CMC பயன்பாட்டு பண்புகள் மற்றும் உணவில் செயல்முறை தேவைகள்

CMC இன் பயன்பாடு மற்ற உணவு தடிப்பாக்கிகளை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. CMC உணவு மற்றும் அதன் பண்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

(1) CMC நல்ல நிலைப்புத்தன்மை கொண்டது

பாப்சிகல்ஸ் மற்றும் ஐஸ்கிரீம் போன்ற குளிர் உணவுகளில், பயன்பாடுசி.எம்.சிபனி படிகங்கள் உருவாவதை கட்டுப்படுத்தலாம், விரிவாக்க விகிதத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் சீரான கட்டமைப்பை பராமரிக்கலாம், உருகுவதை எதிர்க்கலாம், சிறந்த மற்றும் மென்மையான சுவை மற்றும் நிறத்தை வெண்மையாக்கும். பால் பொருட்களில், அது சுவையூட்டப்பட்ட பால், பழ பால் அல்லது தயிர், அது pH மதிப்பின் (PH4.6) ஐசோஎலக்ட்ரிக் புள்ளியின் வரம்பிற்குள் புரதத்துடன் வினைபுரிந்து சிக்கலான கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஒரு வளாகத்தை உருவாக்குகிறது, இது ஒரு சிக்கலான அமைப்பை உருவாக்குகிறது. குழம்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் புரத எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

(2) மற்ற நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் குழம்பாக்கிகளுடன் சிஎம்சியை சேர்க்கலாம்.

உணவு மற்றும் பானப் பொருட்களில், பொது உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு நிலைப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அதாவது: xanthan gum, guar gum, carrageenan, dextrin, முதலியன மற்றும் குழம்பாக்கிகள்: glyceryl monostearate, sucrose fatty acid ester, etc. நிரப்பு நன்மைகளை அடைய முடியும், மேலும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்க ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளை அடைய முடியும்.

(3) CMC என்பது சூடோபிளாஸ்டிக்

CMC இன் பாகுத்தன்மை வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் மீளக்கூடியது. வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​தீர்வு பாகுத்தன்மை குறைகிறது, மற்றும் நேர்மாறாகவும்; வெட்டு விசை இருக்கும் போது, ​​CMC இன் பாகுத்தன்மை குறைகிறது, மற்றும் வெட்டு விசை அதிகரிக்கும் போது, ​​பாகுத்தன்மை சிறியதாகிறது. இந்த பண்புகள் CMC க்கு உபகரணங்களின் சுமையைக் குறைக்கவும், கிளறுதல், ஒத்திசைத்தல் மற்றும் பைப்லைன் போக்குவரத்தின் போது ஒத்திசைவு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது, இது மற்ற நிலைப்படுத்திகளால் ஒப்பிட முடியாது.

2. செயல்முறை தேவைகள்

ஒரு பயனுள்ள நிலைப்படுத்தியாக, முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்தினால், CMC அதன் விளைவை பாதிக்கும், மேலும் தயாரிப்பு அகற்றப்படுவதற்கும் கூட காரணமாகும். எனவே, CMC க்கு, அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், அளவைக் குறைக்கவும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் மற்றும் மகசூலை அதிகரிக்கவும் தீர்வை முழுமையாகவும் சமமாகவும் சிதறடிப்பது மிகவும் முக்கியம். இதற்கு நமது உணவு உற்பத்தியாளர்கள் ஒவ்வொருவரும் பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் குணாதிசயங்களை முழுமையாகப் புரிந்துகொண்டு அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகளை பகுத்தறிவுடன் சரிசெய்து கொள்ள வேண்டும், இதனால் CMC தனது பங்கை முழுமையாக வகிக்க முடியும், குறிப்பாக ஒவ்வொரு செயல்முறை நிலையிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

(1) தேவையான பொருட்கள்

1. மெக்கானிக்கல் அதிவேக கத்தரி சிதறல் முறையைப் பயன்படுத்துதல்: கலக்கும் திறன் கொண்ட அனைத்து உபகரணங்களும் CMC க்கு நீரில் சிதற உதவுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். அதிவேக வெட்டு மூலம், CMC கரைவதை விரைவுபடுத்த, CMC தண்ணீரில் சமமாக ஊறவைக்கப்படலாம். சில உற்பத்தியாளர்கள் தற்போது நீர்-தூள் கலவைகள் அல்லது அதிவேக கலவை தொட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

2. சர்க்கரை உலர்-கலவை சிதறல் முறை: சிஎம்சி மற்றும் சர்க்கரையை 1:5 என்ற விகிதத்தில் கலந்து, சிஎம்சியை முழுமையாகக் கரைக்க தொடர்ந்து கிளறி மெதுவாக தெளிக்கவும்.

