1. Öka graden av substitution (DS) och molarsubstitution (MS) av HPMC
Graden av substitution av hydroxipropyl- och metoxigrupper avHpmcpåverkar direkt dess vattenhållningskapacitet. En högre grad av substitution kommer att förbättra dess adsorptionskapacitet för vattenmolekyler och förbättra vattenhållningseffekten. Under produktionsprocessen kan därför substitutionshastigheten för hydroxipropyl- och metoxigrupper ökas på lämpligt sätt för att göra att HPMC har bättre vattenhållningsprestanda.
2. Optimera molekylvikten för HPMC
Molekylvikten för HPMC kommer att påverka viskositeten och vattenhållningskapaciteten för dess lösning. Generellt sett kan HPMC med en större molekylvikt bilda en mer viskös lösning och därmed förbättra vattenhållningskapaciteten. Därför kan graden av polymerisation av HPMC kontrolleras för att ge den en lämplig molekylvikt för att uppnå den ideala vattenhållningseffekten.
3. Justera viskositeten hos HPMC
Viskositeten hos Kimacell®HPMC har ett viktigt inflytande på vattenhållningsprestanda. HPMC med hög viskositet kan bilda en starkare vattenhållningsfilm på ytan av underlaget, minska vattenindunstningen och därmed förbättra vattenhållningskapaciteten. Vid applicering av byggnadsmaterial (såsom murbruk och kittpulver) väljs vanligtvis medelhög viskositet HPMC för att få bättre vattenhållningsprestanda.
4. Optimera partikelstorleken på HPMC
Partikelstorleken för HPMC påverkar dess upplösningshastighet och vattenhållningskapacitet. Finare HPMC -pulver löser sig jämnare i vatten, bildar snabbt en enhetlig kolloidal lösning och förbättrar vattenhållningsprestanda. I produktionsprocessen kan därför ultrafin slipningsteknologi användas för att göra att HPMC har en mindre partikelstorlek och därmed förbättrar vattenhållningskapaciteten.
5. Kontrollera upplösningshastigheten för HPMC
Upplösningshastigheten för HPMC påverkar dess dispersibilitet och filmbildande förmåga i applikationen. Om HPMC upplöses för snabbt kan det orsaka snabbare indunstning av vatten och därmed minska vattenhållningsprestanda. Därför kan eterifieringsgraden för HPMC justeras eller teknik med långsam frisättning kan införas för att göra dess upplösningshastighet i vattenmåttlig och därmed förbättra vattenhållningseffekten.
6. Öka den termiska gelatemperaturen för HPMC
HPMC har termiska gelningsegenskaper. När temperaturen överskrider ett visst värde kommer det att bilda en gel och frigöra lite vatten. Därför kan ökning av den termiska gelatemperaturen för HPMC (dvs. temperaturen vid vilken HPMC börjar gel) bibehålla sin goda vattenhållningskapacitet under hög temperaturmiljö. I allmänhet kan den termiska gelatemperaturen för HPMC ökas genom att justera graden av substitution och molekylvikt av HPMC.
7. Förening med andra polymervattenhållningsmedel
HPMC kan förvärras med andra polymermaterial (såsom polyvinylalkohol -PVA, xantangummi, guargummi, etc.) för att förbättra dess vattenhållningseffekt. Till exempel, i murbruk och kittpulver, kan en viss mängd redispersibelt latexpulver (RDP) eller gummipulver läggas till för att förbättra den filmbildande egenskapen och vattenhållningskapaciteten för HPMC.
8. Förbättra dispersibiliteten hos HPMC
HPMC är lätt att agglomerera när den används, vilket påverkar dess enhetliga upplösning och därmed minskar vattenhållningseffekten. Därför kan lämpliga ytbehandlingsmetoder (såsom tillsats av en liten mängd oorganiska salter eller dispergeringsmedel) användas för att förbättra dess dispersibilitet, så att HPMC löser sig jämnare i vatten och därmed förbättrar dess vattenhållningskapacitet.
9. Välj en lämplig HPMC -modell
Olika modeller av HPMC har olika vattenhållningsegenskaper. I olika applikationsfält som byggmaterial, beläggningar och läkemedel bör lämplig HPMC -modell väljas. Till exempel, vid byggnadsmortel, väljs HPMC med hög viskositet vanligtvis, medan HPMC med bättre löslighetsprestanda måste väljas för att säkerställa stabiliteten i läkemedelsfrisättningen.
10. Optimera applikationsmiljön för HPMC
Kimacell®HPMC: s vattenhållningsprestanda påverkas också av miljöfaktorer som temperatur, fuktighet och materialförhållande. I en hög temperatur torr miljö kan till exempel mängden HPMC tillsatt eller användning av en högviskositetsmodell ökas på lämpligt sätt för att upprätthålla god vattenhållning. Samtidigt kan kontroll av vattencementförhållandet och justera andra ingredienser i formeln (såsom att öka mängden gips eller flygaska) också indirekt förbättra vattenhållningseffekten av HPMC.
Förbättra vattenhållningen avHydroxipropylmetylcellulosa (HPMC)Kräver optimering från flera aspekter såsom molekylstruktur, fysiska egenskaper och applikationsformler. Genom att justera parametrar såsom grad av substitution, molekylvikt, viskositet, partikelstorlek och kombination av rimliga appliceringsmiljöer och formler kan vattenhållningskapaciteten för HPMC effektivt förbättras för att tillgodose behoven hos olika fält.
Posttid: februari-2025