Selulosi ya sodiamu carboxymethyl, kifupi cha Kiingereza CMC, kinachojulikana kama "methyl" katika tasnia ya kauri, ni dutu ya anionic, poda nyeupe au ya manjano kidogo iliyotengenezwa na selulosi asili kama malighafi na kubadilishwa kemikali. . CMC ina umumunyifu mzuri na inaweza kuyeyushwa kuwa suluhisho la uwazi na la mnato sawa katika maji baridi na maji ya moto.
1. Utangulizi mfupi wa matumizi ya CMC katika keramik
1.1. Utumiaji wa CMC katika keramik
1.1.1, kanuni ya matumizi
CMC ina muundo wa kipekee wa polima wa mstari. CMC inapoongezwa kwa maji, kikundi chake cha haidrofili (-COONA) huchanganyika na maji kuunda safu ya myeyusho, ili molekuli za CMC hutawanywa katika maji. Polima za CMC zinategemea vifungo vya hidrojeni na vikosi vya van der Waals. Athari huunda muundo wa mtandao, hivyo kuonyesha mshikamano. CMC mahususi ya mwili inaweza kutumika kama msaidizi, plastiki, na wakala wa kuimarisha miili ya kijani katika tasnia ya kauri. Kuongeza kiwango kinachofaa cha CMC kwenye billet kunaweza kuongeza nguvu ya kushikamana ya billet, kufanya billet iwe rahisi kuunda, kuongeza nguvu ya kunyumbulika kwa mara 2 hadi 3, na kuboresha uthabiti wa billet, na hivyo kuongeza bidhaa ya ubora wa juu. kiwango cha keramik na kupunguza gharama za baada ya usindikaji. . Wakati huo huo, kwa sababu ya kuongezwa kwa CMC, inaweza kuongeza kasi ya usindikaji wa mwili wa kijani na kupunguza matumizi ya nishati ya uzalishaji. Inaweza pia kufanya unyevu kwenye billet kuyeyuka sawasawa na kuzuia kukauka na kupasuka. Hasa inapotumiwa kwa billets za sakafu za ukubwa mkubwa na billets za matofali iliyosafishwa, athari ni bora zaidi. dhahiri. Ikilinganishwa na mawakala wengine wa kuimarisha mwili wa kijani, CMC maalum ya mwili wa kijani ina sifa zifuatazo:
(1) Kiasi kidogo cha nyongeza: kiasi cha nyongeza kwa ujumla ni chini ya 0.1%, ambayo ni 1/5 hadi 1/3 ya mawakala wengine wa kuimarisha mwili, na nguvu ya kubadilika ya mwili wa kijani imeboreshwa kwa kiasi kikubwa, na gharama inaweza kupunguzwa. wakati huo huo.
(2) Mali nzuri ya kuchomwa moto: karibu hakuna majivu ya kushoto baada ya kuungua, na hakuna mabaki, ambayo haiathiri rangi ya tupu.
(3) Sifa nzuri ya kusimamisha: zuia malighafi tasa na kuweka rangi kutua, na fanya kuweka kutawanyika sawasawa.
(4) Anti-abrasion: Katika mchakato wa kusaga mpira, mnyororo wa Masi hauharibiki sana.
1.1.2, njia ya kuongeza
Kiasi cha jumla cha nyongeza cha CMC kwenye billet ni 0.03-0.3%, ambayo inaweza kurekebishwa ipasavyo kulingana na mahitaji halisi. Kwa matope yenye malighafi nyingi tasa katika formula, CMC inaweza kuongezwa kwa kinu mpira kusaga pamoja na matope, makini na utawanyiko sare, ili isiwe vigumu kufuta baada ya agglomeration, au kabla ya futa CMC na maji kwa uwiano wa 1:30 Ongeza kwenye kinu ya mpira na kuchanganya sawasawa masaa 1-5 kabla ya kusaga.
