ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் (HPMC) ஈத்தரிஃபிகேஷன் செயற்கைக் கோட்பாடு

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), மூல செல்லுலோஸ், பருத்தி அல்லது மரக் கூழ் சுத்திகரிக்கப்படலாம், காரமயமாக்கலுக்கு முன் அல்லது காரமயமாக்கலின் போது அதை நசுக்குவது மிகவும் அவசியம், மேலும் இயந்திர ஆற்றல் மூலம் நசுக்கப்படுகிறது. படிகத்தன்மை மற்றும் பாலிமரைசேஷன், அதன் பரப்பளவை அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் செல்லுலோஸ் மேக்ரோமோலிகுலின் குளுக்கோஸ் வளைய குழுவில் உள்ள மூன்று ஹைட்ராக்சில் குழுக்களுக்கு எதிர்வினை மறுஉருவாக்கத்தின் அணுகல் மற்றும் இரசாயன எதிர்வினை திறனை மேம்படுத்துகிறது.

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) எண்ணெய் உற்பத்திக்கு மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மொத்த சர்க்கரையின் பயன்பாட்டை உணரவும், மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்தவும், நொதித்தல் குழம்பில் எஞ்சியிருக்கும் அடி மூலக்கூறின் அளவைக் குறைக்கவும் மற்றும் கழிவுநீரின் விலையைக் குறைக்கவும் முடியும். சிகிச்சை. இந்த ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மெத்தில்செல்லுலோஸின் குணாதிசயங்கள் தொகுதி, ஃபெட்-பேட்ச் மற்றும் தொடர்ச்சியான நொதித்தல் செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்தவை, நடுத்தர கலவை மற்றும் நீர்த்த விகிதத்தை கட்டுப்படுத்துவது போன்ற தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைத் தவிர்க்கின்றன; நொதித்தல் செயல்முறையை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கும் இது உகந்தது. ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) செயல்திறன் மற்ற நீரில் கரையக்கூடிய ஈதர்களைப் போலவே இருப்பதால், அது லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் மற்றும் நீரில் கரையக்கூடிய பிசின் பெயின்ட் பாகங்களில் படமெடுக்கும் முகவர், தடிப்பாக்கி, குழம்பாக்கி மற்றும் நிலைப்படுத்தி போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படலாம். நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, சமன்படுத்துதல் மற்றும் ஒட்டுதல், மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு பதற்றம், அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கான நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் உலோக நிறமிகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை.

ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) வெள்ளை நீர் சார்ந்த பாலிவினைல் அசிடேட் வண்ணப்பூச்சுக்கு தடிப்பாக்கியாக நல்ல விளைவைக் கொண்டுள்ளது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் மாற்று அளவு அதிகரிக்கிறது, மேலும் பாக்டீரியா அரிப்புக்கான எதிர்ப்பும் அதிகரிக்கிறது.

ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் (HPMC) ஈத்தரிஃபிகேஷன் தொகுப்புக் கொள்கை சிக்கலானதாக இல்லாவிட்டாலும், அது காரமாக்கப்பட வேண்டும், மூலப்பொருளைத் தூளாக்க வேண்டும் மற்றும் காரமாக்க வேண்டும். ஈத்தரிஃபிகேஷன், கரைப்பான் மீட்பு, மையவிலக்கு, கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல் ஆகியவற்றின் ஒவ்வொரு சூழலும் ஏராளமான முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் வளமான அறிவை உள்ளடக்கியது.

வெவ்வேறு வகையான தயாரிப்புகளுக்கு, ஒவ்வொரு சூழலுக்கும் வெப்பநிலை, நேரம், அழுத்தம் மற்றும் பொருள் ஓட்டம் கட்டுப்பாடு போன்ற சமீபத்திய கட்டுப்பாட்டு நிலைமைகள் உள்ளன. துணை உபகரணங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கருவிகள் நிலையான தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகமான உற்பத்தி அமைப்புகளுக்கு சாதகமான உத்தரவாதங்கள்.