உலர்-கலவை மோட்டார் க்கான HEC

உலர்-கலவை மோர்டாரில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகளில் ஒன்று ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ் (HEC) ஆகும். HEC என்பது அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும், இது தடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல், நிலைப்படுத்துதல் மற்றும் இடைநீக்க பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது கட்டுமானப் பொருட்களில், குறிப்பாக உலர் கலவையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1. உலர் கலவை கலவையில் HEC இன் பங்கு

உலர்-கலவை மோர்டாரில், HEC முக்கியமாக தண்ணீரைத் தக்கவைத்தல், தடித்தல் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் பங்கு வகிக்கிறது:

நீர் தக்கவைப்பு: HEC சிறந்த நீர் தக்கவைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நீர் இழப்பைக் குறைக்கும். உலர்-கலவை மோர்டாருக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது மோட்டார் திறந்த நேரத்தை நீடிக்கிறது, இதனால் தொழிலாளர்கள் நீண்ட காலத்திற்கு மோட்டார் சரிசெய்யவும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, தண்ணீரைத் தக்கவைப்பது விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் மோட்டார் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை மிகவும் சீரானதாகவும் நிலையானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யும்.

தடித்தல்: HEC இன் தடித்தல் விளைவு மோட்டார் ஒரு நல்ல பாகுத்தன்மையை அளிக்கிறது, இது கட்டுமானத்தின் போது அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் நன்றாக ஒட்டிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது, நழுவுவது எளிதானது அல்ல, மேலும் பயன்பாட்டின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. இந்த பண்பு செங்குத்து கட்டுமானத்தில் குறிப்பாக முக்கியமானது மற்றும் மோட்டார் கட்டுமான தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும்.

கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: HEC உலர்-கலப்பு மோட்டார் மென்மையான மற்றும் எளிதாக பயன்படுத்த முடியும், அதன் மூலம் செயல்பாட்டின் சிரமத்தை குறைக்கிறது. இது மோர்டார் அடி மூலக்கூறில் சிறந்த பரவல் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கட்டுமானத்தை அதிக உழைப்பைச் சேமிக்கிறது மற்றும் வேலை திறனை மேம்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, இது குறிப்பாக தடிமனான அடுக்கு கட்டுமானத்தில், தொய்வு எதிர்ப்பு திறனை அதிகரிக்கலாம்.

2. HEC தேர்வு அளவுகோல்கள்

HEC ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் மூலக்கூறு எடை, மாற்று அளவு மற்றும் கரைதிறன் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது மோட்டார் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கும்:

மூலக்கூறு எடை: மூலக்கூறு எடையின் அளவு HEC இன் தடித்தல் திறன் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு விளைவை பாதிக்கிறது. பொதுவாக, பெரிய மூலக்கூறு எடை கொண்ட HEC ஒரு சிறந்த தடித்தல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மெதுவான கரைப்பு விகிதம்; ஒரு சிறிய மூலக்கூறு எடை கொண்ட HEC ஒரு வேகமான கரைப்பு விகிதம் மற்றும் சற்று மோசமான தடித்தல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, கட்டுமானத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான மூலக்கூறு எடையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

மாற்றீடு பட்டம்: HEC இன் மாற்றீடு அளவு அதன் கரைதிறன் மற்றும் பாகுத்தன்மை நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. மாற்றீட்டின் அதிக அளவு, HEC இன் கரைதிறன் சிறந்தது, ஆனால் பாகுத்தன்மை குறையும்; மாற்று அளவு குறைவாக இருக்கும் போது, ​​பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும், ஆனால் கரைதிறன் மோசமாக இருக்கலாம். பொதுவாக, மிதமான அளவிலான மாற்றுடன் கூடிய HEC உலர்-கலப்பு மோட்டார் பயன்படுத்த மிகவும் பொருத்தமானது.

