPMC (ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ்)கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் புட்டி பவுடரில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கியமான கட்டிட சேர்க்கை.

1. தோற்றம் மற்றும் அடிப்படை இயற்பியல் பண்புகள்

நிறம் மற்றும் வடிவம்
உயர்தர கிமாசெல் ®HPMC பொதுவாக ஒரே மாதிரியான நிறத்துடன் வெள்ளை அல்லது சற்று மஞ்சள் தூள் மற்றும் வெளிப்படையான அசுத்தங்கள் அல்லது கட்டிகள் இருக்கக்கூடாது. குறைந்த தரமான HPMC வெள்ளை நிறமாக இருக்கலாம், வெளிப்படையான அசுத்தங்கள் அல்லது சீரற்ற துகள்கள் இருக்கலாம்.

வாசனை
தூய HPMC க்கு வெளிப்படையான வாசனை அல்லது சிறிய ஆல்கஹால் வாசனை இல்லை. இது ஒரு கடுமையான அல்லது கட்டாய வாசனையைக் கொண்டிருந்தால், அசுத்தங்கள் அல்லது ஈரப்பதம் சரிவு இருக்கலாம்.

HPMC- ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில்-மெத்தில்செல்லுலோஸ்-இன்-பவுடர் -1-ஐ எவ்வாறு தீர்ப்பளிப்பது

கரைதிறன் மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மை
HPMC க்கு நல்ல நீர் கரைதிறன் உள்ளது. அதை தண்ணீரில் சேர்த்து, கிளறிய பிறகு, வெளிப்படையான அல்லது ஒளிஊடுருவக்கூடிய பிசுபிசுப்பு திரவத்தை உருவாக்க சமமாக கரைந்து போக வேண்டும். ஒரு பெரிய அளவு மழைப்பொழிவு அல்லது கரைப்பதில் சிரமம் ஏற்பட்டால், அது மோசமான தரத்தின் உற்பத்தியாக இருக்கலாம்.

2. பாகுத்தன்மை மற்றும் தடித்தல் செயல்திறன்

பாகுத்தன்மை நிலைத்தன்மை
பாகுத்தன்மை என்பது HPMC இன் முக்கிய குறிகாட்டியாகும், இது புட்டி பவுடரின் கட்டுமான செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உயர்தர HPMC வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் நிலையான பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெப்ப மாற்றங்களால் எளிதில் பாதிக்கப்படாது. மோசமான தரமான HPMC வெப்பநிலை மாறும்போது பெரிய பாகுத்தன்மை ஏற்ற இறக்கங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது கட்டுமான விளைவை பாதிக்கிறது.

தடித்தல் திறன்
ஹெச்பிஎம்சி முக்கியமாக புட்டி பவுடரின் கட்டுமான சொத்தை தடிமனாக்குவதன் மூலம் மேம்படுத்துகிறது. உயர்தர HPMC நல்ல தடித்தல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, இது திக்ஸோட்ரோபி மற்றும் புட்டி பவுடரின் பரவலை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், கட்டுமானத்தை மென்மையாக்குகிறது, மேலும் தொய்வு செய்வதைத் தவிர்க்கலாம்.

3. நீர் வைத்திருக்கும் திறன் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறன்

நீர் வைத்திருக்கும் திறன்
HPMC இன் நீர் வைத்திருக்கும் திறன் புட்டி பொடியின் திறந்த நேரம் மற்றும் உலர்த்தும் வேகத்தை தீர்மானிக்கிறது. உயர்தர HPMC இன்னும் அதிக வெப்பநிலை சூழலில் வலுவான நீர் தக்கவைப்பை பராமரிக்கலாம், நீர் இழப்பை மிக வேகமாகத் தடுக்கலாம், மேலும் புட்டி தூள் மிக வேகமாக உலர்த்துவதால் ஏற்படும் விரிசல் அல்லது தூள் தவிர்க்கலாம். மோசமான தரமான KIMACELL®HPMC க்கு போதுமான நீர் வைத்திருக்கும் திறன் இல்லை, இதன் விளைவாக புட்டி கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு எளிதாக விரிசல் அல்லது தூள் இருக்கும்.

கட்டுமான மென்மையானது
உயர்தர HPMC புட்டி பொடியின் கட்டுமான மென்மையை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், புட்டியை விண்ணப்பிக்க எளிதாக்குகிறது, மென்மையானது, ஒட்டாமல், மற்றும் டிராங் செய்யப்படாதது, அதே நேரத்தில் தாழ்ந்த HPMC புட்டி தூள் கட்டுமானத்தின் போது அஸ்ட்ரிஜென்ட், வரைதல் அல்லது மோசமான ஒட்டுதலாக இருக்கலாம்.

