செல்லுலோஸ் ஈதரில் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை

செல்லுலோஸின் ஈத்தரிஃபிகேஷன் செயல்பாடு முறையே பிசையும் இயந்திரம் மற்றும் கிளறி உலை மூலம் ஆய்வு செய்யப்பட்டது, மேலும் ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ் மற்றும் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் முறையே குளோரோஎத்தனால் மற்றும் மோனோகுளோரோஅசெட்டிக் அமிலத்தால் தயாரிக்கப்பட்டது. செல்லுலோஸின் ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினையானது, அதிக தீவிரம் கொண்ட கிளர்ச்சியின் நிலையில் உலையை கிளறுவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட்டதாக முடிவுகள் காட்டுகின்றன. செல்லுலோஸ் நல்ல ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினைத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது ஈத்தரிஃபிகேஷன் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதிலும், அக்வஸ் கரைசலில் உற்பத்தியின் ஒளிப் பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்துவதிலும் பிசையும் முறையை விட சிறந்தது.) எனவே, ஒரே மாதிரியான செல்லுலோஸ் ஈத்தரிஃபிகேஷனை மாற்றுவதற்கு எதிர்வினை செயல்முறையின் கிளர்ச்சி தீவிரத்தை மேம்படுத்துவது சிறந்த வழியாகும். தயாரிப்புகள்.

முக்கிய வார்த்தைகள்:etherification எதிர்வினை; செல்லுலோஸ்;ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ்; கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்

சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சியில், கரைப்பான் முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பிசையும் இயந்திரம் எதிர்வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், பருத்தி செல்லுலோஸ் முக்கியமாக படிகப் பகுதிகளால் ஆனது, அங்கு மூலக்கூறுகள் நேர்த்தியாகவும் நெருக்கமாகவும் அமைக்கப்பட்டிருக்கும். பிசையும் இயந்திரம் எதிர்வினை உபகரணமாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​பிசையும் இயந்திரத்தின் பிசையும் கை எதிர்வினையின் போது மெதுவாக இருக்கும், மேலும் செல்லுலோஸின் வெவ்வேறு அடுக்குகளில் நுழைவதற்கு ஈத்தரிஃபைங் ஏஜெண்டின் எதிர்ப்பு பெரியதாகவும் வேகம் மெதுவாகவும் இருக்கும், இதன் விளைவாக நீண்ட எதிர்வினை நேரம், பக்கத்தின் அதிக விகிதம் எதிர்வினைகள் மற்றும் செல்லுலோஸ் மூலக்கூறு சங்கிலிகளில் மாற்று குழுக்களின் சீரற்ற விநியோகம்.

பொதுவாக செல்லுலோஸின் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை வெளியிலும் உள்ளேயும் ஒரு பன்முக எதிர்வினை ஆகும். வெளிப்புற டைனமிக் நடவடிக்கை இல்லை என்றால், செல்லுலோஸின் படிகமயமாக்கல் மண்டலத்திற்குள் நுழைவது ஈத்தரிஃபையிங் முகவர் கடினம். மேலும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் முன் சிகிச்சையின் மூலம் (சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் மேற்பரப்பை அதிகரிக்க இயற்பியல் முறைகளைப் பயன்படுத்துதல் போன்றவை), அதே நேரத்தில் எதிர்வினை உபகரணங்களுக்கான கிளறி உலையுடன், விரைவான கிளறல் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினையைப் பயன்படுத்தி, பகுத்தறிவின் படி, செல்லுலோஸ் வலுவாக வீக்கம், வீக்கம் செல்லுலோஸ் உருவமற்ற பகுதி மற்றும் படிகமயமாக்கல் பகுதி சீரானதாக இருக்கும், எதிர்வினை செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. பன்முக ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை அமைப்பில் செல்லுலோஸ் ஈதர் மாற்றீடுகளின் ஒரே மாதிரியான விநியோகத்தை வெளிப்புற கிளறி சக்தியை அதிகரிப்பதன் மூலம் அடைய முடியும். எனவே, கிளறப்பட்ட வகை எதிர்வினை கெட்டிலுடன் கூடிய உயர்தர செல்லுலோஸ் ஈத்தரிஃபிகேஷன் தயாரிப்புகளை எதிர்வினை உபகரணங்களாக உருவாக்குவது நமது நாட்டின் எதிர்கால வளர்ச்சி திசையாக இருக்கும்.

