Focus on Cellulose ethers

CMC katika Glaze Slurry

Msingi wa matofali ya glazed ni glaze, ambayo ni safu ya ngozi kwenye matofali, ambayo ina athari ya kugeuza mawe kuwa dhahabu, kuwapa wafundi wa kauri uwezekano wa kufanya mifumo wazi juu ya uso. Katika utengenezaji wa vigae vilivyoangaziwa, utendaji thabiti wa mchakato wa tope la glaze lazima ufuatwe, ili kufikia mavuno mengi na ubora. Viashiria kuu vya utendaji wake wa mchakato ni pamoja na mnato, maji, utawanyiko, kusimamishwa, kuunganisha kwa glaze ya mwili na ulaini. Katika uzalishaji halisi, tunakidhi mahitaji yetu ya uzalishaji kwa kurekebisha fomula ya malighafi ya kauri na kuongeza mawakala wasaidizi wa kemikali, ambayo muhimu zaidi ni: CMC carboxymethyl cellulose na udongo kurekebisha mnato, kasi ya ukusanyaji wa maji na fluidity, kati ya ambayo CMC pia ina. athari ya kupungua. Tripolyfosfati ya sodiamu na wakala wa kuondoa degum kioevu PC67 zina kazi za kutawanya na kupunguza mgandamizo, na kihifadhi ni kuua bakteria na vijidudu ili kulinda selulosi ya methyl. Wakati wa uhifadhi wa muda mrefu wa tope la glaze, ioni kwenye tope la glaze na maji au methyl huunda vitu visivyoweza kufyonzwa na thixotropy, na kikundi cha methyl katika tope la glaze hushindwa na kiwango cha mtiririko hupungua. Nakala hii inajadili zaidi jinsi ya kuongeza muda wa methyl Wakati mzuri wa kuleta utulivu wa mchakato wa tope la glaze huathiriwa zaidi na methyl CMC, kiasi cha maji kinachoingia kwenye mpira, kiasi cha kaolini iliyoosha kwenye fomula, mchakato wa usindikaji, na. utulivu.

1. Athari ya kikundi cha methyl (CMC) juu ya mali ya glaze slurry

Carboxymethyl cellulose CMCni kiwanja cha polyanionic chenye umumunyifu mzuri wa maji unaopatikana baada ya urekebishaji wa kemikali wa nyuzi asilia (selulosi ya alkali na asidi ya kloroasetiki ya etherification), na pia ni polima hai. Hasa tumia sifa zake za kuunganisha, kuhifadhi maji, utawanyiko wa kusimamishwa, na upunguzaji wa ganda ili kufanya uso wa glaze uwe laini na mnene. Kuna mahitaji tofauti ya mnato wa CMC, na imegawanywa katika viscosities ya juu, ya kati, ya chini na ya chini kabisa. Makundi ya methyl ya juu na ya chini ya mnato hupatikana hasa kwa kudhibiti uharibifu wa selulosi-yaani, kuvunjika kwa minyororo ya molekuli ya selulosi. Athari muhimu zaidi husababishwa na oksijeni katika hewa. Masharti muhimu ya mmenyuko kwa ajili ya kuandaa CMC ya mnato wa juu ni kizuizi cha oksijeni, kumwaga nitrojeni, kupoeza na kuganda, kuongeza wakala wa kuunganisha na kusambaza. Kulingana na uchunguzi wa Mpango wa 1, Mpango wa 2, na Mpango wa 3, inaweza kupatikana kuwa ingawa mnato wa kikundi cha methyl chenye mnato wa chini ni wa chini kuliko ule wa kikundi cha methyl chenye mnato wa juu, uthabiti wa utendaji wa tope la glaze ni. bora kuliko ile ya kikundi cha methyl chenye mnato wa juu. Kwa upande wa serikali, kikundi cha methyl chenye mnato wa chini kina oksidi zaidi kuliko kikundi cha methyl chenye mnato wa juu na kina mnyororo mfupi wa Masi. Kwa mujibu wa dhana ya ongezeko la entropy, ni hali imara zaidi kuliko kikundi cha methyl cha juu-mnato. Kwa hiyo, ili kufuatilia uthabiti wa fomula, unaweza kujaribu Kuongeza kiasi cha vikundi vya methyl vya mnato wa chini, na kisha kutumia CMC mbili ili kuleta utulivu wa kiwango cha mtiririko, kuepuka kushuka kwa thamani kubwa katika uzalishaji kutokana na kukosekana kwa utulivu wa CMC moja.

