சிமெண்ட் அடிப்படையிலான தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்

சிமெண்ட் அடிப்படையிலான தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர்

செல்லுலோஸ் ஈதர் என்பது ஒரு வகையான பல்நோக்கு சேர்க்கை ஆகும், இது சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். சிமென்ட் பொருட்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (எம்சி) மற்றும் ஹைட்ராக்சிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (எச்பிஎம்சி /) ஆகியவற்றின் வேதியியல் பண்புகள், நிகர கரைசலின் முறை மற்றும் கொள்கை மற்றும் கரைசலின் முக்கிய பண்புகள் ஆகியவற்றை இந்த கட்டுரை அறிமுகப்படுத்துகிறது. சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் வெப்ப ஜெல் வெப்பநிலை மற்றும் பாகுத்தன்மை குறைவது நடைமுறை உற்பத்தி அனுபவத்தின் அடிப்படையில் விவாதிக்கப்பட்டது.

முக்கிய வார்த்தைகள்:செல்லுலோஸ் ஈதர்; மெத்தில் செல்லுலோஸ்;ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ்; சூடான ஜெல் வெப்பநிலை; பாகுத்தன்மை

 

1. கண்ணோட்டம்

செல்லுலோஸ் ஈதர் (சுருக்கமாக CE) ஒன்று அல்லது பல ஈத்தரிஃபைங் ஏஜெண்டுகளின் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை மற்றும் உலர் அரைத்தல் ஆகியவற்றின் மூலம் செல்லுலோஸால் ஆனது. CE ஐ அயனி மற்றும் அயனி அல்லாத வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், அவற்றில் அயனி அல்லாத வகை CE அதன் தனித்துவமான வெப்ப ஜெல் பண்புகள் மற்றும் கரைதிறன், உப்பு எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பொருத்தமான மேற்பரப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. இது தண்ணீரைத் தக்கவைக்கும் முகவர், சஸ்பென்ஷன் ஏஜெண்ட், குழம்பாக்கி, ஃபிலிம் உருவாக்கும் முகவர், மசகு எண்ணெய், பிசின் மற்றும் ரேயோலாஜிக்கல் மேம்பாட்டாளராகப் பயன்படுத்தப்படலாம். முக்கிய வெளிநாட்டு நுகர்வு பகுதிகள் லேடெக்ஸ் பூச்சுகள், கட்டுமான பொருட்கள், எண்ணெய் தோண்டுதல் மற்றும் பல. வெளிநாடுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், நீரில் கரையக்கூடிய CE இன் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு இன்னும் ஆரம்ப நிலையில் உள்ளது. மக்களின் ஆரோக்கியம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வு மேம்பாட்டுடன். உடலியலுக்கு பாதிப்பில்லாத மற்றும் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்தாத நீரில் கரையக்கூடிய CE, பெரும் வளர்ச்சியைக் கொண்டிருக்கும்.

கட்டுமானப் பொருட்களின் துறையில் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட CE என்பது மெத்தில் செல்லுலோஸ் (MC) மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC), பெயிண்ட், பிளாஸ்டர், மோட்டார் மற்றும் சிமென்ட் தயாரிப்புகளான பிளாஸ்டிசைசர், விஸ்கோசிஃபையர், நீர் தக்கவைப்பு முகவர், காற்று நுழையும் முகவர் மற்றும் ரிடார்டிங் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படலாம். பெரும்பாலான கட்டுமானப் பொருட்கள் தொழில் சாதாரண வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நிலைமைகளைப் பயன்படுத்தி உலர் கலவை தூள் மற்றும் நீர், கரைக்கும் பண்புகள் மற்றும் CE யின் சூடான ஜெல் பண்புகள் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் சிமென்ட் பொருட்களின் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் பிற சிறப்பு வெப்பநிலை நிலைகளில், இந்த பண்புகள் CE ஒரு முழுமையான பாத்திரத்தை வகிக்கும்.