1. பரிசோதனை பகுதி

1.1 சோதனைக்கான சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி செல்லுலோஸ் மூலப்பொருள்

சோதனையில் பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு எதிர்வினை உபகரணங்களின்படி, பருத்தி செல்லுலோஸின் முன் சிகிச்சை முறைகள் வேறுபட்டவை. பிசைந்து கருவியை எதிர்வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​முன் சிகிச்சை முறைகளும் வேறுபட்டவை. பிசைந்து கருவியை எதிர்வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி செல்லுலோஸின் படிகத்தன்மை 43.9% ஆகவும், சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி செல்லுலோஸின் சராசரி நீளம் 15~20மிமீ ஆகவும் இருக்கும். சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி செல்லுலோஸின் படிகத்தன்மை 32.3% ஆகும், மேலும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி செல்லுலோஸின் சராசரி நீளம் 1 மிமீக்கும் குறைவாக உள்ளது, கிளறி உலை எதிர்வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1.2 கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ் வளர்ச்சி

கார்பாக்சிமீதில் செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ் தயாரிப்பை 2L kneader ஐ எதிர்வினை உபகரணமாக (எதிர்வினையின் போது சராசரி வேகம் 50r/min) மற்றும் 2L கிளறிடும் உலையை எதிர்வினை உபகரணமாக (எதிர்வினையின் போது சராசரி வேகம் 500r/min) பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளலாம்.

எதிர்வினையின் போது, ​​அனைத்து மூலப்பொருட்களும் கடுமையான அளவு எதிர்வினையிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. எதிர்வினையிலிருந்து பெறப்பட்ட தயாரிப்பு w=95% எத்தனால் கொண்டு கழுவப்பட்டு, பின்னர் 60℃ மற்றும் 0.005mpa எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் 24 மணிநேரத்திற்கு வெற்றிடத்தால் உலர்த்தப்படுகிறது. பெறப்பட்ட மாதிரியின் ஈரப்பதம் w=2.7% ±0.3% ஆகும், மேலும் பகுப்பாய்விற்கான தயாரிப்பு மாதிரியானது சாம்பல் உள்ளடக்கம் w <0.2% வரை கழுவப்படும்.

எதிர்வினை கருவியாக பிசையும் இயந்திரத்தின் தயாரிப்பு படிகள் பின்வருமாறு:

Etherification எதிர்வினை → தயாரிப்பு கழுவுதல் → உலர்த்துதல் → grated granulation → பேக்கேஜிங் kneader இல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

எதிர்வினை உபகரணமாக உலை கிளறுவதற்கான தயாரிப்பு படிகள் பின்வருமாறு:

ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை → தயாரிப்பு கழுவுதல் → உலர்த்துதல் மற்றும் கிரானுலேஷன் → பேக்கேஜிங் கிளறப்பட்ட உலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

குறைந்த வினைத்திறன், கிரானுலேஷனை படிப்படியாக உலர்த்துதல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவற்றின் குணாதிசயங்களை தயாரிப்பதற்கு, பிசைந்து வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுவதைக் காணலாம், மேலும் அரைக்கும் செயல்பாட்டில் உற்பத்தியின் தரம் வெகுவாகக் குறையும்.

