Focus on Cellulose ethers

Hur används HPMC i industriella beläggningar och färger?

HPMC (hydroxipropylmetylcellulosa) har ett brett användningsområde i industriella beläggningar och färger. Som en polymerförening kan den effektivt förbättra de fysikaliska egenskaperna och användningseffekterna av beläggningar och färger.

1. Förtjockningsmedel och reologikontrollmedel

HPMC har god förtjockningseffekt. I industriella beläggningar och färger kan HPMC avsevärt öka viskositeten och förbättra beläggningens reologi. Denna förtjockning hjälper till att kontrollera färgens flyt och stabilitet under appliceringen, vilket gör det lättare att applicera och fördela jämnt. Speciellt vid fasadmålning kan HPMC förhindra att färg hänger, förbättra bearbetbarheten och säkerställa beläggningens planhet och enhetlighet.

HPMC har en unik förmåga att justera reologin hos beläggningar, vilket gör att de kan uppvisa pseudoplastiska flytegenskaper. Detta innebär att under skjuvning (som vid målning eller sprutning) kommer färgens viskositet att minska, vilket gör det lättare att applicera, och i vila kommer viskositeten att återgå för att förhindra dropp eller sjunkande.

2. Filmbildande tillsatser

HPMC har goda filmbildande egenskaper, vilket gör det användbart som filmbildande tillsats i beläggningar och färger. HPMC kan arbeta synergistiskt med andra filmbildande ämnen för att bilda en enhetlig och tät beläggningsfilm. Denna beläggning kan förbättra beläggningens vidhäftning och förhindra sprickbildning och flagning, och därigenom förbättra beläggningens hållbarhet och slaghållfasthet. Dessutom kan HPMC också förbättra beläggningens vattenbeständighet, minska fuktpåverkan på beläggningsfilmen och förlänga beläggningens livslängd.

3. Fuktighetskräm och anti-hud effekt

HPMC har utmärkta fuktgivande egenskaper, vilket spelar en viktig roll i torkningsprocessen av industriella beläggningar. När du applicerar färg kan upprätthålla rätt luftfuktighet och förlänga torktiderna hjälpa till att säkerställa smidig applicering och jämn torkning av färgen, vilket minskar risken för sprickor eller bubblor. Speciellt i varma eller torra miljöer kan HPMC förhindra att färgytan torkar ut för snabbt och undvika skinning, vilket förbättrar färgens kvalitet.

4. Suspenderingsmedel och stabilisatorer

I industriella beläggningar och färgformuleringar fungerar HPMC som ett mycket effektivt suspenderingsmedel som förhindrar pigment och fyllmedel från att sedimentera. På grund av HPMC:s förtjocknings- och reologiska justeringseffekter kan det göra suspensionssystemet mer stabilt, säkerställa att pigment och fyllmedel är jämnt fördelade i beläggningen och minska delaminering. Detta gör att färgen kan bibehålla enhetlighet under lagring och användning, och undviker färgojämnheter eller prestandaförändringar orsakade av pigmentsättningar.

5. Förbättra byggprestanda

HPMC:s förtjockning, fuktgivande, filmbildande och andra egenskaper kan förbättra konstruktionsprestandan hos beläggningar i viss utsträckning. Till exempel kan smörjigheten hos HPMC förbättra känslan vid borstning och rullning, vilket gör färgen lättare att hantera. Dessutom kan HPMC kontrollera torkhastigheten för färg, vilket inte bara kan minska färgmärken utan också undvika konstruktionssvårigheter orsakade av för snabb torkning.

För spraybeläggningsprocesser kan HPMC minska stänk och förbättra beläggningslikformigheten genom att justera beläggningens viskositet och flytbarhet. För rullbeläggning och borstbeläggning kan HPMC öka beläggningens vidhäftning, förhindra att beläggningen droppar och hänger och förbättra beläggningens jämnhet.

6. Applicering i miljövänliga beläggningar

Med den kontinuerliga förbättringen av miljöskyddskraven används vattenbaserade beläggningar i allt större utsträckning inom industriella områden. HPMC är en vattenlöslig polymer, speciellt lämplig för vattenbaserade beläggningar och miljövänliga färger. I vattenbaserade beläggningar kan HPMC inte bara förbättra beläggningens förtjockningseffekt, utan också stabilt dispergera olika pigment och tillsatser i vatten, minska utsläppen av flyktiga organiska föreningar (VOC) och uppfylla kraven i miljöbestämmelser.

7. Anti-sag och utjämnande egenskaper

Under själva målningsprocessen är färgens motståndskraft mot häng avgörande, speciellt vid målning av vertikala ytor. Genom att justera färgens viskositet kan HPMC förbättra dess anti-sagprestanda och minska färgblödningen på fasaden. Dessutom kan HPMC också förbättra färgens utjämningsegenskaper, vilket gör ytan på färgfilmen slätare och fri från penselmärken, vilket ökar beläggningens estetik.

8. Förbättra väderbeständigheten

Användningen av HPMC i beläggningar kan också förbättra beläggningens väderbeständighet. Vid utomhusmålning påverkas färg ofta av miljöfaktorer som vind, sol, regn etc. HPMC kan förbättra UV-beständigheten och anti-åldringsprestandan hos beläggningsfilmen, fördröja blekning, pudring och sprickbildning av beläggningsfilmen och säkerställa att beläggningen behåller sin skönhet och funktion under lång tid.

9. Justerbar torkhastighet

Enligt olika konstruktionskrav måste torkhastigheten för beläggningar och färger kontrolleras på lämpligt sätt. HPMC kan ändra torktiden för beläggningen för att anpassa sig till olika konstruktionsförhållanden genom att justera dess dosering och formel. Långsammare torkhastighet hjälper till att förbättra anpassningstiden under appliceringen, medan snabb torkning är lämplig för mer krävande industriella målningsmiljöer.

10. Kostnadseffektivitet och användarvänlighet

Som ett kostnadseffektivt tillsatsmaterial kan HPMC:s applikation i industriella beläggningar och färger inte bara förbättra beläggningens prestanda avsevärt, utan har också god kostnadseffektivitet. HPMC kan uppnå idealiska förtjocknings- och reologijusteringseffekter med en låg dos, vilket minskar användningen av andra dyra material. Dessutom har HPMC god kompatibilitet, är lätt att tillsätta och blanda i olika formler, är enkel att använda och lämpar sig för storskalig industriell produktion.

HPMC används flitigt och effektivt i industriella beläggningar och färger. Genom sina unika förtjockning, filmbildande, återfuktande, suspension, reologikontroll och andra egenskaper förbättrar den avsevärt beläggningens konstruktion, utjämning, väderbeständighet och miljöskydd. Med framväxten av vattenbaserade miljövänliga beläggningar kommer HPMC att spela en viktigare roll på den framtida marknaden för industriella beläggningar för att möta industrins dubbla behov och miljöskydd.


Posttid: 2024-09-09
WhatsApp onlinechatt!