Drag:
① Med god vattenretention, förtjockning, reologi och vidhäftning är det förstahandsvalet som råmaterial för att förbättra kvaliteten på byggmaterial och dekorativa material.
②Brett användningsområde: tack vare fullständiga kvaliteter kan den appliceras på alla pulverbyggnadsmaterial.
③Liten dosering: 2-3 kg per ton pulverbyggmaterial på grund av hög kvalitet.
④ Bra högtemperaturbeständighet: vattenretentionsgraden för allmänna HPMC-produkter kommer att minska med temperaturökningen. Däremot kan våra produkter göra att murbruket har en högre vattenretentionsgrad när temperaturen når 30-40°C. Stabil vattenretention även vid hög temperatur i 48 timmar.
⑤God löslighet: vid rumstemperatur, tillsätt vatten och rör om i cirka 5 minuter, låt det sitta i några minuter och rör sedan för att lösas upp. Upplösningen accelereras vid PH8-10. Lösningen är placerad under lång tid och har god stabilitet. I torrblandningsmaterial är hastigheten för dispergering och upplösning i vatten mer idealisk.
HPMC:s roll i torrt pulverbruk
I torrt pulverbruk spelar metylcellulosaeter rollen som vattenretention, förtjockning och förbättring av konstruktionsprestanda. God vattenretentionsprestanda säkerställer att murbruket inte orsakar slipning, pulverisering och hållfasthetsminskning på grund av vattenbrist och ofullständig cementhydrering; förtjockningseffekten förbättrar kraftigt våtbrukets strukturella hållfasthet, och tillsatsen av metylcellulosaeter kan uppenbarligen förbättra våtbrukets våta viskositet och ha god vidhäftning till olika substrat, och därigenom förbättra prestandan hos våtbruk på väggen och minska avfall.
Generellt sett gäller att ju högre viskositet, desto bättre blir vattenretentionseffekten. Men ju högre viskositet desto högre molekylvikt för MC, och dess löslighet kommer att vara relativt reducerad, vilket kan ha en negativ inverkan på murbrukets styrka och konstruktionsprestanda. Ju högre viskositet, desto tydligare blir förtjockningseffekten på bruket, men den är inte direkt proportionell. Ju högre viskositet, desto mer trögflytande blir våtbruket. Under konstruktionen visar det sig att det fastnar på skrapan och hög vidhäftning till underlaget. Men det är inte till hjälp att öka den strukturella styrkan hos själva våtbruket.
Fysikaliska och kemiska egenskaper:
1. Utseende: vitt eller benvitt pulver.
2. Partikelstorlek: 80-100 mesh passhastighet är större än 98,5%; 80 mesh genomslagshastighet är 100 %.
3. Karboniseringstemperatur: 280-300°C
4. Skenbar densitet: 0,25-0,70/cm3 (vanligtvis runt 0,5/cm3), specifik vikt 1,26-1,31.
5. Missfärgningstemperatur: 190-200°C.
6. Ytspänning: 2% vattenlösning är 42-56dyn/cm3.
7. Lösligt i vatten och vissa lösningsmedel, såsom etanol/vatten, propanol/vatten, trikloretan, etc. i lämpliga proportioner. Vattenlösningar är ytaktiva. Hög transparens och stabil prestanda. Olika specifikationer för produkter har olika geltemperaturer, och lösligheten ändras med viskositeten. Ju lägre viskositet, desto större löslighet. Olika specifikationer för HPMC har vissa skillnader i prestanda, och upplösningen av HPMC i vatten påverkas inte av pH-värdet.
8. Med minskningen av metoxylhalten ökar gelpunkten, vattenlösligheten för HPMC minskar och ytaktiviteten minskar också.
9. HPMC har också egenskaperna för förtjockningsförmåga, saltbeständighet, låg askhalt, PH-stabilitet, vattenretention, dimensionsstabilitet, utmärkt filmbildning och ett brett spektrum av enzymresistens, dispergerbarhet och kohesivitet.
Huvudsyftet:
1. Byggindustri: Som ett vattenhållande medel och retarder för cementbruk kan det göra murbruket pumpbart. Används som bindemedel i gips, gips, kittpulver eller andra byggmaterial för att förbättra bredbarheten och förlänga arbetstiden. Det kan användas som klistra kakel, marmor, plastdekoration, klistra förstärkning, och kan också minska mängden cement. Den vattenhållande prestandan hos HPMC förhindrar att slammet spricker på grund av att det torkar för snabbt efter applicering och ökar styrkan efter härdning.
2. Keramisk tillverkningsindustri: Det används ofta som bindemedel vid tillverkning av keramiska produkter.
3. Beläggningsindustrin: Det används som förtjockningsmedel, dispergeringsmedel och stabilisator i beläggningsindustrin och har god kompatibilitet i vatten eller organiska lösningsmedel. Kan användas i färgborttagningsmedel.
4. Bläcktryck: Det används som förtjockningsmedel, dispergeringsmedel och stabilisator i bläckindustrin, och har god kompatibilitet i vatten eller organiska lösningsmedel.
5. Plast: används som bildande släppmedel, mjukgörare, smörjmedel, etc.
6. Polyvinylklorid: Det används som ett dispergeringsmedel vid framställning av polyvinylklorid, och det är det viktigaste hjälpmedlet för framställning av PVC genom suspensionspolymerisation.
7. Övrigt: Denna produkt används också i stor utsträckning i läder-, pappersprodukter, frukt- och grönsakskonservering och textilindustrin.
Hur man löser upp och använder:
1. Ta 1/3 eller 2/3 av den erforderliga mängden varmt vatten och värm det till över 85°C, tillsätt cellulosa för att få en uppslamning av hett vatten, tillsätt sedan den återstående mängden kallt vatten, fortsätt att röra om och kyl resulterande blandningen.
2. Gör grötliknande moderlut: gör först HPMC-moderlut med högre koncentration (metoden är samma som ovan för att slurrya), tillsätt kallt vatten och fortsätt att röra tills det är genomskinligt.
3. Torrblandad användning: På grund av HPMC:s utmärkta kompatibilitet kan det enkelt blandas med cement, gipspulver, pigment och fyllmedel, etc., och uppnå önskad effekt.
Försiktighetsåtgärder vid förpackning, lagring och transport:
Förpackad i pappers- eller kartongfat fodrade med polyetenplastpåsar, nettovikt per påse: 25kg. Förseglad för förvaring. Skydda mot sol, regn och fukt under förvaring och transport.
Posttid: 2022-16-16