Natriumkarboximetylcellulosa (CMC-Na förkortat) är en viktig vattenlöslig polymerförening som ofta används inom livsmedels-, medicin-, kosmetika-, textil-, papperstillverknings- och byggindustrin. Som ett vanligt använt förtjockningsmedel, stabiliseringsmedel och emulgeringsmedel,
1. Råvaruval och kvalitetskontroll
När du väljer CMC-Na bör du vara uppmärksam på att välja produkter med hög renhet. Kvalitetsindikatorerna för produkten inkluderar substitutionsgrad, viskositet, renhet och pH-värde. Substitutionsgraden avser innehållet av karboxylmetylgrupper i CMC-Na-molekylen. Generellt gäller att ju högre grad av substitution, desto bättre är lösligheten. Viskositeten avgör lösningens konsistens, och lämplig viskositetsklass bör väljas enligt de faktiska applikationskraven. Se dessutom till att produkten inte har någon lukt, inga föroreningar och uppfyller relevanta standarder, såsom livsmedelskvalitet, farmaceutisk kvalitet, etc.
2. Krav på vattenkvalitet för att förbereda lösningen
Vid beredning av CMC-Na-lösning är kvaliteten på vattnet som används mycket kritisk. Det krävs vanligtvis att man använder rent vatten eller avjoniserat vatten för att undvika påverkan av föroreningar i vattnet på CMC-Na-lösningen. Föroreningar som metalljoner och kloridjoner i vatten kan reagera kemiskt med CMC-Na, vilket påverkar lösningens stabilitet och prestanda.
3. Upplösningsmetod och steg
Upplösningen av CMC-Na är en långsam process, som vanligtvis måste utföras i steg:
Förvätning: Innan du tillsätter CMC-Na-pulver till vatten, rekommenderas det att förväta det med en liten mängd etanol, propylenglykol eller glycerol. Detta hjälper till att förhindra att pulvret agglomereras under upplösningsprocessen och bildar en ojämn lösning.
Långsam matning: Tillsätt långsamt CMC-Na-pulver under omrörningsförhållanden. Försök att undvika att tillsätta en stor mängd pulver på en gång för att undvika bildning av klumpar och svårigheter att lösa upp.
Full omrörning: Efter att ha tillsatt pulvret, fortsätt att röra tills det är helt upplöst. Omrörningshastigheten bör inte vara för hög för att förhindra generering av för många bubblor och påverka lösningens transparens.
Temperaturkontroll: Temperaturen under upplösningsprocessen har en viss effekt på upplösningshastigheten. Generellt sett är temperaturen mellan 20°C och 60°C mer lämplig. För hög temperatur kan få lösningens viskositet att minska och till och med förstöra strukturen hos CMC-Na.
4. Lagring och stabilitet hos lösningen
Den beredda CMC-Na-lösningen bör förvaras i en förseglad behållare och undvik kontakt med luft för att förhindra fuktabsorption och oxidation. Samtidigt bör direkt solljus och miljö med hög temperatur undvikas så mycket som möjligt för att bibehålla lösningens stabilitet. Vid långtidsförvaring kan lösningen försämras på grund av tillväxten av mikroorganismer, så du kan överväga att tillsätta konserveringsmedel som natriumbensoat och kaliumsorbat när du bereder den.
5. Användning och behandling av lösning
När du använder CMC-Na-lösning bör du vara noga med att undvika kontakt med starka syror och starka baser för att undvika kemiska reaktioner som påverkar lösningens stabilitet och prestanda. Dessutom är CMC-Na-lösning irriterande för hud och ögon i viss utsträckning, så du bör bära lämplig skyddsutrustning när du använder den, såsom handskar, skyddsglasögon etc.
6. Miljöskydd och avfallshantering
När du använder CMC-Na bör du vara uppmärksam på miljöskyddet av avfall. Avfall CMC-Na-lösning bör hanteras i enlighet med relevanta bestämmelser för att undvika förorening av miljön. Avfall kan vanligtvis behandlas genom biologisk nedbrytning eller kemisk behandling.
När man bereder natriumkarboximetylcellulosalösning är det nödvändigt att noggrant överväga och arbeta utifrån flera aspekter såsom val av råmaterial, upplösningsmetod, lagringsförhållanden och miljöskyddsbehandling. Endast under förutsättningen av strikt kontroll av varje länk kan den förberedda lösningen ha god prestanda och stabilitet för att möta behoven hos olika applikationsområden.
Posttid: Aug-03-2024