Termiska och mekaniska egenskaper: en studie
Den visar att HPMC kan förbättra de termiska och mekaniska egenskaperna hos putsbruk. Genom att lägga till olika koncentrationer av HPMC (0,015%, 0,030%, 0,045% och 0,060%) fann forskarna att lättare material kunde produceras med en viktminskning på 11,76% på grund av den höga porositeten som orsakas av HPMC. Denna höga porositet hjälper till med värmeisolering och minskar materialets elektriska ledningsförmåga med upp till 30 % samtidigt som det bibehåller ett fast värmeflöde på cirka 49 W när det utsätts för samma värmeflöde. Motståndet mot värmeöverföring genom panelen varierade med mängden HPMC som tillsattes, med den högsta inblandningen av tillsatsen som resulterade i en 32,6 % ökning av termisk resistans jämfört med referensblandningen.
Vattenretention, bearbetbarhet och styrka: en annan studie
Det visade sig att HPMC avsevärt kan förbättra murbrukets vattenretention, kohesion och sjunkbeständighet och avsevärt förbättra murbrukets draghållfasthet och bindningsstyrka. Samtidigt kan HPMC effektivt hämma bildandet av plastsprickor i murbruk och minska plastsprickningsindexet. Murbrukets vattenretention ökar när viskositeten hos HPMC ökar. När viskositeten för HPMC överstiger 40 000 mPa·s ökar inte längre vattenretentionen nämnvärt.
Viskositetstestmetod: När man studerar viskositetstestmetoden för hydroxipropylmetylcellulosa med hög viskositet
, fann att HPMC har goda egenskaper för dispersion, emulgering, förtjockning, bindning, vattenretention och limretention. Dessa egenskaper gör att HPMC används i stor utsträckning inom byggbranschen.
Volymstabilitet: En studie om effekten av HPMC-dosering på den tidiga volymstabiliteten av portlandcement-aluminatcement-gips ternär komposit självutjämnande murbruk
Den visar att HPMC har en betydande inverkan på bearbetbarheten av självnivellerande bruk. Efter inkorporering av HPMC förbättras bearbetbarheten av självutjämnande murbruk såsom blödning och segregationssättning avsevärt. Emellertid är överdosering inte gynnsam för flytbarheten hos självutjämnande bruk. Den optimala dosen är 0,025%~0,05%. Samtidigt, när HPMC-halten ökar, minskar tryckhållfastheten och böjhållfastheten hos självutjämnande bruk i varierande grad.
Effekt på styrkan hos plastiskt formade keramiska gröna kroppar: ett experiment
Effekten av olika HPMC-halter på böjhållfastheten hos keramiska grönkroppar studerades och det visade sig att böjhållfastheten först ökade och sedan minskade med ökningen av HPMC-halten. När HPMC-tillsatsmängden var 25 %, var den gröna kroppsstyrkan som högst vid 7,5 MPa.
Torrblandningsbrukets prestanda: en studie
Det visade sig att olika mängder och viskositeter av HPMC har betydande effekter på arbetsprestanda och mekaniska egenskaper hos torrblandat bruk. HPMC har förmågan att hålla kvar vatten och tjockna. När dosen är högre än 0,6 % minskar murbrukets flytbarhet; när dosen är 0,4 % kan murbrukets vattenretention nå 100 %. Men HPMC minskar styrkan avsevärt, med så mycket som 75%.
Effekter på cementstabiliserade kallåtervunna blandningar på full djup: en studie
Det visade sig att HPMC kommer att minska böj- och tryckhållfastheten hos cementbruksexemplar efter cementhydratisering på grund av den luftindragande effekten. Emellertid hydratiseras cementen i dispersionen av HPMC löst i vatten. Jämfört med cementen som först hydratiseras och sedan blandas med HPMC, ökar böj- och tryckhållfastheten hos cementbruksproverna.
Dessa experimentella data och forskningsresultat visar att HPMC har en positiv effekt för att förbättra murbrukets vattenretention, förbättra bearbetbarheten och förbättra termisk prestanda, men det kan också ha en inverkan på murbrukets styrka och volymstabilitet. I praktiska tillämpningar måste därför doseringen och specifikationerna för HPMC väljas på ett rimligt sätt baserat på specifika tekniska krav och miljöförhållanden för att uppnå bästa bruksprestanda.
Posttid: 2024-okt-29