 

2. CE இன் இரசாயன பண்புகள்

இரசாயன மற்றும் இயற்பியல் முறைகளின் தொடர் மூலம் செல்லுலோஸ் சிகிச்சை மூலம் CE பெறப்படுகிறது. வெவ்வேறு இரசாயன மாற்று கட்டமைப்பின் படி, பொதுவாகப் பிரிக்கலாம்: MC, HPMC, ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ் (HEC), முதலியன: ஒவ்வொரு CE க்கும் செல்லுலோஸின் அடிப்படை அமைப்பு உள்ளது - நீரிழப்பு குளுக்கோஸ். CE ஐ உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், செல்லுலோஸ் இழைகள் முதலில் ஒரு காரக் கரைசலில் சூடேற்றப்பட்டு, பின்னர் எத்தரிஃபையிங் ஏஜெண்டுகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. நார்ச்சத்து எதிர்வினை தயாரிப்புகள் சுத்திகரிக்கப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட நுண்ணியத்தின் ஒரே மாதிரியான தூளை உருவாக்குகின்றன.

MC இன் உற்பத்தி செயல்முறை மீத்தேன் குளோரைடை ஈத்தரிஃபையிங் முகவராக மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது. மீத்தேன் குளோரைட்டின் பயன்பாட்டிற்கு கூடுதலாக, HPMC இன் உற்பத்தி ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மாற்று குழுக்களைப் பெறுவதற்கு புரோபிலீன் ஆக்சைடையும் பயன்படுத்துகிறது. பல்வேறு CE கள் வெவ்வேறு மெத்தில் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மாற்று விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன, இது CE கரைசலின் கரிம இணக்கத்தன்மை மற்றும் வெப்ப ஜெல் வெப்பநிலையை பாதிக்கிறது.

செல்லுலோஸின் நீரிழப்பு குளுக்கோஸ் கட்டமைப்பு அலகுகளில் உள்ள மாற்றுக் குழுக்களின் எண்ணிக்கையை நிறை சதவீதம் அல்லது மாற்றுக் குழுக்களின் சராசரி எண்ணிக்கை (அதாவது, DS - மாற்று பட்டம்) மூலம் வெளிப்படுத்தலாம். மாற்று குழுக்களின் எண்ணிக்கை CE தயாரிப்புகளின் பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது. ஈத்தரிஃபிகேஷன் தயாரிப்புகளின் கரைதிறன் மீது சராசரி மாற்றீட்டின் விளைவு பின்வருமாறு:

(1) லையில் கரையக்கூடிய குறைந்த மாற்று பட்டம்;

(2) தண்ணீரில் கரையக்கூடிய சற்றே அதிக அளவு மாற்று;

(3) துருவ கரிம கரைப்பான்களில் கரைக்கப்படும் உயர் அளவு மாற்றீடு;

(4) துருவமற்ற கரிம கரைப்பான்களில் கரைக்கப்படும் அதிக அளவு மாற்றீடு.

 

3. CE இன் கலைப்பு முறை

CE க்கு ஒரு தனித்துவமான கரைதிறன் பண்பு உள்ளது, வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு உயரும் போது, ​​அது தண்ணீரில் கரையாதது, ஆனால் இந்த வெப்பநிலைக்கு கீழே, வெப்பநிலை குறைவதால் அதன் கரைதிறன் அதிகரிக்கும். CE வீக்கம் மற்றும் நீரேற்றம் செயல்முறை மூலம் குளிர்ந்த நீரில் (மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில் குறிப்பிட்ட கரிம கரைப்பான்களில்) கரையக்கூடியது. CE தீர்வுகள் அயனி உப்புகளின் கரைப்பில் தோன்றும் வெளிப்படையான கரைதிறன் வரம்புகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. CE இன் செறிவு பொதுவாக உற்பத்தி உபகரணங்களால் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய பாகுத்தன்மைக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் பயனருக்குத் தேவையான பாகுத்தன்மை மற்றும் இரசாயன வகைகளுக்கு ஏற்ப மாறுபடும். குறைந்த பாகுத்தன்மை CE இன் தீர்வு செறிவு பொதுவாக 10% ~ 15% ஆகும், மேலும் அதிக பாகுத்தன்மை CE பொதுவாக 2% ~ 3% ஆக வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. பல்வேறு வகையான CE (தூள் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சை தூள் அல்லது சிறுமணி போன்றவை) தீர்வு எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதைப் பாதிக்கலாம்.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை இல்லாமல் 3.1 CE

