காற்று நுழைவு: உகந்த கான்கிரீட் தரத்தை அடைதல்

காற்று உட்செலுத்துதல் என்பது உகந்த கான்கிரீட் தரத்தை அடைவதற்கான ஒரு முக்கிய அம்சமாகும், குறிப்பாக கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் அல்லது முடக்கம்-கரை நீடித்து நிலைத்திருக்கும் பயன்பாடுகளில். காற்று உட்செலுத்தப்பட்ட கான்கிரீட் கலவை முழுவதும் சிதறிய சிறிய காற்று குமிழ்களைக் கொண்டுள்ளது, இது உறைதல்-கரை சுழற்சிகளுக்கு அதன் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, வேலைத்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் நீர் ஊடுருவலைக் குறைக்கிறது. உகந்த கான்கிரீட் தரத்திற்கு காற்று உட்செலுத்துதல் எவ்வாறு பங்களிக்கிறது மற்றும் அதை அடைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகள் இங்கே:

காற்று உட்செலுத்தலின் நன்மைகள்:

1. உறைதல்-தாவு நீடித்து நிலைப்பு: காற்று உட்செலுத்துதல், உறைந்திருக்கும் போது நீர் விரிவடைவதற்கான இடத்தை வழங்குவதன் மூலம் உறைதல்-கரை சுழற்சிகளுக்கு கான்கிரீட்டின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. குறிப்பாக குளிர்ந்த காலநிலையில் உறைதல்-கரை சேதத்தால் ஏற்படும் விரிசல், உதிர்தல் மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றின் சாத்தியக்கூறுகளை இது குறைக்கிறது.
2. வேலைத்திறன்: காற்றுக் குமிழ்கள் இருப்பதால், லூப்ரிகண்டுகளாகச் செயல்படுவதன் மூலம் கான்கிரீட்டின் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது, உள் உராய்வைக் குறைத்து, எளிதாக வேலை வாய்ப்பு மற்றும் முடித்தலை எளிதாக்குகிறது. பம்ப் செய்யப்பட வேண்டிய அல்லது நெரிசலான வலுவூட்டல் பகுதிகளில் வைக்கப்பட வேண்டிய கான்கிரீட்டிற்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
3. நீடித்து நிலைப்பு: காற்று உட்செலுத்துதல் நீர் மற்றும் குளோரைடுகள் மற்றும் சல்பேட்டுகள் போன்ற ஆக்கிரமிப்புப் பொருட்களின் ஊடுருவலைக் குறைப்பதன் மூலம் கான்கிரீட்டின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது.
4. வலிமை மேம்பாடு: சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும்போது, ​​காற்றில் நுழைவது கான்கிரீட்டின் அழுத்த வலிமையை கணிசமாக பாதிக்காது. உண்மையில், இது சேதம் மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாப்பதன் மூலம் கான்கிரீட்டின் வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை நீண்ட காலத்திற்கு மேம்படுத்தலாம்.

காற்றோட்டத்தை அடைவதற்கான முறைகள்:

1. இரசாயன கலவைகள்: கலவையின் போது கான்கிரீட் கலவையில் செயற்கை சர்பாக்டான்ட்கள் அல்லது இயற்கை மர பிசின்கள் போன்ற காற்றில் நுழையும் கலவைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த கலவைகள் கான்கிரீட்டிற்குள் காற்று குமிழ்களை நிலைநிறுத்தி அவற்றின் அளவு மற்றும் விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்துகின்றன.
2. இயந்திர கிளர்ச்சி: அதிவேக கலவை அல்லது கிளர்ச்சி போன்ற இயந்திர முறைகள், கான்கிரீட் கலவையில் காற்றை இணைக்க பயன்படுத்தப்படலாம். இது பொதுவாக சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி அடையப்படுகிறது, அதாவது காற்று-நுழைவு சேர்க்கை டிஸ்பென்சர்கள் அல்லது துடுப்பு கலவைகள் போன்றவை.
3. முறையான கலவை வடிவமைப்பு: கான்கிரீட் கலவை வடிவமைப்பில் பொருத்தமான பொருட்கள் மற்றும் விகிதாச்சாரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது உகந்த காற்றோட்டத்தை அடைவதற்கு அவசியம். சீரான காற்றின் உள்ளடக்கம் மற்றும் விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்த, சிமென்ட் வகை, மொத்த தரம், நீர்-சிமென்ட் விகிதம் மற்றும் கலவையின் அளவு போன்ற காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
4. சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு: கான்கிரீட் கலவையில் தேவையான காற்றின் உள்ளடக்கம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கண்காணிக்கவும் பராமரிக்கவும் வழக்கமான சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் அவசியம். காற்றின் உள்ளடக்கம் பொதுவாக பிரஷர் மீட்டர்கள் அல்லது வால்யூமெட்ரிக் முறைகளைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது, மேலும் குறிப்பிட்ட தேவைகளை அடைவதற்கு தேவையான சரிசெய்தல்கள் செய்யப்படுகின்றன.

முடிவு:

உகந்த கான்கிரீட் தரத்தை அடைவதில் காற்று உட்செலுத்துதல் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, குறிப்பாக உறைதல்-கரை சுழற்சிகளுக்கு நீடித்துழைப்பு மற்றும் எதிர்ப்பு ஆகியவை மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளில். இரசாயன கலவைகள், இயந்திர கிளர்ச்சி மற்றும் சரியான கலவை வடிவமைப்பு மூலம் கான்கிரீட் கலவையில் காற்று குமிழ்களை இணைப்பதன் மூலம், பொறியாளர்கள் மற்றும் ஒப்பந்தக்காரர்கள் பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளின் வேலைத்திறன், நீடித்துழைப்பு மற்றும் நீண்டகால செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். கான்கிரீட் உற்பத்தியில் நிலையான காற்றின் உள்ளடக்கம் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் அவசியம்.