கரைதிறன்: HEC இன் கரைப்பு விகிதம் கட்டுமான தயாரிப்பு நேரத்தை பாதிக்கிறது. உலர்-கலப்பு மோட்டார், கட்டுமானத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு விரைவாக சிதறி கரைக்க எளிதான HEC ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் சிறந்தது.

3. HEC ஐப் பயன்படுத்தும் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்

HEC ஐப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சிறந்த விளைவை உறுதிப்படுத்த, அதன் கூடுதல் அளவு மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

கூட்டல் தொகை கட்டுப்பாடு: HEC இன் கூடுதல் அளவு பொதுவாக மோட்டார் மொத்த எடையில் 0.1% -0.5% வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அதிகப்படியான சேர்த்தல் மோட்டார் மிகவும் தடிமனாக இருக்கும் மற்றும் கட்டுமான திரவத்தை பாதிக்கும்; போதுமான அளவு கூடுதலாக நீர் தக்கவைப்பு விளைவை குறைக்கும். எனவே, உகந்த கூட்டல் அளவை தீர்மானிக்க உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

மற்ற சேர்க்கைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: உலர்-கலப்பு மோர்டாரில், ஹெச்இசி அடிக்கடி ரீடிஸ்ஸ்பெர்சிபிள் லேடெக்ஸ் பவுடர், செல்லுலோஸ் ஈதர் போன்ற பிற சேர்க்கைகளுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்ற பொருட்களுடன் HEC இன் இணக்கத்தன்மைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். விளைவு.

சேமிப்பக நிலைமைகள்: HEC ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும், இது உலர்ந்த சூழலில் சேமிக்கவும், நேரடி சூரிய ஒளியைத் தவிர்க்கவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. செயல்திறன் சீரழிவைத் தடுக்க திறந்தவுடன் கூடிய விரைவில் இது பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

4. HEC இன் பயன்பாட்டு விளைவு

நடைமுறை பயன்பாட்டில், உலர்-கலப்பு மோட்டார் கட்டுமான செயல்திறனை HEC கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் மோட்டார் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மேம்படுத்தலாம். HEC இன் தடித்தல் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு விளைவு உலர்-கலப்பு மோட்டார் நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது கட்டுமானத் தரத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், மோட்டார் திறந்த நேரத்தையும் நீட்டித்து, தொழிலாளர்கள் மிகவும் அமைதியாக செயல்பட அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, HEC ஆனது மோர்டாரின் மேற்பரப்பில் விரிசல் ஏற்படுவதைக் குறைக்கலாம், மேலும் கடினப்படுத்தப்பட்ட மோட்டார் மிகவும் நீடித்ததாகவும் அழகாகவும் இருக்கும்.

5. HEC இன் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பொருளாதாரம்

HEC என்பது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றலாகும், இது மக்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது. கூடுதலாக, HEC ஒப்பீட்டளவில் மிதமான விலை மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும், இது பல்வேறு வகையான கட்டுமான திட்டங்களில் பரவலான விளம்பரம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது. HEC இன் பயன்பாடு மோட்டார் நீர்-சிமென்ட் விகிதத்தைக் குறைக்கலாம், இதன் மூலம் நீர் நுகர்வு குறைகிறது, இது கட்டுமானத் துறையில் பசுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் தற்போதைய போக்குக்கு ஏற்ப உள்ளது.

உலர்-கலப்பு மோர்டாரில் HEC இன் பயன்பாடு மோட்டார் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கட்டுமானத்தில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத சேர்க்கையாகும். அதன் நல்ல நீர் தக்கவைப்பு, தடித்தல் மற்றும் கட்டுமானத் தகவமைப்பு ஆகியவை கட்டுமானத் திறனை மேம்படுத்தி தரத்தை மேலும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது. தேர்ந்தெடுக்கிறது

சரியான ஹெச்இசி மற்றும் அதை சரியாகப் பயன்படுத்துவது கட்டுமானத் தரத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பொருளாதாரத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.