1.2. Utumiaji wa CMC katika tope la glaze
1.2.1. Kanuni ya maombi
CMC kwa glaze tope ni kiimarishaji na binder na utendaji bora. Inatumika katika glaze ya chini na glaze ya juu ya matofali ya kauri, ambayo inaweza kuongeza nguvu ya kuunganisha kati ya glaze slurry na mwili. Kwa sababu tope la glaze ni rahisi kunyesha na ina uthabiti duni, CMC na anuwai Utangamano wa aina hii ya glaze ni nzuri, na ina mtawanyiko bora na colloid ya kinga, ili glaze iko katika hali ya utawanyiko thabiti sana. Baada ya kuongeza CMC, mvutano wa uso wa glaze unaweza kuongezeka, maji yanaweza kuzuiwa kueneza kutoka kwenye glaze hadi kwenye mwili wa kijani, ulaini wa uso wa glaze unaweza kuongezeka, na kupasuka na kuvunjika wakati wa mchakato wa usafiri unaosababishwa na kupungua kwa nguvu ya mwili wa kijani baada ya glazing inaweza kuepukwa. , Jambo la pinhole kwenye uso wa glaze pia linaweza kupunguzwa baada ya kurusha.
1.2.2. Njia ya kuongeza
Kiasi cha CMC kilichoongezwa kwenye glaze ya chini na glaze ya juu kwa ujumla ni 0.08-0.30%, na inaweza kubadilishwa kulingana na mahitaji halisi wakati wa matumizi. Kwanza fanya CMC kuwa suluhisho la maji 3%. Ikiwa inahitaji kuhifadhiwa kwa siku kadhaa, suluhisho hili linahitaji kuongezwa kwa kiasi kinachofaa cha vihifadhi na kuwekwa kwenye chombo kilichofungwa, kilichohifadhiwa kwenye joto la chini, na kisha kuchanganywa na glaze sawasawa.
1.3. Utumiaji wa CMC katika uchapishaji wa glaze
1.3.1. CMC maalum kwa ajili ya uchapishaji glaze ina thickening nzuri, dispersibility na utulivu. CMC hii maalum inachukua teknolojia mpya, ina umumunyifu mzuri, uwazi wa hali ya juu, karibu hakuna jambo lisiloyeyuka, na ina mali bora ya kunyoa manyoya Na lubricity, inaboresha sana uchapishaji wa uchapishaji wa glaze ya uchapishaji, kupunguza hali ya kushikamana na kuzuia skrini, kupunguza idadi. ya wipes, uchapishaji laini wakati wa operesheni, mifumo wazi, na uthabiti mzuri wa rangi.
1.3.2. Jumla ya kuongeza kiasi cha kuongeza glaze ya uchapishaji ni 1.5-3%. CMC inaweza kupenyezwa na ethylene glikoli na kisha kuongeza maji ili kuifanya kabla ya kufutwa. Inaweza pia kuongezwa kwa 1-5% ya tripolyfosfati ya sodiamu na vifaa vya kuchorea pamoja. Mchanganyiko kavu, na kisha kufuta kwa maji, ili kila aina ya vifaa inaweza kufutwa kikamilifu sawasawa.
1.4. Utumiaji wa CMC katika glaze inayotoka
1.4.1. Kanuni ya maombi
Glaze ya kutokwa na damu ina chumvi nyingi mumunyifu, na baadhi yao ni tindikali kidogo. Aina maalum ya CMC kwa glaze ya kutokwa na damu ina uthabiti bora wa upinzani wa asidi na chumvi, ambayo inaweza kuweka mnato wa glaze ya kutokwa na damu thabiti wakati wa matumizi na uwekaji, na kuizuia isiharibike kwa sababu ya mabadiliko ya mnato. Inaathiri tofauti ya rangi, na umumunyifu wa maji, upenyezaji wa matundu na uhifadhi wa maji wa CMC maalum kwa glaze ya damu ni nzuri sana, ambayo ni ya msaada mkubwa kudumisha utulivu wa glaze ya damu.