3. கேரமல் போன்ற நிறைவுற்ற சர்க்கரை நீரில் கரைவது CMC யின் கரைப்பை துரிதப்படுத்தலாம்.

(2) அமிலச் சேர்க்கை

தயிர் போன்ற சில அமில பானங்களுக்கு, அமில எதிர்ப்பு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். அவை சாதாரணமாக இயக்கப்பட்டால், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தயாரிப்பு மழைப்பொழிவு மற்றும் அடுக்குகளை தடுக்கலாம்.

1. அமிலத்தைச் சேர்க்கும்போது, ​​அமிலச் சேர்க்கையின் வெப்பநிலை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், பொதுவாக 20°C க்கும் குறைவாக இருக்கும்.

2. அமில செறிவு 8-20% இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், குறைவாக சிறந்தது.

3. அமிலச் சேர்க்கையானது தெளித்தல் முறையைப் பின்பற்றுகிறது, மேலும் இது கொள்கலன் விகிதத்தின் தொடு திசையில் சேர்க்கப்படுகிறது, பொதுவாக 1-3 நிமிடம்.

4. குழம்பு வேகம் n=1400-2400r/m

(3) ஒரே மாதிரியான

1. கூழ்மப்பிரிப்பு நோக்கம்.

ஹோமோஜெனிசேஷன்: எண்ணெய் கொண்ட தீவன திரவத்திற்கு, சிஎம்சியை மோனோகிளிசரைடு போன்ற குழம்பாக்கிகளுடன், 18-25 எம்பிஏ ஒருபடிநிலை அழுத்தம் மற்றும் 60-70 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையுடன் சேர்க்க வேண்டும்.

2. பரவலாக்கப்பட்ட நோக்கம்.

ஓரினமாக்கல். ஆரம்ப கட்டத்தில் உள்ள பல்வேறு பொருட்கள் முற்றிலும் சீரானதாக இல்லாவிட்டால், இன்னும் சில சிறிய துகள்கள் இருந்தால், அவை ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும். ஒரே மாதிரியான அழுத்தம் 10mpa மற்றும் வெப்பநிலை 60-70 ° C ஆகும்.

(4) கருத்தடை

CMC அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் போது, ​​குறிப்பாக வெப்பநிலை 50 ° C க்கும் அதிகமாக நீண்ட நேரம் இருக்கும் போது, ​​மோசமான தரம் கொண்ட CMC இன் பாகுத்தன்மை மீளமுடியாமல் குறையும். ஒரு பொது உற்பத்தியாளரிடமிருந்து CMC இன் பாகுத்தன்மை 30 நிமிடங்களுக்கு 80 ° C அதிக வெப்பநிலையில் மிகவும் தீவிரமாகக் குறையும். அதிக வெப்பநிலையில் CMC யின் நேரத்தை குறைக்க ஸ்டெரிலைசேஷன் முறை.

(5) பிற முன்னெச்சரிக்கைகள்

1. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நீரின் தரம் முடிந்தவரை சுத்தமான மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட குழாய் நீராக இருக்க வேண்டும். நுண்ணுயிர் தொற்றுநோயைத் தவிர்க்கவும், தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கவும் கிணற்று நீரை பயன்படுத்தக்கூடாது.

2. CMC ஐ கரைத்து சேமிப்பதற்கான பாத்திரங்களை உலோக கொள்கலன்களில் பயன்படுத்த முடியாது, ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு கொள்கலன்கள், மர பேசின்கள் அல்லது பீங்கான் கொள்கலன்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். டைவலன்ட் உலோக அயனிகளின் ஊடுருவலைத் தடுக்கவும்.

3. சிஎம்சியின் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு, சிஎம்சியின் ஈரப்பதம் உறிஞ்சப்படுவதையும் சிதைவதையும் தடுக்க பேக்கேஜிங் பையின் வாயை இறுக்கமாகக் கட்ட வேண்டும்.