எதிர்வினை உபகரணங்களாக கிளறப்பட்ட உலை தயாரிப்பு செயல்முறையின் பண்புகள் பின்வருமாறு: உயர் எதிர்வினை திறன், தயாரிப்பு கிரானுலேஷன் உலர்த்துதல் மற்றும் அரைக்கும் பாரம்பரிய கிரானுலேஷன் செயல்முறை முறையைப் பின்பற்றவில்லை, மேலும் உலர்த்துதல் மற்றும் கிரானுலேஷன் செயல்முறை ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. துவைத்த பிறகு உலர்த்தப்படாத பொருட்கள், மற்றும் உலர்த்துதல் மற்றும் கிரானுலேஷன் செயல்பாட்டில் தயாரிப்பு தரம் மாறாமல் இருக்கும்.

1.3 எக்ஸ்ரே டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் பகுப்பாய்வு

X-ray டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் பகுப்பாய்வு ரிகாகு D/max-3A X-ray diffractometer, கிராஃபைட் மோனோக்ரோமேட்டர், Θ கோணம் 8°~30°, CuKα கதிர், குழாய் அழுத்தம் மற்றும் குழாய் ஓட்டம் 30kV மற்றும் 30mA ஆகும்.

1.4 அகச்சிவப்பு நிறமாலை பகுப்பாய்வு

ஸ்பெக்ட்ரம்-2000PE FTIR அகச்சிவப்பு நிறமாலை அகச்சிவப்பு நிறமாலை பகுப்பாய்விற்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. அகச்சிவப்பு நிறமாலை பகுப்பாய்வுக்கான அனைத்து மாதிரிகளும் 0.0020 கிராம் எடையைக் கொண்டிருந்தன. இந்த மாதிரிகள் முறையே 0.1600g KBr உடன் கலக்கப்பட்டு, பின்னர் அழுத்தி (<0.8mm தடிமன் கொண்டது) மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டது.

1.5 கடத்தல் கண்டறிதல்

721 ஸ்பெக்ட்ரோஃபோட்டோமீட்டர் மூலம் பரிமாற்றம் கண்டறியப்பட்டது. CMC தீர்வு w=w1% 590nm அலைநீளத்தில் 1cm வண்ண அளவீட்டு டிஷில் போடப்பட்டது.

1.6 மாற்று கண்டறிதலின் பட்டம்

ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸின் HEC மாற்று அளவு நிலையான இரசாயன பகுப்பாய்வு முறையால் அளவிடப்பட்டது. 123℃ இல் HI ஹைட்ரோயோடேட்டால் HEC சிதைக்கப்படலாம் என்பது கொள்கையாகும், மேலும் HEC இன் மாற்றீட்டின் அளவை எத்திலீன் மற்றும் எத்திலீன் அயோடைடு உற்பத்தி செய்யப்படும் சிதைந்த பொருட்களை அளவிடுவதன் மூலம் அறியலாம். ஹைட்ராக்சிமீதில் செல்லுலோஸின் மாற்றீட்டின் அளவை நிலையான இரசாயன பகுப்பாய்வு முறைகள் மூலம் சோதிக்கலாம்.