1.4.2. Ongeza mbinu
Futa CMC na ethilini glikoli, sehemu ya maji na wakala changamano kwanza, na kisha changanya na ufumbuzi wa rangi iliyoyeyushwa.
2. Matatizo ambayo yanapaswa kuzingatiwa katika uzalishaji wa CMC katika keramik
2.1. Aina tofauti za CMC zina kazi tofauti katika utengenezaji wa keramik. Uchaguzi sahihi unaweza kufikia madhumuni ya uchumi na ufanisi wa juu.
2.2. Katika glaze ya uso na glaze ya uchapishaji, lazima usitumie bidhaa za CMC za usafi wa chini kwa bei nafuu, hasa katika glaze ya uchapishaji, lazima uchague CMC ya usafi wa juu na usafi wa juu, upinzani mzuri wa asidi na chumvi, na uwazi wa juu ili kuzuia glaze Ripples na pinholes. kuonekana juu ya uso. Wakati huo huo, inaweza pia kuzuia uzushi wa kuziba wavu, usawa mbaya na tofauti ya rangi wakati wa matumizi.
2.3. Ikiwa hali ya joto ni ya juu au slurry ya glaze inahitaji kuwekwa kwa muda mrefu, vihifadhi vinapaswa kuongezwa.
3. Uchambuzi wa matatizo ya kawaida yaCMC katika kauriuzalishaji
3.1. Unyevu wa matope sio mzuri, na ni ngumu kutoa gundi.
Kwa sababu ya mnato wake yenyewe, CMC itasababisha mnato wa matope kuwa juu sana, na kuifanya iwe ngumu kutoa tope. Suluhisho ni kurekebisha kiasi na aina ya coagulant. Fomu ifuatayo ya decoagulant inapendekezwa: (1) tripolyphosphate ya sodiamu 0.3%; (2) tripolyphosphate ya sodiamu 0.1% + kioo cha maji 0.3%; (3) asidi humic Sodiamu 0.2% + sodium tripolyfosfati 0.1%
3.2. Utelezi wa glaze na wino wa kuchapisha ni nyembamba.
Sababu zinazofanya tope la kung'aa na wino wa uchapishaji kupunguzwa ni kama ifuatavyo: (1) Tope la kung'aa au wino wa kuchapisha humomonywa na vijidudu, jambo ambalo hufanya CMC kuwa batili. Suluhisho ni kuosha vizuri chombo cha tope la glaze au wino, au kuongeza vihifadhi kama vile formaldehyde na phenol. (2) Chini ya kuchochea kuendelea chini ya nguvu ya shear, mnato hupungua. Inashauriwa kuongeza suluhisho la maji la CMC kurekebisha wakati wa kutumia.
3.3. Bandika wavu unapotumia glaze ya uchapishaji.
Suluhisho ni kurekebisha kiasi cha CMC ili viscosity ya glaze ya uchapishaji ni wastani, na ikiwa ni lazima, kuongeza kiasi kidogo cha maji ili kuchochea sawasawa.
3.4. Kuna nyakati nyingi za kuzuia mtandao na kusafisha.
Suluhisho ni kuboresha uwazi na umumunyifu wa CMC; baada ya mafuta ya uchapishaji kutayarishwa, pitia ungo wa mesh 120, na mafuta ya uchapishaji pia yanahitaji kupitia ungo wa 100-120-mesh; kurekebisha viscosity ya glaze ya uchapishaji.
3.5. Uhifadhi wa maji sio mzuri, na uso wa maua utapigwa baada ya kuchapishwa, ambayo itaathiri uchapishaji unaofuata.
Suluhisho ni kuongeza kiasi cha glycerini katika mchakato wa maandalizi ya mafuta ya uchapishaji; tumia CMC yenye mnato wa kati na wa chini na shahada ya juu ya uingizwaji (ulinganifu mzuri wa uingizwaji) kuandaa mafuta ya uchapishaji.
Muda wa kutuma: Jan-04-2023