உணவில் CMC இன் பயன்பாட்டு பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை தேவைகள்

கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) என குறிப்பிடப்படும் சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் என்பது இயற்கையான செல்லுலோஸின் இரசாயன மாற்றத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட உயர்-பாலிமர் ஃபைபர் ஈதர் ஆகும். அதன் அமைப்பு முக்கியமாக β (1→4) கிளைகோசிடிக் பிணைப்பு இணைக்கப்பட்ட கூறுகள் மூலம் D-குளுக்கோஸ் அலகு ஆகும். CMC இன் பயன்பாடு மற்ற உணவு தடிப்பாக்கிகளை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

01 CMC உணவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

(1) CMC நல்ல நிலைப்புத்தன்மை கொண்டது

பாப்சிகல்ஸ் மற்றும் ஐஸ்கிரீம் போன்ற குளிர் உணவுகளில், பனிக்கட்டிகள் உருவாவதைக் கட்டுப்படுத்தி, விரிவாக்க விகிதத்தை அதிகரிக்கவும், சீரான அமைப்பைப் பராமரிக்கவும், உருகுவதைத் தடுக்கவும், நன்றாகவும் மிருதுவாகவும் இருக்கும், மேலும் நிறத்தை வெண்மையாக்கும்.

பால் பொருட்களில், அது சுவையூட்டப்பட்ட பால், பழ பால் அல்லது தயிர் எதுவாக இருந்தாலும், அது pH மதிப்பின் (PH4.6) ஐசோ எலக்ட்ரிக் புள்ளியின் வரம்பிற்குள் புரதத்துடன் வினைபுரிந்து சிக்கலான கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஒரு வளாகத்தை உருவாக்குகிறது, இது நன்மை பயக்கும். குழம்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் புரத எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.

(2) மற்ற நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் குழம்பாக்கிகளுடன் சிஎம்சியை சேர்க்கலாம்

உணவு மற்றும் பானப் பொருட்களில், பொது உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு நிலைப்படுத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அதாவது: சாந்தன் கம், குவார் கம், கராஜீனன், டெக்ஸ்ட்ரின், முதலியன. குழம்பாக்கிகள்: கிளிசரால் மோனோஸ்டிரேட், சுக்ரோஸ் கொழுப்பு அமில எஸ்டர்கள் போன்றவை. நன்மைகள் மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைப்பதில் ஒருங்கிணைந்த பங்கு வகிக்கிறது.

(3) சிஎம்சிக்கு சூடோபிளாஸ்டிசிட்டி உள்ளது

CMC இன் பாகுத்தன்மை வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் மீளக்கூடியது. வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​தீர்வு பாகுத்தன்மை குறைகிறது, மற்றும் நேர்மாறாகவும்; வெட்டு விசை இருக்கும் போது, ​​CMC இன் பாகுத்தன்மை குறையும், மற்றும் வெட்டு விசையின் அதிகரிப்புடன், பாகுத்தன்மை குறையும். இந்த பண்புகள் CMC க்கு உபகரணங்களின் சுமையைக் குறைக்கவும், கிளறுதல், ஒத்திசைத்தல் மற்றும் பைப்லைன் போக்குவரத்தின் போது ஒத்திசைவு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது, இது மற்ற நிலைப்படுத்திகளால் ஒப்பிட முடியாது.

02 செயல்முறை தேவைகள்

ஒரு பயனுள்ள நிலைப்படுத்தியாக, முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்தினால், CMC அதன் விளைவை பாதிக்கும், மேலும் தயாரிப்பு அகற்றப்படுவதற்கும் கூட காரணமாகும். எனவே, CMC க்கு, அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், அளவைக் குறைக்கவும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் மற்றும் மகசூலை அதிகரிக்கவும் தீர்வை முழுமையாகவும் சமமாகவும் சிதறடிப்பது மிகவும் முக்கியம். குறிப்பாக, ஒவ்வொரு செயல்முறை நிலையிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:

(1) தேவையான பொருட்கள்

1. இயந்திர விசையுடன் கூடிய அதிவேக வெட்டு சிதறல் முறை

கலக்கும் திறன் கொண்ட அனைத்து உபகரணங்களும் CMC தண்ணீரில் சிதற உதவுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். அதிவேக வெட்டுதல் மூலம், CMC கரைவதை விரைவுபடுத்த, CMC தண்ணீரில் சமமாக ஊறவைக்கப்படும்.