2. முடிவுகள் மற்றும் விவாதம்

இரண்டு வகையான எதிர்வினை கெட்டில் இங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது: ஒன்று பிசைந்து கொள்ளும் இயந்திரம் எதிர்வினை கருவி, மற்றொன்று கிளறல் வகை எதிர்வினை கெட்டில் எதிர்வினை கருவி, பன்முக எதிர்வினை அமைப்பு, கார நிலை மற்றும் ஆல்கஹால் கரைப்பான் அமைப்பு, சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி செல்லுலோஸின் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. அவற்றில், எதிர்வினை கருவியாக பிசையும் இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்: வினையில், பிசையும் கையின் வேகம் மெதுவாக உள்ளது, எதிர்வினை நேரம் நீண்டது, பக்க எதிர்வினைகளின் விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, ஈத்தரிஃபைங் ஏஜெண்டின் பயன்பாட்டு விகிதம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் ஈத்தரைசிங் எதிர்வினையில் குழு விநியோகத்தை மாற்றியமைக்கும் சீரான தன்மை மோசமாக உள்ளது. ஆராய்ச்சி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய எதிர்வினை நிலைமைகளுக்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, முக்கிய எதிர்வினை நிலைகளின் அனுசரிப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்துதல் (குளியல் விகிதம், கார செறிவு, பிசையும் இயந்திரத்தின் கையின் வேகம் போன்றவை) மிகவும் மோசமாக உள்ளன. ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினையின் தோராயமான சீரான தன்மையை அடைவது மற்றும் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை செயல்முறையின் வெகுஜன பரிமாற்றம் மற்றும் ஊடுருவலை ஆழமாக ஆய்வு செய்வது கடினம். எதிர்வினை உபகரணங்களாக கிளறி உலையின் செயல்முறை அம்சங்கள்: வினையில் வேகமான கிளறி வேகம், வேகமான எதிர்வினை வேகம், ஈதரைசிங் முகவரின் உயர் பயன்பாட்டு விகிதம், ஈதரைசிங் மாற்றுகளின் சீரான விநியோகம், சரிசெய்யக்கூடிய மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய முக்கிய எதிர்வினை நிலைமைகள்.

கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் சிஎம்சி முறையே பிசைந்து வினை கருவி மற்றும் கிளறி உலை எதிர்வினை கருவி மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது. பிசைந்து வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டபோது, ​​கிளறல் தீவிரம் குறைவாகவும், சராசரி சுழற்சி வேகம் 50r/min ஆகவும் இருந்தது. கிளறி உலை எதிர்வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டபோது, ​​கிளறல் தீவிரம் அதிகமாக இருந்தது மற்றும் சராசரி சுழற்சி வேகம் 500r/min ஆக இருந்தது. மோனோகுளோரோஅசெட்டிக் அமிலம் மற்றும் செல்லுலோஸ் மோனோசாக்கரைடு மோலார் விகிதம் 1:5:1 ஆக இருக்கும் போது, ​​எதிர்வினை நேரம் 68℃ இல் 1.5h ஆக இருந்தது. பிசையும் இயந்திரம் மூலம் பெறப்பட்ட CMC இன் ஒளி பரிமாற்றம் 98.02% ஆகவும், குளோரோஅசெட்டிக் அமில ஈத்தரிஃபைங் ஏஜெண்டில் CM இன் நல்ல ஊடுருவல் காரணமாக ஈத்தரிஃபிகேஷன் திறன் 72% ஆகவும் இருந்தது. கிளறி உலை எதிர்வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டபோது, ​​ஈத்தரிஃபையிங் ஏஜென்ட்டின் ஊடுருவல் சிறப்பாக இருந்தது, சிஎம்சியின் பரிமாற்றம் 99.56% ஆகவும், ஈதரைசிங் வினைத்திறன் 81% ஆகவும் அதிகரிக்கப்பட்டது.

Hydroxyethyl cellulose HEC ஆனது வினை கருவியாக பிசைந்து மற்றும் கிளறி உலை மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது. kneader வினைத்திறன் கருவியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டபோது, ​​ஈதரைசிங் ஏஜெண்டின் வினைத்திறன் 47% ஆகவும், குளோரோஎத்தில் ஆல்கஹால் ஈத்தரைசிங் ஏஜெண்டின் ஊடுருவல் குறைவாகவும், குளோரோஎத்தனாலின் மோலார் விகிதம் செல்லுலோஸ் மோனோசாக்கரைடு 60℃ க்கு 3:1 ஆகவும் இருக்கும்போது நீரில் கரையும் தன்மை குறைவாக இருந்தது. . குளோரோஎத்தனால் மற்றும் செல்லுலோஸ் மோனோசாக்கரைடுகளின் மோலார் விகிதம் 6:1 ஆக இருந்தால் மட்டுமே, நல்ல நீரில் கரையும் தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும். கிளறிடும் உலை எதிர்வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டபோது, ​​குளோரோஎத்தில் ஆல்கஹால் ஈத்தரிஃபிகேஷன் ஏஜெண்டின் ஊடுருவல் திறன் 4 மணிநேரத்திற்கு 68℃ இல் சிறப்பாக இருந்தது. குளோரோஎத்தனால் மற்றும் செல்லுலோஸ் மோனோசாக்கரைடு மோலார் விகிதம் 3:1 ஆக இருந்தபோது, ​​​​விளைவான HEC சிறந்த நீரில் கரையும் தன்மையைக் கொண்டிருந்தது, மேலும் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை திறன் 66% ஆக அதிகரிக்கப்பட்டது.