2. Athari ya kiasi cha maji kinachoingia kwenye mpira kwenye utendaji wa slurry ya glaze

Maji katika fomula ya glaze ni tofauti kwa sababu ya michakato tofauti. Kwa mujibu wa aina mbalimbali za gramu 38-45 za maji zilizoongezwa kwa gramu 100 za nyenzo kavu, maji yanaweza kulainisha chembe za slurry na kusaidia kusaga, na pia inaweza kupunguza thixotropy ya glaze slurry. Baada ya kuchunguza Mpango wa 3 na Mpango wa 9, tunaweza kupata kwamba ingawa kasi ya kushindwa kwa kikundi cha methyl haitaathiriwa na kiasi cha maji, kilicho na maji kidogo ni rahisi kuhifadhi na chini ya kukabiliwa na mvua wakati wa matumizi na kuhifadhi. Kwa hiyo, katika uzalishaji wetu halisi, kiwango cha mtiririko kinaweza kudhibitiwa kwa kupunguza kiasi cha maji kinachoingia kwenye mpira. Kwa mchakato wa kunyunyizia glaze, mvuto maalum wa juu na uzalishaji wa kiwango cha juu cha mtiririko unaweza kupitishwa, lakini tunapokabiliana na glaze ya dawa, tunahitaji kuongeza kiasi cha methyl na maji ipasavyo. Mnato wa glaze hutumiwa kuhakikisha kuwa uso wa glaze ni laini bila poda baada ya kunyunyizia glaze.

3. Athari ya Maudhui ya Kaolin kwenye Sifa za Utope wa Glaze

Kaolin ni madini ya kawaida. Sehemu zake kuu ni madini ya kaolinite na kiasi kidogo cha montmorillonite, mica, kloriti, feldspar, nk. Kwa ujumla hutumiwa kama wakala wa kusimamisha isokaboni na kuanzishwa kwa alumina katika glazes. Kulingana na mchakato wa ukaushaji, hubadilika kati ya 7-15%. Kwa kulinganisha mpango wa 3 na mpango wa 4, tunaweza kupata kwamba kwa ongezeko la maudhui ya kaolin, kiwango cha mtiririko wa slurry ya glaze huongezeka na si rahisi kutatua. Hii ni kwa sababu mnato unahusiana na muundo wa madini, saizi ya chembe na aina ya cations kwenye matope. Kwa ujumla, maudhui ya montmorillonite zaidi, chembe bora zaidi, mnato wa juu zaidi, na haitashindwa kutokana na mmomonyoko wa bakteria, hivyo si rahisi kubadilika kwa muda. Kwa hiyo, kwa glazes ambayo inahitaji kuhifadhiwa kwa muda mrefu, tunapaswa kuongeza maudhui ya kaolin.

4. Athari ya wakati wa kusaga

Mchakato wa kusagwa wa kinu cha mpira utasababisha uharibifu wa mitambo, joto, hidrolisisi na uharibifu mwingine kwa CMC. Kupitia ulinganisho wa mpango 3, mpango 5 na mpango 7, tunaweza kupata kwamba ingawa mnato wa awali wa mpango 5 ni wa chini kwa sababu ya uharibifu mkubwa wa kikundi cha methyl kutokana na muda mrefu wa kusaga mpira, laini hupunguzwa kwa sababu ya vifaa. kama vile kaolin na ulanga (inayopendeza zaidi, Nguvu ya ionic yenye nguvu, mnato wa juu) ni rahisi kuhifadhi kwa muda mrefu na si rahisi kunyesha. Ingawa nyongeza huongezwa wakati wa mwisho katika mpango wa 7, ingawa mnato huongezeka zaidi, kutofaulu pia ni haraka. Hii ni kwa sababu kadiri mnyororo wa molekuli unavyoongezeka, ndivyo inavyokuwa rahisi zaidi kupata kundi la methyl Oksijeni hupoteza utendaji wake. Kwa kuongeza, kwa sababu ufanisi wa kusaga mpira ni mdogo kwa sababu haujaongezwa kabla ya trimerization, uzuri wa slurry ni wa juu na nguvu kati ya chembe za kaolini ni dhaifu, hivyo tope la glaze hutulia kwa kasi zaidi.

