வழக்கமான மணல் சிமெண்ட் பிளாஸ்டர் vs ரெடி-மிக்ஸ் ப்ளாஸ்டெரிங்

வழக்கமான மணல் சிமெண்ட் பிளாஸ்டர் vs ரெடி-மிக்ஸ் ப்ளாஸ்டெரிங்

ரெடி-மிக்ஸ் ப்ளாஸ்டெரிங்கட்டுமான செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கியமான படியாகும், இது உட்புற மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களுக்கு மென்மையான மற்றும் பாதுகாப்பு பூச்சு வழங்குகிறது. பாரம்பரியமாக, மணல்-சிமென்ட் ப்ளாஸ்டரின் விருப்பத்தேர்வு உள்ளது, ஆனால் சமீப காலங்களில், ரெடி-மிக்ஸ் ப்ளாஸ்டெரிங் அதன் வசதிக்காகவும் சாத்தியமான நன்மைகளுக்காகவும் பிரபலமடைந்துள்ளது. இந்த விரிவான ஒப்பீடு வழக்கமான மணல்-சிமென்ட் பிளாஸ்டர் மற்றும் ஆயத்த கலவை ப்ளாஸ்டெரிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகள், நன்மைகள் மற்றும் பரிசீலனைகளை ஆராய்கிறது.

 தயார்-கலவை hpmc

 1. கலவை மற்றும் கலவை:

 

வழக்கமான மணல்-சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்:

- கலவை: பொதுவாக சிமெண்ட், மணல் மற்றும் நீர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

- கலத்தல்: குறிப்பிட்ட விகிதங்களில் கூறுகளை ஆன்-சைட் கலவை தேவை.

 

ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டர்:

- கலவை: சிமெண்ட், மணல் மற்றும் சேர்க்கைகளின் முன்-கலப்பு உருவாக்கம்.

- கலவை: ஆன்-சைட் கலவையின் தேவையை நீக்கி, பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது.

 

 2. பயன்பாட்டின் எளிமை:

 

வழக்கமான மணல்-சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்:

- ஆன்-சைட் கலவை: முறையான கலவை மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு திறமையான தொழிலாளர்கள் தேவை.

- நிலைத்தன்மை: கலவையின் நிலைத்தன்மை தொழிலாளர்களின் நிபுணத்துவத்தைப் பொறுத்தது.

 

ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டர்:

- பயன்படுத்தத் தயார்: ஆன்-சைட் கலவையின் தேவையை நீக்குகிறது, நேரத்தையும் முயற்சியையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

- நிலைத்தன்மை: கலவையில் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்கிறது, இது ஒரு மென்மையான பயன்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.

 

 3. நேரத் திறன்:

 

வழக்கமான மணல்-சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்:

- கலக்கும் நேரம்: ஆன்-சைட் கலவையானது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.

- நேரத்தை அமைக்கவும்: காலநிலை மற்றும் தொழிலாளர்களின் திறன் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் அமைக்கும் நேரம் மாறுபடலாம்.

 

ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டர்:

- நேரத்தைச் சேமிக்கிறது: ஆன்-சைட் வேலை நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

- சீரான அமைவு நேரம்: மேலும் கணிக்கக்கூடிய அமைப்பு நேரங்களை வழங்குகிறது.

 

 4. தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை:

 

வழக்கமான மணல்-சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்:

- திறன் சார்ந்தது: தரமானது கலவை மற்றும் பயன்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள தொழிலாளர்களின் திறமையைப் பொறுத்தது.

- நிலைத்தன்மை: சரியாக கலக்கவில்லை என்றால் நிலைத்தன்மையில் மாறுபாடுகள் இருக்கலாம்.

 

ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டர்:

- தயாரிக்கப்பட்ட தரம்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

- நிலைத்தன்மை: சீரான கலவை நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

 

 5. ஒட்டுதல் மற்றும் பிணைப்பு:

 

வழக்கமான மணல்-சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்:

- ஒட்டுதல்: நல்ல ஒட்டுதலுக்கு சரியான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

- பிணைப்பு முகவர்கள்: சில சூழ்நிலைகளில் கூடுதல் பிணைப்பு முகவர்கள் தேவைப்படலாம்.

 

ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டர்:

- மேம்படுத்தப்பட்ட ஒட்டுதல்: பெரும்பாலும் பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு ஒட்டுதலை மேம்படுத்தும் சேர்க்கைகள் உள்ளன.