குளோரோஅசெட்டிக் அமிலத்தின் ஈதரைசிங் ஏஜென்ட்டின் வினைத்திறன் மற்றும் எதிர்வினை வேகம் குளோரோஎத்தனாலை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஈதரைசிங் வினைத்திறன் உபகரணமாக கிளறிடும் உலை, பிசையலை விட வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது ஈதரைசிங் வினைத் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. CMC இன் உயர் பரிமாற்றம், ஈதரைசிங் எதிர்வினை உபகரணமாக கிளறிவரும் உலை, ஈதரைசிங் வினையின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்த முடியும் என்பதையும் மறைமுகமாகக் குறிக்கிறது. ஏனென்றால், செல்லுலோஸ் சங்கிலியானது ஒவ்வொரு குளுக்கோஸ்-குழு வளையத்திலும் மூன்று ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வலுவாக வீங்கிய அல்லது கரைந்த நிலையில் மட்டுமே அனைத்து செல்லுலோஸ் ஹைட்ராக்சில் ஜோடிகளின் ஈத்தரிஃபைங் ஏஜென்ட் மூலக்கூறுகளும் அணுகக்கூடியதாக இருக்கும். செல்லுலோஸின் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை பொதுவாக வெளியில் இருந்து உள்ளே, குறிப்பாக செல்லுலோஸின் படிகப் பகுதியில் ஒரு பன்முக எதிர்வினை ஆகும். செல்லுலோஸின் படிக அமைப்பு வெளிப்புற சக்தியின் தாக்கம் இல்லாமல் அப்படியே இருக்கும் போது, ​​ஈத்தரிஃபையிங் ஏஜென்ட் படிக அமைப்பில் நுழைவது கடினம், இது பன்முக எதிர்வினையின் ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கிறது. எனவே, சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியை முன்கூட்டியே சுத்திகரிப்பதன் மூலம் (சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பை அதிகரிப்பது போன்றவை), சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் வினைத்திறனை மேம்படுத்தலாம். பெரிய குளியல் விகிதத்தில் (எத்தனால்/செல்லுலோஸ் அல்லது ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால்/செல்லுலோஸ் மற்றும் அதிவேக கிளர்ச்சி எதிர்வினை, பகுத்தறிவின்படி, செல்லுலோஸ் படிகமயமாக்கல் மண்டலத்தின் வரிசை குறைக்கப்படும், இந்த நேரத்தில் செல்லுலோஸ் வலுவாக வீங்கி, அதனால் வீக்கம் ஏற்படும். உருவமற்ற மற்றும் படிக செல்லுலோஸ் மண்டலம் சீரானதாக இருக்கும், எனவே, உருவமற்ற பகுதி மற்றும் படிகப் பகுதியின் வினைத்திறன் ஒத்ததாக இருக்கும்.

அகச்சிவப்பு நிறமாலை பகுப்பாய்வு மற்றும் எக்ஸ்-ரே டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் பகுப்பாய்வு மூலம், கிளறி உலை ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது செல்லுலோஸின் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை செயல்முறையை இன்னும் தெளிவாகப் புரிந்து கொள்ள முடியும்.