சில உற்பத்தியாளர்கள் தற்போது நீர்-தூள் கலவைகள் அல்லது அதிவேக கலவை தொட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

2. சர்க்கரை உலர் கலவை சிதறல் முறை

CMC மற்றும் கிரானுலேட்டட் சர்க்கரையுடன் 1:5 என்ற விகிதத்தில் நன்கு கலந்து, CMC முழுவதுமாக கரைக்க, தொடர்ந்து கிளறிக்கொண்டே மெதுவாக தெளிக்கவும்.

3. நிறைவுற்ற சர்க்கரை நீரில் கரைக்கவும்

கேரமல் போன்றவை CMC யின் கரைப்பை துரிதப்படுத்தலாம்.

(2) அமிலச் சேர்க்கை

தயிர் போன்ற சில அமில பானங்களுக்கு, அமில எதிர்ப்பு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். அவை சாதாரணமாக இயக்கப்பட்டால், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தயாரிப்பு மழைப்பொழிவு மற்றும் அடுக்குகளை தடுக்கலாம்.

1. அமிலத்தைச் சேர்க்கும்போது, ​​அமிலச் சேர்க்கையின் வெப்பநிலை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், பொதுவாக ≤20°C.

2. அமில செறிவு 8-20% இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், குறைவாக சிறந்தது.

3. அமிலச் சேர்க்கையானது தெளித்தல் முறையைப் பின்பற்றுகிறது, மேலும் இது கொள்கலன் விகிதத்தின் தொடுதிசையில் பொதுவாக 1-3 நிமிடங்கள் சேர்க்கப்படுகிறது.

4. குழம்பு வேகம் n=1400-2400r/m

(3) ஒரே மாதிரியான

1. குழம்பாக்கத்தின் நோக்கம்

ஒரே மாதிரியான, கொழுப்பைக் கொண்ட தீவன திரவம், சிஎம்சியை மோனோகிளிசரைடு போன்ற ஒரு குழம்பாக்கியுடன் சேர்க்க வேண்டும், ஒரே மாதிரியான அழுத்தம் 18-25 எம்பிஏ மற்றும் வெப்பநிலை 60-70 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.

2. பரவலாக்கப்பட்ட நோக்கம்

ஓரினமாக்கல், ஆரம்ப கட்டத்தில் உள்ள பல்வேறு பொருட்கள் முற்றிலும் சீரானதாக இல்லாவிட்டால், இன்னும் சில சிறிய துகள்கள் உள்ளன, அது ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும், ஒரே மாதிரியான அழுத்தம் 10mpa, மற்றும் வெப்பநிலை 60-70 ° C ஆகும்.

(4) கருத்தடை

அதிக வெப்பநிலையில் CMC, குறிப்பாக வெப்பநிலை 50 ° C க்கும் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​மோசமான தரம் கொண்ட CMC இன் பாகுத்தன்மை மீளமுடியாமல் குறையும். பொது உற்பத்தியாளர்களின் CMC இன் பாகுத்தன்மை 30 நிமிடங்களுக்கு 80 ° C இல் தீவிரமாகக் குறையும், எனவே உடனடி கருத்தடை அல்லது பாரிசேஷன் பயன்படுத்தப்படலாம். அதிக வெப்பநிலையில் CMC யின் நேரத்தை குறைக்க ஸ்டெரிலைசேஷன் முறை.

(5) பிற முன்னெச்சரிக்கைகள்

1. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நீரின் தரம் முடிந்தவரை சுத்தமான மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட குழாய் நீராக இருக்க வேண்டும். நுண்ணுயிர் தொற்றுநோயைத் தவிர்க்கவும், தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கவும் கிணற்று நீரை பயன்படுத்தக்கூடாது.

