1. Typer och urval av råvaror för vanlig spackelpasta
(1) Tungt kalciumkarbonat
(2) Hydroxipropylmetylcellulosater (HPMC)
HPMC har hög viskositet (20 000-200 000), god vattenlöslighet, inga föroreningar och bättre stabilitet än natriumkarboximetylcellulosa (CMC). På grund av faktorer som prissänkning av uppströms råvaror, överkapacitet och intensifierad marknadskonkurrens, marknadspriset för HPMC Eftersom det tillsätts i mindre mängd och kostnaden inte skiljer sig mycket från den för CMC, kan HPMC användas istället för CMC för att förbättra kvaliteten och stabiliteten hos vanligt spackel.
(3) Dispergerbart polymerpulver av växttyp
dispergerbart polymerpulver är ett högkvalitativt växtbaserat dispergerbart polymerpulver, som har egenskaperna för miljöskydd och hälsa, god stabilitet, anti-aging och hög bindningsstyrka. Den uppmätta bindningsstyrkan för dess vattenlösning är 1,1 Mpa vid en koncentration av 10 %. .
Stabiliteten i RDP är god. Testet med vattenlösning och det förseglade lagringstestet av vattenlösning visar att dess vattenlösning kan bibehålla grundstabiliteten på 180 dagar till 360 dagar, och pulvret kan bibehålla grundstabiliteten på 1-3 år. Därför RDP -2 Kvaliteten och stabiliteten är den bästa bland de nuvarande polymerpulver. Den är ren kolloid, 100% vattenlöslig och fri från föroreningar. Det kan användas som ett högkvalitativt råmaterial för vanligt kittpulver.
(4) Original kiselalger lera
Bergsinfödd kiselalgerlera kan användas för att göra ljusrött, ljusgult, vitt eller ljusgrönt zeolitpulver av den ursprungliga kiselalgerleran och kan göras till en elegant färgad luftrenande spackelmassa.
(5) Fungicid
2. Produktionsformel av vanlig högkvalitativ innerväggsspackel
Råvarans namn Referensdosering (kg)
Normal temperatur rent vatten 280-310
RDP 7
Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC, 100000S) 3.5
Tungt kalciumpulver (200-300 mesh) 420-620
Primär kiselalger lera 100-300
Vattenbaserad fungicid 1,5-2
Obs: Beroende på produktens funktion och värde, tillsätt en lämplig mängd lera, skalpulver, zeolitpulver, turmalinpulver, barytpulver, etc.
3. Produktionsutrustning och teknik
(1) Blanda först RDP, HPMC, tungt kalciumpulver, primär kiselalger, etc. med en torrpulverblandare och ställ åt sidan.
(2) Under formell produktion, tillsätt först vatten till mixern, tillsätt sedan vattenbaserad svampdödande medel, sätt på specialblandaren för kittpasta, lägg långsamt det förblandade pulvret i mixern och rör om medan du tillsätter tills pulvret allt dispergerats till ett enhetligt pastatillstånd.
4. Tekniska krav och konstruktionsteknik
(1) Krav på gräsrotsnivå
Innan konstruktionen ska basskiktet behandlas noggrant för att avlägsna flytande aska, oljefläckar, löshet, pulverisering, utbuktning och urholkning samt för att fylla och reparera håligheter och sprickor.
Om väggens planhet är dålig kan speciellt sprickskyddsbruk för innerväggar användas för att avjämna väggen.
(2) Byggteknik
Manuell putsning: så länge basskiktet är en cementvägg som i princip är platt, fri från pulver, oljefläckar och flytande damm, kan den direkt skrapas eller muras.
Putstjocklek: Tjockleken på varje putsning är cirka 1 mm, vilket bör vara tunn snarare än tjock.
När det första lagret är torrt tills det inte är klibbigt, applicera sedan det andra lagret. I allmänhet överlever det andra skiktet.
5. Saker som kräver uppmärksamhet
(1) Det är strängt förbjudet att applicera vattenbeständigt spackel på vanligt spackel efter att ha skrapat eller torkat vanligt spackel.
(2) Efter att det vanliga kittet är helt torrt kan latexfärgen målas.
(3) Vanligt spackelpulver kan inte användas på ofta mörka och fuktiga platser som toaletter, källare, badrum, biltvättar, simbassänger och kök
Posttid: 2022-08-08