- பிணைப்பிற்காக முன்கூட்டியே வடிவமைக்கப்பட்டது: கூடுதல் முகவர்கள் இல்லாமல் நல்ல பிணைப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

 

 6. பல்துறை:

 

வழக்கமான மணல்-சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்:

- பன்முகத்தன்மை: பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம் ஆனால் வெவ்வேறு மேற்பரப்புகளுக்கு வெவ்வேறு கலவைகள் தேவைப்படலாம்.

 

ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டர்:

- வடிவமைக்கப்பட்ட ஃபார்முலேஷன்கள்: குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான சூத்திரங்களில் கிடைக்கும், பல்துறைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

- சிறப்பு வகைகள்: சில ஆயத்த கலவை பிளாஸ்டர்கள் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புகள் அல்லது முடிப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

 

 7. செலவு பரிசீலனைகள்:

 

வழக்கமான மணல்-சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்:

- பொருள் செலவுகள்: பொருட்கள் (சிமெண்ட், மணல்) பொதுவாக செலவு குறைந்தவை.

- தொழிலாளர் செலவுகள்: ஆன்-சைட் கலவை மற்றும் நீண்ட விண்ணப்ப நேரங்கள் காரணமாக தொழிலாளர் செலவுகள் அதிகமாக இருக்கலாம்.

 

ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டர்:

- பொருள் செலவுகள்: ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டருக்கு அதிக முன் செலவு இருக்கலாம்.

- தொழிலாளர் செலவுகள்: கலவை மற்றும் பயன்பாட்டு நேர சேமிப்பு காரணமாக தொழிலாளர் செலவுகள் குறைவாக இருக்கும்.

 

 8. சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு:

 

வழக்கமான மணல்-சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்:

- வள நுகர்வு: ஆன்-சைட் கலவை தேவை, வள நுகர்வுக்கு பங்களிக்கிறது.

- கழிவு உருவாக்கம்: கலப்பு விகிதங்கள் துல்லியமாக இல்லாவிட்டால் அதிக கழிவுகளை உருவாக்கலாம்.

 

ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டர்:

- வள திறன்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, வள பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.

- குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள்: முன் கலந்த கலவைகள் அதிகப்படியான பொருள் விரயத்தின் வாய்ப்பைக் குறைக்கின்றன.

 

 9. DIYக்கான பொருத்தம்:

 

வழக்கமான மணல்-சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்:

- சிக்கலானது: ஆன்-சைட் கலவைக்கு நிபுணத்துவம் தேவை, இது DIY திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இல்லை.

 

ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டர்:

- DIY நட்பு: ரெடி-மிக்ஸ் ஃபார்முலேஷன்கள் மிகவும் பயனர் நட்புடன் இருப்பதால், அவை சில DIY பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

 தயார்-கலவை hpmc

 10. அமைத்தல் மற்றும் குணப்படுத்துதல்:

 

வழக்கமான மணல்-சிமெண்ட் பிளாஸ்டர்:

- நேரத்தை அமைத்தல்: நேரங்களை அமைப்பது வெளிப்புற காரணிகளால் பாதிக்கப்படலாம்.

- குணப்படுத்துதல்: வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை அடைய சரியான குணப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது.

 

ரெடி-மிக்ஸ் பிளாஸ்டர்:

- யூகிக்கக்கூடிய அமைவு நேரம்: அதிக கணிக்கக்கூடிய அமைவு நேரங்களை வழங்குகிறது.

- குணப்படுத்தும் வழிகாட்டுதல்கள்: இன்னும் உகந்த செயல்திறனுக்காக சரியான குணப்படுத்தும் நடைமுறைகள் தேவை.

 

Bவழக்கமான மணல்-சிமென்ட் பூச்சு மற்றும் ஆயத்த கலவை ப்ளாஸ்டெரிங் ஆகியவை அவற்றின் தகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் தேர்வு குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகள், பட்ஜெட் பரிசீலனைகள் மற்றும் கிடைக்கும் நிபுணத்துவத்தின் அளவைப் பொறுத்தது. வழக்கமான பிளாஸ்டர் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் விலை நன்மைகளை வழங்கும் அதே வேளையில், ஆயத்த கலவை ப்ளாஸ்டெரிங் அதன் வசதி, நிலைத்தன்மை மற்றும் நேர செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்காக தனித்து நிற்கிறது. திட்ட மேலாளர்கள், ஒப்பந்ததாரர்கள் மற்றும் DIY ஆர்வலர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு எந்த வகையான பிளாஸ்டர் மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை தீர்மானிக்க இந்த காரணிகளை கவனமாக எடைபோட வேண்டும். இறுதியில், திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதும், அந்தத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு ப்ளாஸ்டெரிங் தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் முக்கியமானது.


இடுகை நேரம்: நவம்பர்-25-2023
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!