2. CMC ஐ கரைத்து சேமிப்பதற்கான பாத்திரங்களை உலோக கொள்கலன்களில் பயன்படுத்த முடியாது, ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகு கொள்கலன்கள், மர பேசின்கள் அல்லது பீங்கான் கொள்கலன்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். டைவலன்ட் உலோக அயனிகளின் ஊடுருவலைத் தடுக்கவும்.

3. சிஎம்சியின் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு, சிஎம்சியின் ஈரப்பதம் உறிஞ்சப்படுவதையும் சிதைவதையும் தடுக்க பேக்கேஜிங் பையின் வாயை இறுக்கமாகக் கட்ட வேண்டும்.

03 CMC பயன்பாட்டில் உள்ள கேள்விகளுக்கான பதில்கள்

குறைந்த-பாகுத்தன்மை, நடுத்தர-பாகுத்தன்மை மற்றும் உயர்-பாகுத்தன்மை ஆகியவை எவ்வாறு கட்டமைப்பு ரீதியாக வேறுபடுகின்றன? நிலைத்தன்மையில் வேறுபாடு இருக்குமா?

பதில்:

மூலக்கூறு சங்கிலியின் நீளம் வேறுபட்டது, அல்லது மூலக்கூறு எடை வேறுபட்டது, மேலும் இது குறைந்த, நடுத்தர மற்றும் உயர் பாகுத்தன்மை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. நிச்சயமாக, மேக்ரோஸ்கோபிக் செயல்திறன் வெவ்வேறு பாகுத்தன்மைக்கு ஒத்திருக்கிறது. ஒரே செறிவு வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை, தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் அமில விகிதம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. நேரடி உறவு முக்கியமாக தயாரிப்பின் தீர்வைப் பொறுத்தது.

1.15 க்கு மேல் மாற்று அளவு கொண்ட தயாரிப்புகளின் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் என்ன? வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், மாற்றீட்டின் அதிக அளவு, தயாரிப்பின் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டதா?

பதில்:

தயாரிப்பு அதிக அளவு மாற்றீடு, அதிகரித்த திரவத்தன்மை மற்றும் கணிசமாக குறைக்கப்பட்ட சூடோபிளாஸ்டிசிட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அதே பாகுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகள் அதிக அளவு மாற்று மற்றும் தெளிவான வழுக்கும் உணர்வைக் கொண்டுள்ளன. அதிக அளவு மாற்றீட்டைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் பளபளப்பான கரைசலைக் கொண்டுள்ளன, அதே சமயம் பொதுவான அளவிலான மாற்றீட்டைக் கொண்ட தயாரிப்புகள் வெண்மையான கரைசலைக் கொண்டுள்ளன.

புளித்த புரத பானங்கள் தயாரிக்க நடுத்தர பாகுத்தன்மையைத் தேர்ந்தெடுப்பது சரியா?

பதில்:

நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள், மாற்று அளவு சுமார் 0.90, மற்றும் சிறந்த அமில எதிர்ப்பு தயாரிப்புகள்.

சிஎம்சியை எப்படி விரைவாகக் கலைக்க முடியும்? சில நேரங்களில், கொதித்த பிறகு, அது மெதுவாக கரைகிறது.

பதில்:

மற்ற கொலாய்டுகளுடன் கலக்கவும் அல்லது 1000-1200 ஆர்பிஎம் கிளர்ச்சியுடன் சிதறவும்.

CMC யின் பரவல் நன்றாக இல்லை, ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி நன்றாக உள்ளது, மேலும் இது க்ளஸ்டர் செய்ய எளிதானது, மேலும் உயர் மாற்று பட்டம் கொண்ட தயாரிப்புகள் மிகவும் வெளிப்படையானவை! குளிர்ந்த நீரை விட வெதுவெதுப்பான நீர் வேகமாக கரைகிறது. கொதிக்க பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படவில்லை. சிஎம்சி தயாரிப்புகளின் நீண்ட கால சமையல் மூலக்கூறு கட்டமைப்பை அழித்து, தயாரிப்பு அதன் பாகுத்தன்மையை இழக்கும்!