Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) är en viktig kemisk tillsats som ofta används i byggmaterial, särskilt i murbrukssammansättningar. HPMC förbättrar murbrukets konstruktionsprestanda och slutliga prestanda avsevärt genom att justera dess reologiska egenskaper, vattenretention, sprickbeständighet och andra egenskaper.
(1) Grundläggande egenskaper hos HPMC
HPMC är en nonjonisk cellulosaeter som erhålls genom kemisk modifiering av cellulosa. Den har följande viktiga funktioner:
Vattenretention: HPMC kan avsevärt förbättra materialets vattenretentionskapacitet.
Förtjockningseffekt: HPMC kan öka materialets viskositet.
Smörjbarhet: Hjälper till att förbättra materialets bearbetbarhet.
Filmbildande: Bildar en tunn film på materialets yta för att öka materialets hållbarhet.
(2) Verkningsmekanismen för HPMC i murbruk
1. Förbättra vattenretention
Bruket behöver hålla en viss luftfuktighet under byggprocessen för att säkerställa att cementen är helt återfuktad. HPMC kan adsorbera vattenmolekyler genom sin polära molekylstruktur och därigenom bilda en nätverksstruktur i murbruket, vilket hindrar den snabba avdunstning och migration av vatten. Denna vattenretention har stor betydelse för att minska torrkrympsprickor i bruk och förbättra bindningsstyrkan mellan bruk och underlag.
2. Förbättra reologiska egenskaper
HPMC kan avsevärt öka viskositeten hos murbruk, vilket ger det goda reologiska egenskaper. Under byggprocessen hjälper detta till att förbättra bruksbarheten och plasticiteten hos murbruket, minska blödning och segregation och säkerställa att murbrukets yta efter byggandet är slät och plan. Samtidigt kan den förtjockande effekten av HPMC ge god vidhäftning på den vertikala konstruktionsytan och förhindra att bruket glider.
3. Förbättra byggbarheten
HPMC kan ge utmärkt smörjning, vilket gör murbruket smidigare under konstruktionen. Detta förbättrar inte bara byggeffektiviteten utan minskar också den manuella arbetsintensiteten. HPMC kan också förbättra murbrukets tixotropi, vilket gör att det kan bibehålla en hög viskositet när det är stationärt, vilket underlättar vertikal konstruktion och bibehåller god flytbarhet vid omrörning eller extrudering.
4. Minska torrkrympning och sprickor
Vattenretentionseffekten av HPMC kan förlänga hydratiseringstiden för cementen i murbruket, och därigenom minska murbrukets torrkrympningshastighet och minska sprickor orsakade av torrkrympning. Dessutom kan de filmbildande egenskaperna hos HPMC bilda en skyddande film under härdningsprocessen av bruket för att minska vattenförlusten och därigenom förhindra sprickbildning på bruksytan.
(3) HPMC förbättrar prestandan hos olika typer av murbruk
1. Vanligt bruk
Bland vanliga bruk säkerställer HPMC att murbrukets yta är platt, slät och väl bunden till basskiktet efter konstruktion genom att förbättra vattenretention och flytbarhet. Dessutom förlänger HPMC:s funktion också brukstiden för murbruket, vilket ger byggnadsarbetare tillräckligt med tid att göra justeringar och reparationer.
2. Självnivellerande bruk
Självutjämnande bruk måste ha god flytbarhet och hög viskositet för att säkerställa automatisk utjämning under byggprocessen. HPMC förbättrar murbrukets flytegenskaper genom förtjockning och vattenretention, vilket gör att det sprids snabbt och smidigt under konstruktionen. Samtidigt kan HPMC förbättra murbrukets anti-blödningsprestanda, förhindra vatten från att migrera uppåt under härdningsprocessen av murbruk och minska risken för blåsor och sprickor på ytan.
3. Isoleringsbruk
Isoleringsbruk kräver god vattenretention och sprickbeständighet för att förbättra bindningsstyrkan mellan isoleringsskiktet och basskiktet. Tillämpningen av HPMC kan effektivt förbättra bearbetbarheten av värmeisoleringsbruk, förbättra dess sprickmotstånd och säkerställa långtidsstabiliteten hos värmeisoleringsmaterial.
(4) Användningsexempel på HPMC i murbruk
1. Kakellimningsbruk
Kakellimningsbruk måste ha god vidhäftning och konstruktionsprestanda. Genom att förbättra murbrukets vattenretention och viskositet säkerställer HPMC att murbruket har tillräcklig vidhäftning under byggprocessen och minskar risken för att kakel urholkas och faller av.
2. Putsbruk
Putsbruk kräver en slät yta och stark vidhäftning. De förtjockande och vattenhållande effekterna av HPMC gör att putsbruket kan fördelas jämnt på den vertikala ytan under konstruktionen, vilket minskar hängning och sprickbildning.
(5) Hur man använder HPMC och försiktighetsåtgärder
1. Dosering
Doseringen av HPMC är vanligtvis mellan 0,1 % och 0,5 % av murbrukets totala vikt. Om för mycket används blir bruket för trögflytande och svårt att konstruera; används för lite fungerar den inte som den ska.
2. Kombinerat med andra tillsatser
HPMC används ofta tillsammans med andra tillsatser som cellulosaeter, gummipulver etc. för att få bättre totalprestanda.
3. Lägg till beställning
HPMC bör blandas jämnt med andra torra pulvermaterial under mortelsatsningsprocessen, och tillsätt sedan vatten och rör om. Denna metod kan säkerställa en jämn fördelning av HPMC i murbruket och uppnå bästa effekt.
Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) i murbruk förbättrar avsevärt murbrukets totala prestanda genom att förbättra vattenretention, förbättra reologiska egenskaper, förbättra bearbetbarheten, minska torrkrympning och sprickor. Som en viktig kemisk tillsats uppfyller den inte bara de höga prestandakraven för moderna byggmaterial, utan främjar också utvecklingen av murbrukskonstruktionsteknik. I framtiden, med den kontinuerliga utvecklingen av HPMC-produktionsteknik och utvidgningen av applikationsområden, kommer dess roll i murbruk och andra byggmaterial att bli allt viktigare.
Posttid: 2024-jun-17