CE குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடியது என்றாலும், அது கொத்தாக இருப்பதைத் தவிர்க்க தண்ணீரில் முழுமையாக சிதறடிக்கப்பட வேண்டும். சில சமயங்களில், CE தூளை சிதறடிக்க குளிர்ந்த நீரில் அதிவேக கலவை அல்லது புனல் பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், சுத்திகரிக்கப்படாத பொடியை குளிர்ந்த நீரில் போதுமான அளவு கிளறாமல் நேரடியாகச் சேர்த்தால், கணிசமான கட்டிகள் உருவாகும். CE தூள் துகள்கள் முற்றிலும் ஈரமாக இல்லை என்பது கேக்கிங்கிற்கு முக்கிய காரணம். தூளின் ஒரு பகுதி மட்டுமே கரைக்கப்படும் போது, ​​ஒரு ஜெல் படம் உருவாகும், இது மீதமுள்ள தூள் தொடர்ந்து கரைவதைத் தடுக்கிறது. எனவே, கலைப்பதற்கு முன், CE துகள்கள் முடிந்தவரை முழுமையாக சிதறடிக்கப்பட வேண்டும். பின்வரும் இரண்டு சிதறல் முறைகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3.1.1 உலர் கலவை சிதறல் முறை

இந்த முறை பொதுவாக சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தண்ணீரைச் சேர்ப்பதற்கு முன், மற்ற தூள்களை CE தூளுடன் சமமாக கலக்கவும், இதனால் CE தூள் துகள்கள் சிதறடிக்கப்படும். குறைந்தபட்ச கலவை விகிதம்: மற்ற தூள்: CE தூள் =(3 ~ 7) : 1.

இந்த முறையில், CE சிதறல் உலர்ந்த நிலையில் முடிக்கப்படுகிறது, மற்ற தூள்களை ஊடகமாகப் பயன்படுத்தி CE துகள்களை ஒன்றுடன் ஒன்று சிதறடித்து, தண்ணீரைச் சேர்க்கும் போது CE துகள்களின் பரஸ்பர பிணைப்பைத் தவிர்க்கவும் மேலும் கரைவதை பாதிக்கும். எனவே, சிதறலுக்கு சூடான நீர் தேவையில்லை, ஆனால் கரைப்பு விகிதம் தூள் துகள்கள் மற்றும் கிளறி நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.

3.1.2 சூடான நீர் சிதறல் முறை

(1) தேவையான முதல் 1/5~1/3 தண்ணீரை மேலே 90Cக்கு சூடாக்கி, CE ஐ சேர்த்து, பின்னர் அனைத்து துகள்களும் ஈரமாக சிதறும் வரை கிளறி, பின்னர் குளிர்ந்த அல்லது பனி நீரில் மீதமுள்ள தண்ணீரை வெப்பநிலையை குறைக்கவும். தீர்வு, CE கரைக்கும் வெப்பநிலையை அடைந்ததும், தூள் ஹைட்ரேட் செய்யத் தொடங்கியது, பாகுத்தன்மை அதிகரித்தது.

(2) நீங்கள் அனைத்து தண்ணீரையும் சூடாக்கலாம், பின்னர் நீரேற்றம் முடியும் வரை குளிர்விக்க CE ஐ சேர்க்கலாம். CE இன் முழுமையான நீரேற்றம் மற்றும் பாகுத்தன்மையை உருவாக்க போதுமான குளிர்ச்சி மிகவும் முக்கியமானது. சிறந்த பாகுத்தன்மைக்கு, MC கரைசலை 0~5℃க்கு குளிர்விக்க வேண்டும், அதே சமயம் HPMC 20~ 25℃ அல்லது அதற்கும் குறைவாக குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். முழு நீரேற்றத்திற்கு போதுமான குளிர்ச்சி தேவைப்படுவதால், குளிர்ந்த நீரைப் பயன்படுத்த முடியாத இடங்களில் HPMC தீர்வுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: தகவலின்படி, HPMC அதே பாகுத்தன்மையை அடைய குறைந்த வெப்பநிலையில் MC ஐ விட குறைவான வெப்பநிலை குறைப்பைக் கொண்டுள்ளது. சூடான நீர் சிதறல் முறை CE துகள்களை அதிக வெப்பநிலையில் சமமாக சிதறச் செய்கிறது, ஆனால் இந்த நேரத்தில் எந்த தீர்வும் உருவாகவில்லை என்பது கவனிக்கத்தக்கது. ஒரு குறிப்பிட்ட பாகுத்தன்மையுடன் ஒரு தீர்வைப் பெற, அது மீண்டும் குளிர்விக்கப்பட வேண்டும்.

