CMC för papperstillverkning

CMC Natriumkarboximetylcellulosa för papperstillverkning har utmärkt vidhäftning, förtjockning, emulsion, suspension, flockulering, film, skyddskolloid, behåller vatten, kemisk stabilitet och utmärkta egenskaper som massafiberaffinitet, införande av de hydrofila karboximetylgrupperna i sin molekylstruktur, göra svällningen av cellulosa har kraftigt ökat, lätt att massa fiber och fyllmedelspartiklar affinitet, förbättra segheten och styrkan av papper; Kan främja massan och fyllmedlet med negativ laddning och ömsesidigt uteslutande, så att fibern och fyllmedlet jämnt fördelade i massan, förbättrar papperslikheten; CMC för papperstillverkning Kan användas i ytlimningsmedel för att förbättra styrkan och jämnheten hos papper; Det kan sprida pigment väl och förbättra effekten av tryckning och färgning. Det kan förbättra vattenretentionseffekten genom att kontrollera och justera beläggningens reologi. Det kan visa bättre bleknings- och nyansförbättringseffekt än stärkelse, polyetylenglykol och andra fluorescerande vitmedelsbärare, det är en multifunktionell papperstillverkningsassistent.

Men roll som CMC inom pappersindustrin:

1. Färgbeläggning

Kontrollera och justera reologin hos färg och pigmentdispersion, förbättra det fasta innehållet i färg;

Gör beläggningen med falsk plast, förbättra beläggningshastigheten;

Förbättra beläggningens vattenretention, förhindra migration av vattenlösligt lim;

Har bra filmbildning, förbättrar beläggningens glans;

Förbättra retentionshastigheten för blekningsmedel i beläggning, förbättra papperets vithet;

Förbättra beläggningens smörjprestanda, förbättra beläggningens kvalitet, förläng skrapans livslängd.

2. Tillsätt slurry

Förbättra malningseffektiviteten, främja fiberförfining, förkorta malningstiden;

Justera den elektriska potentialen inuti massan, fördela fibern jämnt, förbättra pappersmaskinens "kopieringsprestanda" och förbättra sidformningen ytterligare;

Förbättra retentionen av olika tillsatser, fyllmedel och fina fibrer;

Öka bindningskraften mellan fibrer, förbättra de fysiska egenskaperna hos papper;

Torr- och våtstyrkan hos papper kan förbättras när den används tillsammans med torr- och våtstyrkemedel.

Skydda kolofonium, AKD och andra limningsmedel, förbättra limningseffekten.

3. Ytans dimensionering

Den har goda reologiska egenskaper och filmbildande egenskaper.

Minska pappersytans porer, förbättra papperets oljebeständighet;

Öka papperets ljusstyrka och glans;

Öka papperets styvhet, jämnhet, kontrollkrympning;

Öka papperets ytstyrka och slitstyrka, minska hår- och puderavfall, förbättra utskriftskvaliteten.

Typiska egenskaper

Populära betyg

Ansökan

I pappersindustrin används CMC i massaprocessen, vilket kan förbättra retentionshastigheten och öka våtstyrkan. Används för ytlimning, som ett pigmenthjälpämne, förbättra intern vidhäftning, minska tryckdamm, förbättra utskriftskvaliteten; Används för pappersbeläggning, främjar dispergering och flytande av pigment, förbättrar pappersjämnhet, jämnhet, optiska egenskaper och utskriftsanpassningsförmåga. I pappersindustrin som ett praktiskt värde och ett brett utbud av tillsatser, främst på grund av dess vattenlösliga polymerfilmbildning och oljebeständighet.

● Används för att limma papper, så att papper har hög densitet, god bläckpermeabilitetsbeständighet, hög vaxuppsamling och jämnhet.

● Kan förbättra papperets interna fiberviskositetstillstånd, för att förbättra pappersstyrkan och vikningsmotståndet.

● I pappers- och pappersfärgningsprocessen hjälper CMC till att kontrollera flödet av färgpasta och god bläckabsorption.

I allmänhet är den rekommenderade dosen 0,3-1,5 %.

Förpackning:

CMC Produkten är förpackad i trelagers papperspåse med inre polyetenpåse förstärkt, nettovikt är 25 kg per påse.

12MT/20'FCL (med pall)

14MT/20'FCL (utan pall)