இங்கே, அகச்சிவப்பு நிறமாலை மற்றும் எக்ஸ்ரே டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் ஸ்பெக்ட்ரா பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன. CMC மற்றும் HEC இன் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை மேலே விவரிக்கப்பட்ட எதிர்வினை நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு கிளறப்பட்ட உலையில் மேற்கொள்ளப்பட்டது.

அகச்சிவப்பு நிறமாலை பகுப்பாய்வு, CMC மற்றும் HEC இன் ஈதெரேஷன் வினையானது எதிர்வினை நேரத்தின் நீட்டிப்புடன் தொடர்ந்து மாறுகிறது, மாற்றீடு அளவு வேறுபட்டது.

எக்ஸ்ரே டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் பேட்டர்ன் பகுப்பாய்வின் மூலம், CMC மற்றும் HEC இன் படிகத்தன்மை எதிர்வினை நேரத்தின் நீட்டிப்புடன் பூஜ்ஜியமாக மாறுகிறது, இது சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினைக்கு முன் காரமயமாக்கல் நிலை மற்றும் வெப்பமூட்டும் நிலை ஆகியவற்றில் படிகமயமாக்கல் செயல்முறை அடிப்படையில் உணரப்பட்டது என்பதைக் குறிக்கிறது. . எனவே, சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் கார்பாக்சிமெதில் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸைத்தில் ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினைத்திறன் முக்கியமாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் படிகத்தன்மையால் கட்டுப்படுத்தப்படுவதில்லை. இது ஈத்தரிஃபைங் ஏஜென்ட்டின் ஊடுருவலுடன் தொடர்புடையது. சிஎம்சி மற்றும் ஹெச்இசியின் ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினையானது கிளர்ச்சியூட்டும் உலையை எதிர்வினை கருவியாகக் கொண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பதைக் காட்டலாம். அதிவேகக் கிளறலின் கீழ், சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் காரமயமாக்கல் நிலை மற்றும் ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினைக்கு முன் வெப்பமூட்டும் நிலை ஆகியவற்றில் இது நன்மை பயக்கும். .

முடிவில், இந்த ஆய்வு எதிர்வினை செயல்பாட்டின் போது எதிர்வினை செயல்திறனில் தூண்டுதல் சக்தி மற்றும் பிற காரணிகளின் செல்வாக்கை வலியுறுத்துகிறது. எனவே, இந்த ஆய்வின் முன்மொழிவு பின்வரும் காரணங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது: பன்முகத்தன்மை கொண்ட ஈத்தரேஷன் எதிர்வினை அமைப்பில், பெரிய குளியல் விகிதம் மற்றும் அதிக கிளர்ச்சியின் தீவிரம் போன்றவை, மாற்றுக் குழுவுடன் தோராயமாக ஒரே மாதிரியான செல்லுலோஸ் ஈதரை தயாரிப்பதற்கான அடிப்படை நிபந்தனைகளாகும். விநியோகம்; ஒரு குறிப்பிட்ட பன்முகத்தன்மை கொண்ட ஈதரேஷன் எதிர்வினை அமைப்பில், உயர் செயல்திறன் செல்லுலோஸ் ஈதரை, மாற்றுகளின் தோராயமான சீரான விநியோகத்துடன், கிளறி உலையை எதிர்வினை உபகரணமாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கலாம், இது செல்லுலோஸ் ஈதர் அக்வஸ் கரைசல் அதிக பரிமாற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது, இது பண்புகளை விரிவுபடுத்துவதற்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. மற்றும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்பாடுகள். பிசையும் இயந்திரம் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினையை ஆய்வு செய்ய எதிர்வினை கருவியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த கிளர்ச்சியின் தீவிரம் காரணமாக, ஈத்தரிஃபிகேஷன் ஏஜெண்டின் ஊடுருவலுக்கு இது நல்லதல்ல, மேலும் பக்கவிளைவுகளின் அதிக விகிதம் மற்றும் ஈத்தரிஃபிகேஷன் மாற்றீடுகளின் மோசமான விநியோக சீரான தன்மை போன்ற சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.