3.2 மேற்பரப்பு சிகிச்சை சிதறக்கூடிய CE தூள்

பல சந்தர்ப்பங்களில், CE ஆனது குளிர்ந்த நீரில் சிதறக்கூடிய மற்றும் விரைவான நீரேற்றம் (பாகுத்தன்மையை உருவாக்கும்) பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். சிறப்பு இரசாயன சிகிச்சைக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு சிகிச்சை CE குளிர்ந்த நீரில் தற்காலிகமாக கரையாதது, இது CE தண்ணீரில் சேர்க்கப்படும் போது, ​​அது உடனடியாக வெளிப்படையான பாகுத்தன்மையை உருவாக்காது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் சிறிய வெட்டு விசை நிலைமைகளின் கீழ் சிதறடிக்கப்படலாம். நீரேற்றம் அல்லது பாகுத்தன்மை உருவாக்கத்தின் "தாமத நேரம்" என்பது மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் அளவு, வெப்பநிலை, அமைப்பின் pH மற்றும் CE தீர்வு செறிவு ஆகியவற்றின் கலவையின் விளைவாகும். நீரேற்றத்தின் தாமதம் பொதுவாக அதிக செறிவுகள், வெப்பநிலைகள் மற்றும் pH அளவுகளில் குறைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், பொதுவாக, CE இன் செறிவு 5% (நீரின் நிறை விகிதம்) அடையும் வரை கருதப்படுவதில்லை.

சிறந்த முடிவுகள் மற்றும் முழுமையான நீரேற்றத்திற்கு, மேற்பரப்பு சிகிச்சை CE ஐ நடுநிலை நிலைமைகளின் கீழ் சில நிமிடங்கள் கிளற வேண்டும், pH வரம்பு 8.5 முதல் 9.0 வரை, அதிகபட்ச பாகுத்தன்மையை அடையும் வரை (பொதுவாக 10-30 நிமிடங்கள்). pH அடிப்படை (pH 8.5 முதல் 9.0 வரை) மாறியதும், மேற்பரப்பு சிகிச்சை CE முழுமையாகவும் விரைவாகவும் கரைந்துவிடும், மேலும் தீர்வு pH 3 முதல் 11 வரை நிலையானதாக இருக்கும். இருப்பினும், அதிக செறிவு கொண்ட குழம்புகளின் pH ஐ சரிசெய்வது முக்கியம். பம்ப் செய்வதற்கும் ஊற்றுவதற்கும் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும். குழம்பு விரும்பிய செறிவுக்கு நீர்த்த பிறகு pH ஐ சரிசெய்ய வேண்டும்.

சுருக்கமாக, CE இன் கலைப்பு செயல்முறை இரண்டு செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது: உடல் சிதறல் மற்றும் இரசாயன கலைப்பு. கரைவதற்கு முன் CE துகள்களை ஒன்றுடன் ஒன்று சிதறடிப்பதே முக்கியமானது, இதனால் குறைந்த வெப்பநிலைக் கரைப்பின் போது அதிக பாகுத்தன்மை காரணமாக திரட்டப்படுவதைத் தவிர்ப்பது, இது மேலும் கரைவதை பாதிக்கும்.