HPMC-HPROXYPROPYL-Methylcellulose-IN-PUDY-POWDER-2 ஐ எவ்வாறு தீர்ப்பளிப்பது

4. ஒட்டுதல் மற்றும் எதிர்ப்பு சீட்டு பண்புகள்

ஒட்டுதல் பண்புகள்
உயர்தர HPMC புட்டி பொடியின் ஒட்டுதலை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், இது அடி மூலக்கூறுடன் மிகவும் இறுக்கமாக பிணைக்கப்பட்டு உரிக்கப்படுவதைத் தவிர்க்கிறது. இருப்பினும், தாழ்வான HPMC புட்டியின் போதிய ஒட்டுதலையும், எளிதான தோலுரிப்பையும், விழுவதையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.

எதிர்ப்பு ஸ்லிப் பண்புகள்
முகப்பில் கட்டுமானத்தின் போது, ​​HPMC இன் SLIP எதிர்ப்பு திறன் குறிப்பாக முக்கியமானது. உயர்தர HPMC புட்டி பவுடரை ஈர்ப்பு காரணமாக கீழ்நோக்கி சறுக்குவதைத் தடுக்கவும், கட்டுமானத் தரத்தை உறுதி செய்யவும் முடியும், அதே நேரத்தில் தாழ்வான HPMC மோசமான ஸ்லிப் எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது புட்டியின் சீரான பூச்சுகளை பாதிக்கிறது.

5. ஜெல் வெப்பநிலை

ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்ட பின்னர் HPMC ஜெல் செய்யும். உயர்தர HPMC இன் ஜெல் வெப்பநிலை வழக்கமாக 60-75 between க்கு இடையில் உள்ளது, சிறந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் குறைந்த தரமான HPMC இன் ஜெல் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, மேலும் கட்டுமானத்தின் போது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக செயல்திறனை பாதிப்பது எளிது.

6. சோதனை கண்டறிதல் முறை

கலைப்பு பரிசோதனை:பொருத்தமான அளவு HPMC ஐ எடுத்து, கலைப்பு வீதம் மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மையைக் கவனிக்க தண்ணீரில் சேர்க்கவும். உயர்தர HPMC விரைவாக கரைத்து தெளிவான மற்றும் வெளிப்படையான கூழ்மையை உருவாக்க வேண்டும்.

நீர் தக்கவைப்பு சோதனை:HPMC ஐ புட்டியாக மாற்றி, அதன் உலர்த்தும் வேகத்தையும் விரிசல்களையும் கவனிக்க சுவரில் தடவவும். உயர்தர HPMC நீர் ஆவியாதலை திறம்பட தாமதப்படுத்தும் மற்றும் புட்டி மிக விரைவாக உலர்த்தப்படுவதைத் தடுக்கலாம்.

HPMC- ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில்-மெத்தில்செல்லுலோஸ்-இன்-பவுடர் -3 எப்படி-தீர்ப்பளிக்க வேண்டும்

பாகுத்தன்மை சோதனை:HPMC தீர்வின் பாகுத்தன்மையை அளவிட விஸ்கோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும், அது தயாரிப்பு லேபிள் மதிப்பை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

ஸ்லிப் எதிர்ப்பு சோதனை:செங்குத்து சுவரில் புட்டியைப் பயன்படுத்துங்கள், அது கணிசமாக சறுக்குகிறதா என்பதைக் கவனியுங்கள்.

7. உயர்தர HPMC ஐத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான பரிந்துரைகள்

நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டைத் தேர்வுசெய்க:தயாரிப்பு ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த நல்ல பெயர் மற்றும் தர உத்தரவாதத்துடன் பிராண்டுகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.

சோதனை அறிக்கையை சரிபார்க்கவும்:HPMCவழக்கமான உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பாகுத்தன்மை, நீர் தக்கவைப்பு வீதம், தூய்மை போன்ற முக்கிய குறிகாட்டிகள் உட்பட தரமான சோதனை அறிக்கைகளை வழங்கும்.

மாதிரி சோதனை:மொத்தமாக வாங்குவதற்கு முன், சோதனைக்கு ஒரு சிறிய மாதிரியை வாங்கலாம், அதன் வேலைத்திறன் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை சரிபார்க்க.

புட்டி பவுடரில் கிமாசெல் ®HPMC இன் தரத்தை தீர்மானிக்க, நீங்கள் தோற்றம், கரைதிறன், பாகுத்தன்மை, தடித்தல் திறன், நீர் வைத்திருக்கும் திறன், கட்டுமான மென்மையான தன்மை, ஒட்டுதல், எதிர்ப்பு ஸ்லிப் மற்றும் ஜெல் வெப்பநிலை போன்ற பல அம்சங்களிலிருந்து தொடங்கலாம். சோதனை சோதனையை உண்மையான கட்டுமானத்துடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம், HPMC இன் தரத்தை மிகவும் துல்லியமாக மதிப்பீடு செய்யலாம், பொருத்தமான தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இதன் மூலம் புட்டி பவுடரின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் கட்டுமான தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.


இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -11-2025
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!