5. Athari ya vihifadhi

Kwa kulinganisha Jaribio la 3 na Jaribio la 6, tope la glaze lililoongezwa na vihifadhi vinaweza kudumisha mnato bila kupungua kwa muda mrefu. Hii ni kwa sababu malighafi kuu ya CMC ni pamba iliyosafishwa, ambayo ni kiwanja cha polima kikaboni, na muundo wake wa dhamana ya glycosidic ni nguvu kiasi chini ya utendakazi wa vimeng'enya vya kibayolojia Rahisi kwa hidrolisisi, mnyororo wa macromolecular wa CMC utavunjwa bila kurekebishwa kuunda glukosi. molekuli moja baada ya nyingine. Hutoa chanzo cha nishati kwa vijidudu na inaruhusu bakteria kuzaliana haraka. CMC inaweza kutumika kama kiimarishaji cha kusimamishwa kulingana na uzito wake mkubwa wa Masi, kwa hivyo baada ya kuharibiwa, athari yake ya asili ya unene wa mwili pia hupotea. Utaratibu wa hatua ya vihifadhi kudhibiti uhai wa microorganisms huonyeshwa hasa katika kipengele cha kutofanya kazi. Kwanza, inaingiliana na enzymes ya microorganisms, kuharibu kimetaboliki yao ya kawaida, na kuzuia shughuli za enzymes; pili, inaunganisha na kukataa protini za microbial, kuingilia kati maisha yao na uzazi; tatu, upenyezaji wa utando wa plasma huzuia uondoaji na kimetaboliki ya vimeng'enya katika vitu vya mwili, na kusababisha kutofanya kazi na mabadiliko. Katika mchakato wa kutumia vihifadhi, tutapata kwamba athari itapungua kwa muda. Mbali na ushawishi wa ubora wa bidhaa, tunahitaji pia kuzingatia sababu kwa nini bakteria wamekuza upinzani dhidi ya vihifadhi vilivyoongezwa kwa muda mrefu kupitia kuzaliana na uchunguzi. , kwa hivyo katika mchakato halisi wa uzalishaji tunapaswa kuchukua nafasi ya aina tofauti za vihifadhi kwa muda.

6. Ushawishi wa uhifadhi uliofungwa wa slurry ya glaze

Kuna vyanzo viwili vikuu vya kushindwa kwa CMC. Moja ni oxidation inayosababishwa na kugusa hewa, na nyingine ni mmomonyoko wa bakteria unaosababishwa na mfiduo. Unyevu na kusimamishwa kwa maziwa na vinywaji ambavyo tunaweza kuona katika maisha yetu pia vimetuliwa na trimerization na CMC. Mara nyingi huwa na maisha ya rafu ya karibu mwaka 1, na mbaya zaidi ni miezi 3-6. Sababu kuu ni matumizi ya inactivation Sterilization na teknolojia ya kuhifadhi muhuri, ni zilizotajwa kuwa glaze inapaswa kufungwa na kuhifadhiwa. Kupitia ulinganisho wa Mpango wa 8 na Mpango wa 9, tunaweza kupata kwamba glaze iliyohifadhiwa kwenye hifadhi isiyopitisha hewa inaweza kudumisha utendakazi thabiti kwa muda mrefu bila kunyesha. Ingawa kipimo husababisha kuathiriwa na hewa, haifikii matarajio, lakini bado ina muda mrefu wa kuhifadhi. Hii ni kwa sababu kupitia The glaze iliyohifadhiwa kwenye mfuko uliofungwa hutenga mmomonyoko wa hewa na bakteria na kuongeza muda wa maisha ya rafu ya methyl.

7. Athari za kudumaa kwa CMC

Staleness ni mchakato muhimu katika uzalishaji wa glaze. Kazi yake kuu ni kufanya utungaji wake kuwa sawa zaidi, kuondoa gesi ya ziada na kuharibu baadhi ya vitu vya kikaboni, ili uso wa glaze uwe laini wakati wa matumizi bila pinholes, glaze concave na kasoro nyingine. Nyuzi za polima za CMC zilizoharibiwa wakati wa mchakato wa kusaga mpira huunganishwa tena na kiwango cha mtiririko huongezeka. Kwa hiyo, ni muhimu kuacha kwa muda fulani, lakini utulivu wa muda mrefu utasababisha uzazi wa microbial na kushindwa kwa CMC, na kusababisha kupungua kwa kiwango cha mtiririko na kuongezeka kwa gesi, kwa hiyo tunahitaji kupata usawa katika suala. ya muda, kwa ujumla masaa 48-72, nk Ni bora kutumia glaze slurry . Katika uzalishaji halisi wa kiwanda fulani, kwa sababu matumizi ya glaze ni kidogo, blade ya kuchochea inadhibitiwa na kompyuta, na uhifadhi wa glaze hupanuliwa kwa dakika 30. Kanuni kuu ni kudhoofisha hidrolisisi inayosababishwa na kuchochea na joto kwa CMC na kupanda kwa joto Vijidudu huzidisha, na hivyo kuongeza muda wa upatikanaji wa vikundi vya methyl.


Muda wa kutuma: Jan-04-2023
Gumzo la Mtandaoni la WhatsApp!