 

4. CE தீர்வு பண்புகள்

வெவ்வேறு வகையான CE அக்வஸ் கரைசல்கள் அவற்றின் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ஜெலேட் செய்யும். ஜெல் முற்றிலும் மீளக்கூடியது மற்றும் மீண்டும் குளிர்ச்சியடையும் போது ஒரு தீர்வை உருவாக்குகிறது. CE இன் மீளக்கூடிய வெப்ப ஜெலேஷன் தனித்துவமானது. பல சிமென்ட் பொருட்களில், CE இன் பாகுத்தன்மையின் முக்கிய பயன்பாடு மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் உயவு பண்புகள், மற்றும் பாகுத்தன்மை மற்றும் ஜெல் வெப்பநிலை ஆகியவை நேரடி உறவைக் கொண்டுள்ளன, ஜெல் வெப்பநிலையின் கீழ், குறைந்த வெப்பநிலை, CE இன் பாகுத்தன்மை அதிகமாகும், தொடர்புடைய நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன் சிறந்தது.

ஜெல் நிகழ்வுக்கான தற்போதைய விளக்கம் இதுதான்: கரைக்கும் செயல்பாட்டில், இது ஒத்ததாகும்

நூலின் பாலிமர் மூலக்கூறுகள் நீர் மூலக்கூறு அடுக்குடன் இணைகின்றன, இதன் விளைவாக வீக்கம் ஏற்படுகிறது. நீர் மூலக்கூறுகள் மசகு எண்ணெய் போல செயல்படுகின்றன, இது பாலிமர் மூலக்கூறுகளின் நீண்ட சங்கிலிகளைத் துண்டிக்க முடியும், இதனால் கரைசலில் எளிதில் கொட்டக்கூடிய பிசுபிசுப்பு திரவத்தின் பண்புகள் உள்ளன. கரைசலின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​செல்லுலோஸ் பாலிமர் படிப்படியாக தண்ணீரை இழக்கிறது மற்றும் கரைசலின் பாகுத்தன்மை குறைகிறது. ஜெல் புள்ளியை அடையும் போது, ​​பாலிமர் முற்றிலும் நீரிழப்பு ஆகிறது, இதன் விளைவாக பாலிமர்கள் மற்றும் ஜெல் உருவாவதற்கு இடையே இணைப்பு ஏற்படுகிறது: வெப்பநிலை ஜெல் புள்ளியை விட அதிகமாக இருப்பதால் ஜெல்லின் வலிமை தொடர்ந்து அதிகரிக்கிறது.

தீர்வு குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​ஜெல் தலைகீழாகத் தொடங்குகிறது மற்றும் பாகுத்தன்மை குறைகிறது. இறுதியாக, குளிரூட்டும் கரைசலின் பாகுத்தன்மை ஆரம்ப வெப்பநிலை உயர்வு வளைவுக்குத் திரும்புகிறது மற்றும் வெப்பநிலையின் குறைவுடன் அதிகரிக்கிறது. தீர்வு அதன் ஆரம்ப பாகுத்தன்மை மதிப்புக்கு குளிர்விக்கப்படலாம். எனவே, CE இன் வெப்ப ஜெல் செயல்முறை மீளக்கூடியது.

சிமென்ட் பொருட்களில் CE இன் முக்கிய பங்கு ஒரு விஸ்கோசிஃபையர், பிளாஸ்டிசைசர் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு முகவர் ஆகும், எனவே பாகுத்தன்மை மற்றும் ஜெல் வெப்பநிலையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது என்பது சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் ஒரு முக்கிய காரணியாக மாறியுள்ளது, பொதுவாக அதன் ஆரம்ப ஜெல் வெப்பநிலை புள்ளியை வளைவின் ஒரு பகுதிக்கு கீழே பயன்படுத்துகிறது எனவே குறைந்த வெப்பநிலை, அதிக பாகுத்தன்மை, viscosifier நீர் தக்கவைப்பு விளைவு மிகவும் வெளிப்படையானது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிமென்ட் போர்டு உற்பத்தி வரிசையின் சோதனை முடிவுகள், CE இன் அதே உள்ளடக்கத்தின் கீழ் பொருள் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், பிசுபிசுப்பு மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறந்தது என்பதைக் காட்டுகிறது. சிமென்ட் அமைப்பு மிகவும் சிக்கலான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் சொத்து அமைப்பாக இருப்பதால், CE ஜெல் வெப்பநிலை மற்றும் பாகுத்தன்மையின் மாற்றத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. மற்றும் பல்வேறு Taianin போக்கு மற்றும் பட்டம் தாக்கம் அதே இல்லை, எனவே நடைமுறை பயன்பாடு கூட சிமெண்ட் அமைப்பு கலந்து பிறகு, CE உண்மையான ஜெல் வெப்பநிலை புள்ளி (அதாவது, பசை மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சரிவு இந்த வெப்பநிலையில் மிகவும் தெளிவாக உள்ளது. ) தயாரிப்பு சுட்டிக்காட்டிய ஜெல் வெப்பநிலையை விட குறைவாக உள்ளது, எனவே, CE தயாரிப்புகளின் தேர்வில் ஜெல் வெப்பநிலை குறைவதற்கு காரணமான காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் CE கரைசலின் பிசுபிசுப்பு மற்றும் ஜெல் வெப்பநிலையை பாதிக்கும் என்று நாங்கள் நம்பும் முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு.

4.1 பாகுத்தன்மையில் pH மதிப்பின் தாக்கம்

MC மற்றும் HPMC ஆகியவை அயனி அல்லாதவை, எனவே இயற்கையான அயனி பசையின் பாகுத்தன்மையை விட கரைசலின் பாகுத்தன்மை DH நிலைத்தன்மையின் பரந்த வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் pH மதிப்பு 3 ~ 11 வரம்பைத் தாண்டினால், அவை படிப்படியாக பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கும். அதிக வெப்பநிலை அல்லது நீண்ட காலத்திற்கு சேமிப்பில், குறிப்பாக அதிக பாகுத்தன்மை தீர்வு. CE தயாரிப்புக் கரைசலின் பாகுத்தன்மை வலுவான அமிலம் அல்லது வலுவான அடிப்படைக் கரைசலில் குறைகிறது, இது முக்கியமாக அடிப்படை மற்றும் அமிலத்தால் ஏற்படும் CE இன் நீரிழப்பு காரணமாகும். எனவே, CE இன் பாகுத்தன்மை பொதுவாக சிமெண்ட் தயாரிப்புகளின் கார சூழலில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைகிறது.

4.2 வெப்பமூட்டும் வீதத்தின் தாக்கம் மற்றும் ஜெல் செயல்முறையில் கிளறுதல்

ஜெல் புள்ளியின் வெப்பநிலை வெப்பமூட்டும் வீதம் மற்றும் கிளறல் வெட்டு வீதத்தின் ஒருங்கிணைந்த விளைவால் பாதிக்கப்படும். அதிவேக கிளறி மற்றும் வேகமான வெப்பம் பொதுவாக ஜெல் வெப்பநிலையை கணிசமாக அதிகரிக்கும், இது இயந்திர கலவையால் உருவாகும் சிமெண்ட் தயாரிப்புகளுக்கு சாதகமானது.

4.3 சூடான ஜெல் மீது செறிவு செல்வாக்கு

கரைசலின் செறிவை அதிகரிப்பது பொதுவாக ஜெல் வெப்பநிலையைக் குறைக்கிறது, மேலும் குறைந்த பாகுத்தன்மை CE இன் ஜெல் புள்ளிகள் அதிக பாகுத்தன்மை CE ஐ விட அதிகமாக இருக்கும். DOW's METHOCEL A போன்றவை

உற்பத்தியின் செறிவு ஒவ்வொரு 2% அதிகரிப்புக்கும் ஜெல் வெப்பநிலை 10℃ குறைக்கப்படும். F-வகை தயாரிப்புகளின் செறிவில் 2% அதிகரிப்பு, ஜெல் வெப்பநிலையை 4℃ குறைக்கும்.

4.4 வெப்ப ஜெலேஷன் மீது சேர்க்கைகளின் தாக்கம்

கட்டுமானப் பொருட்களின் துறையில், பல பொருட்கள் கனிம உப்புகளாகும், இது CE கரைசலின் ஜெல் வெப்பநிலையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். சேர்க்கையானது உறைவிப்பான் அல்லது கரைக்கும் முகவராக செயல்படுகிறதா என்பதைப் பொறுத்து, சில சேர்க்கைகள் CE இன் வெப்ப ஜெல் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம், மற்றவை CE இன் வெப்ப ஜெல் வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம்: எடுத்துக்காட்டாக, கரைப்பான்-மேம்படுத்தும் எத்தனால், PEG-400(பாலிஎதிலீன் கிளைகோல்) , அனெடியோல் போன்றவை ஜெல் புள்ளியை அதிகரிக்கலாம். உப்புகள், கிளிசரின், சர்பிட்டால் மற்றும் பிற பொருட்கள் ஜெல் புள்ளியைக் குறைக்கும், அயனி அல்லாத CE பொதுவாக பாலிவலன்ட் உலோக அயனிகளால் வீழ்ச்சியடையாது, ஆனால் எலக்ட்ரோலைட் செறிவு அல்லது பிற கரைந்த பொருட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறும் போது, ​​CE தயாரிப்புகளை உப்பு சேர்க்கலாம். தீர்வு, இது தண்ணீருக்கு எலக்ட்ரோலைட்டுகளின் போட்டியின் காரணமாக ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக CE இன் நீரேற்றம் குறைகிறது, CE தயாரிப்பின் கரைசலில் உள்ள உப்பு உள்ளடக்கம் பொதுவாக Mc தயாரிப்பை விட சற்று அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உப்பு உள்ளடக்கம் சற்று வித்தியாசமானது வெவ்வேறு HPMC இல்.

சிமென்ட் பொருட்களில் உள்ள பல பொருட்கள் CE இன் ஜெல் புள்ளியை குறைக்கும், எனவே சேர்க்கைகளின் தேர்வு இது CE மாற்றங்களின் ஜெல் புள்ளி மற்றும் பாகுத்தன்மையை ஏற்படுத்தக்கூடும் என்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.

 

5.முடிவு

(1) செல்லுலோஸ் ஈதர் என்பது ஈத்தரிஃபிகேஷன் வினையின் மூலம் இயற்கையான செல்லுலோஸ் ஆகும், நீரிழப்பு குளுக்கோஸின் அடிப்படை கட்டமைப்பு அலகு உள்ளது, அதன் மாற்று நிலையில் உள்ள மாற்றுக் குழுக்களின் வகை மற்றும் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்ப மற்றும் வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. MC மற்றும் HPMC போன்ற அயனி அல்லாத ஈதரை விஸ்கோசிஃபையர், நீர் தக்கவைப்பு முகவர், காற்று நுழைவு முகவர் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்கள் தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும்.

(2) CE தனித்துவமான கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் (ஜெல் வெப்பநிலை போன்றவை) கரைசலை உருவாக்குகிறது மற்றும் ஜெல் வெப்பநிலையில் திடமான ஜெல் அல்லது திடமான துகள் கலவையை உருவாக்குகிறது. உலர் கலவை சிதறல் முறை, சூடான நீர் சிதறல் முறை, முதலியன முக்கிய கரைப்பு முறைகள், பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சிமெண்ட் தயாரிப்புகளில் உலர் கலவை சிதறல் முறை. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், CE ஐ கரைவதற்கு முன்பு சமமாக சிதறடித்து, குறைந்த வெப்பநிலையில் ஒரு தீர்வை உருவாக்குகிறது.

(3) தீர்வு செறிவு, வெப்பநிலை, pH மதிப்பு, சேர்க்கைகளின் இரசாயன பண்புகள் மற்றும் கிளறல் வீதம் ஆகியவை CE கரைசலின் ஜெல் வெப்பநிலை மற்றும் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கும், குறிப்பாக சிமென்ட் பொருட்கள் கார சூழலில் கனிம உப்பு கரைசல்கள், பொதுவாக CE கரைசலின் ஜெல் வெப்பநிலை மற்றும் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கும். , பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, CE இன் பண்புகளின்படி, முதலில், இது குறைந்த வெப்பநிலையில் (ஜெல் வெப்பநிலைக்கு கீழே) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இரண்டாவதாக, சேர்க்கைகளின் செல்வாக்கை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: ஜன-19-2023
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!